SU615841A3 - Способ извлечени двуокиси серы из отход щих газов - Google Patents

Способ извлечени двуокиси серы из отход щих газов

Info

Publication number
SU615841A3
SU615841A3 SU721838664A SU1838664A SU615841A3 SU 615841 A3 SU615841 A3 SU 615841A3 SU 721838664 A SU721838664 A SU 721838664A SU 1838664 A SU1838664 A SU 1838664A SU 615841 A3 SU615841 A3 SU 615841A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
sulfur
phosphate
absorption
concentration
Prior art date
Application number
SU721838664A
Other languages
English (en)
Inventor
Джамалелдии Шериф Фавзи
Сумнер Хайфорд Джон
Эдвард Бланч Джупиан
Original Assignee
Стауффер Кемикал Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стауффер Кемикал Компани (Фирма) filed Critical Стауффер Кемикал Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU615841A3 publication Critical patent/SU615841A3/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области очистки отход щих газов от двуокиси серы. Известен способ извлечени  двуокиси серы из отход щих газов путем абсорб1ШИ ее раствором сульфата алюмини  в серной кислоте с последующим контактированием насыщенногоI абсорбента с серо водородом. Образующуюс  при этом серу отдел ют фильтрацией, а абсорбент возвра щают в голову процесса f i . Недостатком известного способа  вл етс  образование побочных продуктов, например тиосульфата , политионата, которые привод т к потере серы. Кроме того, наличие кислоты в абсорбенте оказывает силь ное корродирующее действие ,на аппаратуру . С -целые уменьшени  потерь серы пред ложен способ, в котором в качестве абсорбента используют раствор фосфата щелочного металла с соотношением щелочного металла к фосфату от 1:1 до с концентрацией 0,5-2 моль/л и абсорбцию ведут при 20-94°С и рН 2,5-5. При этом на стадию контактировани  аосорбента с сероводородом последний подают с избытком 1-ЗО% от стехиометрического . По предложенному способу в качестве фосфатных солей могут быть использованы фосфорнокислый калий, литий, рубидий, фосфаты цези , фторофосфаты натри , тиофосфаты натри  или их смесь. Термин фосфат щелочного металла в данном способе включает не только ортофосфаты, но также пирофосфаты, полифосфаты, тиофосфаты и фторофосфаты. По предложенному способу возможна очистка газов от 50 широком диапазоне концентраций, т.е. от 0,1-15% до 1О-50 ч./мин. Процесс осуществл ют следующим образом. Отход щий из реактора типа Клаус газ подают в абсорбционную зону, где контактируют его с водным раствором , содержащим фосфат щелочного металла при рН 2,5-5, предпочтительно 3-4, и при температуре 2О-94 С. Соотношение щелочной металл: фосфат вли ет на эффективность абсорбции. Наи . более предпочтительным  вл етс  соогношение 2:1 соответственно. Увеличение указаннстго соотношени  вызьшает образо вание сульфатионов. Концентраци  солей фосфата в абсорбционном растворе также вли ет на образсшание сульфатион(да. Предпочтительно концентраци  ионов щелочного металла по держиваетс  в пределах 0,5-5 моль/г, а бопее высокие концентрации вызьюают образование ионов сульфата. Насыщенный бО абсорбент небольшими порци ми вывод т из абсорбционнЫ зоны в реактор, где контактируют его с газообразным сероводородом. При этом скорость подачи HgS в реактор и врем  КЕЖтактировани  контролируютс , чтобы избежать наличи  Н-5в жидкости, возвра щаемой в абсорбер. Скорость подачи в реактор поддерживают между стехисадет рическим или окало ЗО% выше стехиомет рии, предпочтительно 5-2О%. Врем  пребывани  реакционной смеси в реакторе составл ет 1-2О мин. При указанных услови х получаетс  легко фильтрующа с  сера, которую передают в зону извлечени , например в автоклав. В последнем поддерживают тем пературу в пределах 13О-16О Ъ. Концентраии  серы в суспензии, поступающей в автоклав, колеблетс  от 10 до 50%. Серу удал ют из автоаклава как готсюый продукт, а фосфатсодержащую жидкость возвращают в абс(фбш1онную зону. Так как в системе с течением времени образуетс  сульфат, то может возникнуть необходимость его удалени  из рециркулирующей жидко;ти. Этого можно добитьс , впрыск ава  небольшую часть фосфатного потока или добавл   отработанный материал. Сульфат может быть отделен также путем химическсиго осаждени , т.е. добавке сульфата бари  и . фильтрацией нерастворимого сульфата. Пример. Этот пример иллюстр рует область рН, необходимую дл  взаимодействи  SOn-H S в фосфатном раст воре с образованием )шльтрующейс  серы Готов т следующие растворы, моль: , 2}ia.№0, 2} aJHPOJ, IN 1Nа2НР04, , lNaH2P04 и 0,5Na2HPO, 0.5NaH2P04 5 мл раствора 2 моль Я , 1 моль NaHjPOj, имеющего рН 6,8, обрабатывают газом, содержащим 1,5%SO2. Когда количество, абсорбированное раствором, достигает 1ОО гбОл/л, рН падает постепенно до 4,6. Затем подают HnS и образуетс  фильтрующа с  сера. рН далее падает до 3,3. Серу удал ют фильтрацией и фильтрат обрабатьшбоот S О2 до тех пор, пока рН не станет равным 3,3. Затем подают HgS и рН увеличиваетс  до .4,6 и образуетс  еще сера. Продолжительна  и избирательна  обработка ЗОл способствует образованию фильтрующейс  серы так долго , пока рН S Огобработанного раствора находитс  в пределах 2,, и обработанного сероводородом раствора между 3,8.,8. Необходимый рН обработанных бО и растворов зависит от концентрации и отношени  (WajH) /(WaH) в растворе. Когда проходит в любой из указанных растворов при рК более 5, но менее 7, то образуетс  коллоидна  сера. Дл  наблюдени  за фосфатным абсор- бентом при различных услсюи х 0,5 моль трикалийфсйфатиого раствора обрабатывают газовой смесью, содержащей около 1% SOj -и около 2% H2S . При этом рН раствора падает от 12 до 6 и никакой серы не образуетс . Однако подобный свежий раствор насыщаетс  отдельно HrtS до тех пор, пока рН не достигнет значени  лВ, и второй свеисий раствор насьпцаетс  также отдельно ЗОл до тех пор, пока рН нб достигнет значени  «3. Затем первый раствор смешивают со вторым. Образуетс  фильтрующа с  сера при объемном избытуке S О - насыщенного раствора и конезном рН смеси2;5. Если небольшой объемный избыток насыщенного HgS раствора смешать с 30лcoдe Jжaщим раствором, то образуетс  коллоидна  сера. Если большой избыток насьпденного сероводородом раствора смешать с S Qj-насьпценным растворе, рН конечной смеси больше 7 и никакой серы не образуетс . П р и м е р 2. 1О л раствора ( 0,5 моль ,5мопьЫаН О), полученного растворением 600 г гидроокиси натри  и 150 г сиропа фос орной кислоты в воде, обрабатывают газом , содержащим 1,5% SOj до тех пор, пока рН не снизитс  от 6,3 до 4. Содержание SO в растворе при этом составл ет 28-ЗО г/л. Далее указанный раствор подают насосом в реактор, который представл ет собой трехгорлую п ти литровую колбу с мешалкой и нагревательным кожухом. Газообразный Hj Э подают ,на дно реактора через вплавленный стекл нный диск. Образующа с  в реактОре суспензи  серы стекает в отстойник. где образуютс  более крупные частицы серы. Основной жидкий поток вытекает снизу в Бюхнеровскую воронку, где он фильтруетс  в отсасьтающей колбе и тверда  сера собираетс  на фильтроваль ной бумаге. Чистый раствор проходит в подн тую емкость, п тилитрова  круглодонна  колба нагреваетс  с помощью кожуха. Раствор затем подают насосом в верхнюю часть абсорбера. Абсорбер представл ет собой двухдюймовую (внут ренний диаметр) стекл нную колонку с теплоизол 1шей. Абсорбционна  зона на высоту 18 дюймов заполнена 1/4-дюймовыми керамическими элементами наcaдкиЙмiq .2oк. Затем обогащенный вО, раствор подают в реактор, где он вступает в реакцию с HnS. Образующуюс  серу выдел ют из абсорбционного раствора , который возвращают в абсорбер. Услови  процесса приведены ниже. Температура, С45 Скорость подачи, W2О,47 ,07 HgS0,025 Врем  пребывани , минЮ Скорость жидкого потока; мл/мин34О Концентраци  соли 1,5 мольМш мо После п тикратного рецикла абсорбци SO в абсорбере составл ет 81%. Жид кость, покидающа  абсорбер, содержит около 5,5 г/лЗОл. После удалени  серы из реактора с помощью он содержит менее, чем около 0,2 г на литр 2. Концентраци  тиосульфата в течение цик держитс  на уровне около 14 г/л и поли тионата около 1 г/п. Концентраци  серы около 2 г/л. Сера имеет желтый цвет и содержит незначительное количество фос фатов . I П р и м.е р ы 3-6. Провод т серию испытаний с использованием системы, описанной в примере 2, причем темпера туру циркулирующей жидкости варьируют дл  того, чтобы изучить вли ние этого параметра на эффективность абсорбции, концентрации тиосульфата и сульфата на качество серы. Реакционные услови  иде ти Гны услови м, примененным в предыду щих услови х. Результаты приведены в табл. 1. Данные показывают, что процесс предполагает существенные изменени  в температуре подаваемого газа. Во все приме рак качество среды удовлетворительн Примеры7и8. В другой серии испытаний наблюдают вли ние концентрации ионов натри  при посто нном отношении РО| , равном 1,5:1,0 в растворе. Используют услови  примера 2. Результаты приведены в табл. 2. Эти результаты показьшают, что процесс проходит с успехом в целой области концентраций фосфата натри  в растворе. Пон тно, что оптимальные услови  температуры и концентраций будут использоватьс , чтобы достичь максимумл абсорб- щи .при миннм ме образовани  сульфата. ПримерЭ.В этомпримере услови  одинаковы с примером 2. Однако ис- пользуемый здесь фосфат - фторофосфат натри , полученный из гидроокиси натри  и фосфорофтористоводородной кислоты. Результаты подобны результатам примера 2 . Пример 10. Услови , как в примере 2. Раствор в этом примере получен из гидроокиси кали  и фосфорной кислоты с получением смеси 0,5 моль и 0,5 моль . Примеры 11-14, Серию испытаний провод т при услови х, идентичных услови м примера 6 дл  иЪучени  вли ни , сульфата на эффективность абсорбции. Результаты показаны в табл. 3. Из этого  сно, что в то врем , как процесс все еще проходит при повышенных концентраци х сульфата, эффективность абсорбции ЗОлуменьшаетс  с образованием сульфата. Однако при увеличении высоты абсорбционной колонны или при увеличении от11ошени  жидкого потока к газовому потоку эффективность абсорбции можно улучшить. Пример 14 повторен с использованием скорости жидкого потока 390 мл/мин. Эффективность абсорбции увеличилась с 42 до 48%. Примеры 15-17. Чтобы продемонстрировать трименимость процесса к различным количествам вход щего SOg были проведены испытани , где измен лись концентрации SO- в подаваемом газе и эффективность абсорбции в колонне . Все услови  были такие, как в примере 4. Результаты даны в табл. 4. . Данные указывают, что этот раствор фосфорнокислого натри  может абсорбировать б Ort в газе в широкой области концентраций. Прим ер 18. В этом примере процесс провод т в следующем оборудовании. Абсорбер представл ет собой четырехдюймовую (внутренний диаметр) стекл нную колот1у, заполненную 1/2-дюймовыми наполнител ми BehB. Имеютс  три перераспределител , расположенные с интервалом в 4 фута.
Реактор имеет полный объем в 6 галлонов; перемешивание обеспечиваетс  двум  четырехдюймовыми шестилопастными турбинными мешалками, вращающимис  со скоростью 1160 об/мин; предусмотрены отбойные перегородки. Реактор сде лан из Hasi в 2Воч С с нержавеющей стальной мешалкой 316. Серов-одород поступает через распределительную трубку . Кроме того, примен ют центрифугу типа5ирес-1)-СО п1€нБирда с шестидюймовой корзиной. Исходный газ представл ет собой охлажденный после сжигани  поток, отводимый из процесса Клауса.
Услови  абсорбции приведены в табл. 5 Пример 2О. Устройство, которое описано в примере 2, используют дл 
определени  эффективности абсорбционной композиции при осуществлении нового способа, Готов т раствор фосфата натри  и определ ют величину соотношени  натрий/фосфор, а также мол рность. В эту систему добавл ют 74 г/л сульфата натри . Этот, раствор непрерывно циркулирует через абсорбер в контакте с газовым потоком, который содержит 1,22 об.% сернистого ангидрида, при 60°С. Раствор, который отвод т из абсорбера, ввод т в контакт с сероводородом при 60°С. По истечении последующих 4 ч отбирают пробы из раствора , который подают в абсорбер, и раствора , который подают в реакционный аппарат и далее подвергают их анализу. Результаты проведенных испытаний указаны в табл, 6.
«Это испытание подобно примеру 4, но с
Т а б л и ц а l,v
Т а 6 л и ц а 3 подачей газа, содержащего , Таблицей
SO в подаваемом газе,%
0,29 0,68
2,20
Врем  прохожденва, ч
Ксюцентраци  РО . , моль/  4
Отношение На : Р
Температура жидкости на входе, С
Температура жидкости на выходе,
Температура газа на входе, С
Температура газа на эыходе, С
л
Скорость газа, м /мин
Скорость жидкоств, л/мин
Средн   конаентраци  б О
в подаваемом газе,%
Средн   кониентрашш вО
в выход щем газе, ррт
Услови  операшга
Реактор; Температура, С
Врем  пребььани ; мин
Сксфость HgS , /Г/мкв Избыток (при 1% S О2. )%
Автоклав. Температура, С Врем  нагревани , ч Подача шламма, % ;
Таблииа4
Эффективность абсорбции,
%
79 79
61
Таблица 5.
45
0,5-0,6 1.5 : 1,0 74-76 66-71 65-66 66-71 8,6 0,44
1,0 5О
62-66 13,5
0,19-0,21 30-4О
21-196
3
15-5О
11
Сумма аналитических данных
Общее врем , ч
Уровень
вО, г/л
S 0 , г/л
SO обычно образуютс  от 1,5 до 17. Сульфат натри  затем добавл ют, чтобы достигнуть 27,6 г/л по мере того, как 50 будет еще абсорбироватьс .
615841
12
Продолжение табл. 5
664
1,5-17-27,5 2,5-21
13
14
15615841Ig

Claims (1)

  1. Формула изобретени 1:1 до 2,5-1с концентрацией 0,5-2 моль/п
    1, Способ извлечени  двуокиси серы2,5-5.
    из отход щих газов путем абсорбции2. Способ по п. 1, о т л и ч а юс последующим контактирсванием насы-щ и и с   тем, что на стадию контакщенного абсорбента с серсюодородс с тировани  абсорбента с сероводородом,
    образованием элементарной серы, о т л и-последний подают с избытком 1-30%
    чающийс  тем, что, с цельюот стехиометрическс го. уменьшени  потерь серы, в качествеИсточники информации, прин тые во
    абсорбента используют водный растворвнимание при экспертизе фосфата щелочного металла с соотноше- 1. Патент США № 2563437,
    нием щелочного металла к фосфату откл. 23-165, 1946.
    и абсорбцию ведут йри 20-94°С и рН
SU721838664A 1971-10-18 1972-10-17 Способ извлечени двуокиси серы из отход щих газов SU615841A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US19000071A 1971-10-18 1971-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU615841A3 true SU615841A3 (ru) 1978-07-15

Family

ID=22699652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721838664A SU615841A3 (ru) 1971-10-18 1972-10-17 Способ извлечени двуокиси серы из отход щих газов

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS5590B2 (ru)
SU (1) SU615841A3 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1039030A (en) * 1973-07-11 1978-09-26 Wayne J. Balfanz Method for removal of sulfur dioxide from gases
US3983225A (en) * 1974-04-24 1976-09-28 Stauffer Chemical Company Recovery of sulfur from sulfur dioxide rich aqueous absorbents
JPS58148638U (ja) * 1982-03-31 1983-10-05 防衛庁技術研究本部長 測温抵抗体
JPS63112403A (ja) * 1986-10-29 1988-05-17 Idemitsu Kosan Co Ltd 硫化水素の処理方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4849696A (ru) 1973-07-13
JPS5590B2 (ru) 1980-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3928537A (en) Method of removing sulfur dioxide from combustion exhaust gas
DE2250959A1 (de) Verfahren zur gewinnung von schwefel aus so tief 2 enthaltenden gasen
CA1088724A (en) Fluoride-free phosphate reactions
SU615841A3 (ru) Способ извлечени двуокиси серы из отход щих газов
US2905535A (en) Phosphoric acid concentration
US3761569A (en) Method of removing hydrogen sulfide from gases
DE2516861A1 (de) Verfahren zur abtrennung und gewinnung von schwefel aus einer schwefeldioxyd enthaltenden fluessigkeit
US4162299A (en) Process for the removal of sulfur oxides
US4167578A (en) Method for removing sulfur and nitrogen compounds from a gas mixture
SU1586509A3 (ru) Способ получени элементарной серы из газов
US3793436A (en) Closed pond system for wet process phosphate plants
US4117091A (en) Wet process phosphoric acid produced using gypsum-containing waste water
SU551248A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
US3669625A (en) Production of barium hydroxide
SU1085619A1 (ru) Способ очистки фторсодержащих дымовых газов
SU647255A1 (ru) Флокул нт глинисто-солевых суспензий
SU65177A1 (ru) Способ получени бисульфита натри
US3720757A (en) Closed pond system for wet process phosphate plants
US2241709A (en) Removal of thionates from solution
SU1296510A1 (ru) Способ очистки каинитового раствора
JPS60125230A (ja) 排ガス中の亜硫酸ガスを吸収除去する湿式脱硫方法
SU1673508A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU592748A1 (ru) Способ получени сульфида мышь ка и серы
SU691401A1 (ru) Способ получени карбоната кальци
SU833517A1 (ru) Способ получени растворов нитрата кали