SU616022A1 - Multistation cold upsetting automatic machine - Google Patents

Multistation cold upsetting automatic machine

Info

Publication number
SU616022A1
SU616022A1 SU762434220A SU2434220A SU616022A1 SU 616022 A1 SU616022 A1 SU 616022A1 SU 762434220 A SU762434220 A SU 762434220A SU 2434220 A SU2434220 A SU 2434220A SU 616022 A1 SU616022 A1 SU 616022A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slider
disk
product
disks
punches
Prior art date
Application number
SU762434220A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Григорьевич Верник
Гаияр Самеюлович Измаилов
Алексей Павлович Резник
Анатолий Федорович Амешин
Вадим Владимирович Вернер
Марат Иннокентьевич Кудрявцев
Александр Борисович Млодик
Илья Соломонович Литвин
Original Assignee
Производстенно-Техническое Объединение "Мосспецпромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производстенно-Техническое Объединение "Мосспецпромпроект" filed Critical Производстенно-Техническое Объединение "Мосспецпромпроект"
Priority to SU762434220A priority Critical patent/SU616022A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU616022A1 publication Critical patent/SU616022A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ МйОГОПОЗШКЮНЯЫЙ АВТОМАТ(54) COOL-MAKE-UP MYKY-SEARCH AUTOMATIC MACHINE

Изобретеше относитс  к кузнечно-нресоовому оборудовашю и может быть использовано при изготовлении болтов, шштов к других стервгвых изделий холодной высадкой с одновремеш1ым дэусторо5П№ М формованием голойк  и ковдевой части.Inventively relates to forging equipment and can be used in the manufacture of bolts, pins for other cold-disembarked cold-knit products with simultaneous deustoro 5PM M by molding the bottom and wedge pieces.

Известен хоподновысщдачньш; многопознинонньш автомат дл  изготовлеш  стержневых деталей с головками, содержащий п ыводимый от ползуна ёлок пуансонов и смонгкрованные по. окружности поворстиого стола матрицы {1.Known catastrophy; a multi-component automatic machine for manufacturing rod parts with heads, containing output from the slider of punches and smonged by. the circumference of the turntable of the matrix {1.

В известном автомате нет возможносга на всех позици х производить двустороннюю обработку заготовок, а это снижает его производительность и стойкость инструмента.In a known machine, it is not possible at all positions to produce two-sided processing of workpieces, and this reduces its productivity and tool life.

Дл  устранени  отмеченного недостатка поворотный стол предлагаемого холодновысадочного многопозиционного автомета вьшолдан составным из трех посаженных на одной ош дисков, в верхнем и нижтем из коггорых соооно размещены полумат|Н ць, подарно образуюцдге матрицы, а в среднем выполнены соосные MBTpHuavi сквозные отверсти  днаме1ром, равным деаме ру заготовки, прл этдай нижний даек установлен неподвижно, средний - nofopotMo от To overcome these shortcomings turntable proposed Cold-multipoint avtometa vsholdan composite of three planted on one oui drives in the upper and nizhtem of koggoryh UNSD has semi-matt | H ts, podarno obrazuyutsdge matrix, and an average made coaxial MBTpHuavi through holes dname1rom equal DEAMs py billets, the bottom of the dyke is fixed, the middle one is nofopotMo from

копира, смонтированного на ползуне, а верхний подаружинен к среднему дли совместного с шм вращательного движени .the copier mounted on the slider, and the top spring loaded to the average length of the rotational movement joint with CM.

На фаг, 1 изображен предлагаемый холодновысадочный многопозищюнный автомат, продольный разрез; на фиг. 2 - копирное устройство на ползуне; на фиг. 3 дан разрез по А-А на фИг. 2; на фиг. 4 показан 110воротный стол, план (римскими цифрами обозначены рабочие №)3Huisc); фиг. 5.нллюст «рует последователь юсть формовки ИЗДЕЛИЙ (номера операции соответствуют номершл рабочих позиций на фиг.4)On phage, 1 depicts the proposed cold-top multiple machine, longitudinal section; in fig. 2 - copier on the slider; in fig. 3 dan the section on And-And on fig. 2; in fig. 4 shows a 110 table, a plan (in Roman numerals are labeled workers No.) 3Huisc); FIG. 5.nllust "follow the successor of the molding of PRODUCTS (operation numbers correspond to the number of working positions in figure 4)

Claims (1)

Автомат содержит опорную плнту 1 с неподш1жно з репленными в ней нижним диском 2, в котором по окружности вьшолнены полукатрщы дл  формовшш  заостренных концов изделмо. Колонкой 3 диск 2 центрирован относмтелыю дисков 4 и 5,по окружности первого из которых вьшолнены гнезда под головку издели , а по окружности второго - сооо нь гнездам отверсти  дл  прохода стержн . Ось 6 служит дл  центрировани  дисков. ПруЖ4на 7 обеспечивает диску 4 поступательное движение при выталкивании заготовок и сов . местное с диском ,5 вращательное движение при переносе заготовок с одной позиции на цругую, Блок 5 пуансонов 9 крепитс  к ползут 10, совершающему возвратно-поступательное движение. На даске 5 дл  его поворота имеетс  храповик 11 (фиг. .4), который получает движение от смонтированного на ползуне к.опира 12 и каретки 13 с собачкой 14 (фиг. 2, 3). (Еиксатор 15 служит дл  поддержани  соосного положени  поворотюго стопа с полу матрицами и .блока пуансонов. Автомат работает следующим образом. Металл дл  отрезани  заготовок подаетс  обычным дл  холодновысадочных автоматов спо собом (с направл ющих и роликов) до упора 15 на определенную длину Копир 12 получает движение от ползуна 10 и перемещает каретку 13 с собачкой 14, поворачивающей храповик 11. При этом поворотныйДИСК 5 на позиции I (фиг. 4, 5) отрезает заготовку нужного размера и переносит ее на позицию И, где происходит предва1 1тельное формование головки и Одновременно концевой части заготовки. При отходе ползуна в исходное положение даек 4 под действием пружины 7 извлекает из делие и переносит его при повторном повороте на позицию Ж, где продолжаетс  часгачное формование головки одновременно с концевой частые издели , Аналогичным образом формуемое Изделие переноситс  на позиции jV-Vlll, где происходит частичное формование издели  с обей концов одновремен1ю. На позици х (Х и X окончательно формируетс  пулеобразна  форма издели , а на позиции Xt готовое изделие выталкиваетс . Формула изобретени  ХолодновысаДочньш многопрзиционный автомат дл  изготовлени  стержневых деталей с головками , содержащий приводимый от ползунй блок пуансонов и смонтированные по окружности поворотного стола матрицыj о т л и ч а to- / щи и с   тем, что, с целью обеспече1ш  двут сторонней обработки стержневых заготовок на всех позици х; поворотный стол вьшолнен составным и 3 трех посаженных на одной о си дисков, в верхнем и нижнем дисках размещены полуматрицы, попарно образующие матрицы, в среднем диске выполнены соосные матрицам сквозные отверсш  диаметром, диаметру заготовки, нижний диск установлен неподвижно, средний noBopolHO от ко1шра, смонтированного на ползуне , а верхний подпружинен к среднему дл  совместного с ним вращательного движени . Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №147903, кл. В 21 К 1/60,1961.;The machine contains support plate 1 with a lower disk 2 fixed in it, in which the hemispheres for the pointed ends of the device are circumferentially circumscribed. In column 3, disk 2 is centered on the disks of disks 4 and 5, around the circumference of the first of which the sockets for the product head are made, and around the circumference of the second - to fit the sockets of the hole for passage of the rod. Axis 6 serves to center the discs. PRUZh4na 7 provides disk 4 translational motion when pushing blanks and owls. local with a disk, 5 rotational movement when transferring blanks from one position to circular, Block 5 of the punches 9 is attached to the crawl 10, making a reciprocating movement. There is a ratchet 11 (fig. 4) on the daske 5 for its rotation, which receives movement from an op. 12 mounted on the slider and a carriage 13 with a pawl 14 (figs 2, 3). (The fixer 15 serves to maintain the coaxial position of the turn of the foot with the semi-matrix and the block of punches. The machine works as follows. Metal for cutting the workpieces is fed in the usual way for cold-heading automatons from the guides and rollers) up to the stop 15 for a certain length. the movement from the slider 10 and moves the carriage 13 with the pawl 14 turning the ratchet 11. At the same time, the rotary DISC 5 at position I (FIG. 4, 5) cuts off the workpiece of the desired size and transfers it to the position I, where the prefix 1 When the slider retracts to the initial position of the dikes 4, under the action of the spring 7, removes the product from the slide and transfers it to the Z position at the second position, where the tandem formation of the head simultaneously with the end frequent products continues. Similarly, the moldable Product is transferred to positions jV-Vlll, where the product is partially molded from both ends simultaneously. At the positions (X and X, the bullet-shaped form of the product is finally formed, and at the position Xt the finished product is pushed out. Claims of the Invention Cold Multiplexing Automatic Machine for Manufacturing Core Parts with Heads, containing a block of punches driven from a slider and mounted around the rotary table of the matrix j so that to ensure the two-sided processing of rod blanks all positions; the rotary table is made of composite and 3 three disks planted on one o si, semi-matrices are placed in the upper and lower disks, forming matrixes in pairs, the through disk is made coaxially with diameters, the diameter of the workpiece, the lower disk is fixed, the average noBopolHO from the coaxial mounted on the slider, and the upper one is spring-loaded to the middle for joint rotational motion with it. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Author's Certificate No. 147903, cl. B 21 K 1/60, 1961; Фи1.2Phi1.2 7///////7 /////// yiyi
SU762434220A 1976-12-23 1976-12-23 Multistation cold upsetting automatic machine SU616022A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762434220A SU616022A1 (en) 1976-12-23 1976-12-23 Multistation cold upsetting automatic machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762434220A SU616022A1 (en) 1976-12-23 1976-12-23 Multistation cold upsetting automatic machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU616022A1 true SU616022A1 (en) 1978-07-25

Family

ID=20688252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762434220A SU616022A1 (en) 1976-12-23 1976-12-23 Multistation cold upsetting automatic machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU616022A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101966573A (en) * 2010-11-16 2011-02-09 凡嘉科技(无锡)有限公司 Ejection mechanism of lock cylinder die-casting mould
CN117900368A (en) * 2024-03-18 2024-04-19 常州博帝汽车零部件有限公司 Cold heading module for flange sleeve machining and cold heading process thereof

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101966573A (en) * 2010-11-16 2011-02-09 凡嘉科技(无锡)有限公司 Ejection mechanism of lock cylinder die-casting mould
CN117900368A (en) * 2024-03-18 2024-04-19 常州博帝汽车零部件有限公司 Cold heading module for flange sleeve machining and cold heading process thereof
CN117900368B (en) * 2024-03-18 2024-05-31 常州博帝汽车零部件有限公司 Cold heading module for flange sleeve machining and cold heading process thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11364531B2 (en) Metal workpiece indentation marking device
CN112140626B (en) Automatic change pharmacy tablet press
CN110666060A (en) Stamping equipment for producing battery steel shell
SU616022A1 (en) Multistation cold upsetting automatic machine
US4346581A (en) Apparatus for manufacturing fittings
JPH03288018A (en) Cylindrical housing for multiple disc type clutch and forming method thereof
JPS6341666B2 (en)
US4015301A (en) Cut-off stock feeding device for an automatic high speed cold nut former
JPS59206136A (en) Flanging method of pipe material by rotary forging
US4709574A (en) Machine for cold forming small tubular elements
JPS63154226A (en) Press piercing method for cylindrical material
US3079682A (en) Method of manufacture of annular metal articles
TW202010582A (en) Fastener forming module
CN205673403U (en) Shaping tooling after a kind of back-up ring quenching
SU1489896A2 (en) Apparatus for piercing openinings in walls of articles of wheel rim type
JPH0252139A (en) Manufacture of gear
US6672126B2 (en) Stepped cam die
CN219786803U (en) Petroleum drill pipe inner welding ring removing device
CN213530370U (en) Rotary cutting die for metal shell workpieces
SU1498581A1 (en) Automatic machine for manufacturing articles from wire
US1866878A (en) Method for the manufacture of lead headed nails
SU889225A1 (en) Die for producing parts from hollow works
JPS5848259B2 (en) Special bolt manufacturing equipment
JPS6160732B2 (en)
CA2016724A1 (en) Multitool punch holder