SU615109A1 - Композици дл прессматериала на основе полиметилсилсесквиоксана - Google Patents

Description

Изобрегение относитс  к области ком-позиций дп  пресс-магериалов на основе полиметипсилсесквиоксана и может быть использовано в электротехнической, п| боростроительной и других отрасл х промЫшленносги , в частности в сцртаве дагчиков , работающих в услови х цикпическо:ГО воздействи  гор чих газов п{ж температуре до 700°С.

Известна композици  дп  пресс-материала на основе пош1фенилсил{жранрвого% св зующего, корундового наполнител , стеарага металлов и других а.епеехлк. добавок rij. Однако эта кокшозици  имеет высокую температуру переработки (180 и недостаточно высокие характер ст ки прочности после термообработки до ( бкаг. 140 кг/см).

Известна композици  на основе полиорганосипокеановой смолы и отвердител смеси органоциклосилазанов L2J. Однако, ускор   процессы отверждени  св зующего , они снижают текучесть высоконапо ненного материала во всем диапазоне темпера тур перерабопш.Это не позвол ет получать издели  с ожно конфигурации прессованием из выс{жонааолненньгх п оли орган осипоксаиов а гакже верерабаплвать эга пресо- и тьем и пи тьем п од давлением. Введение катализаторов отверждени  нё приводит х повышению прочностных характеристик отеердкденных изделий, теплостойкость композикнонных мате жапов падает.

Известна, вз та  за прототип, композици  иа основе ПгОЛиметилсилсесквиокеана , высокоглиноземистого керамического наполнител  и пластифицирующей добавкистеаратов металлов 31. Композицию фор .муют П{И1 в течение 15 мин, после чего термообрабатывают пр 250 С в течение 2 ч. При этом образцы имеют

у, 47О кг/см 5б 935 кг/ см Прочность при изгибе и сжатии падает до 70 кг/см и 5ОО кг/см соответственно при температуре нагрева 550С.

Таким образом, во всех перечисленных

,примерах издели  из композиционных крем НИИ органичесюос магериалов формуют с  при гемперагурах выше 170°С, прочносгные показагели значительно уменьшаютчз  с. повышением гемперагур выше ЗОО°С, при этом огмечаегс  значигельна  адгези  мате Я1ала к металлу прессм инсгруменга. Целью изобретени   вл етс  создание композици  с улучшенной технологией переработки и повышение терм ос трйк орта и прочности изделий на ее основе. Поставленна  цель достигаетр  за сче того, что в качестве пластифицирующей добавкн композици  содержит диалкилдиШофосфаг цинка общей формулы 1 ч Jl-0 6-j, R-C CjQ-oiAKurt Т -Сз-С о1ЛКил и дополнительно отвердитель, выбранны из группы: октаметилциклотетрасилазан, ,гексаметипциклотрисилазан, октамегилцик логетрасаПаза{жсан, гексамепшцикпотрисилазаоксан , при следующем соотношении компонент(Ю, вес, %: Полиме та лсилсескви океан15 30 Керамический наполнитель7О-85 Диалкилдитиофосфат пинкаОД-О,4 Отвердитель0,О5-Ю,2 Издели  прессуют при 13О-150°С, удельном давлении 20О-300 кг/см и времени вьщержки 1-2 мнн/мм; В качестве св зующего примен ют разветвленный полимегилсилсесквиоксан, соответствуюший ТУ 6-05-101-20-72, а в качестве наполнител  использоватьс  высокоглиноземистый керамический наполнитель марки 22ХС (ТУ-АЯ 0.027. J002) и глинозем (ГОСТ 6912 - 74). В качестве пласти(| цируюшей добавки примен ют диалкилдитиофосфат цинка (ДФ-11), соогветсгвуюший ГОСТ 12062-66. П р и м е р 1. В смесителе смешивают массу состава, вес %: Полиметилсилсесквиокеан (ПМС) 18 Диалкилди тиофосфа т цинка (ДФ-11) 0,4 Октаметилциклотетрасилазано,1 Высокоглиноземистый керамический наполнитель 22ХС81,5 в течение 4 ч. Из готовой композиции прессуют образцы при 13О°С, удельном давлении 300 кг/см в течение 15 мин. П р им е р ы 2-10. Композицию по примерам 2-10 готов т сухим смешением в смесителе аналогичнокомпозиции по примеру 1. Состав композиций приведен в табл. 1. Режимы прессовани  и свойства образцов по примерам 1-1О (прочность при сжатии и изгибе) представлены в табл.2. В табл. 3 представлены значени  прочностей образцов по примерам 1, 3, 4, 5, прогретых до 600°С Т а б л и ц а 1

Прин 1ые С1жрашени :

22ХС - Бысокоглиноземисгый керамичео1ДФ-11 -диалкилдигиофосфвт цинка; ОМЦТСилазан - октамегипциклотеграсилаОМЦТСилазаокеан - октамегилциклЬтеграсилазаокеан; ГМЦТСилазан - гексамегилциклогрисилаГМЦТСилаза океан - гексаметилциклотри еилазаокеан. Материалы по примерам 1-9 обладают йосгаточной гекучестью, что доетагаеге  совмеегным введением диалквддигиофоефа1ОISO2 ,0 Необходим предварительный подогрев .при 30°С х) Удельное давление - 20О-ЗОО кг/см

500

ПО прототипу

70 га цинка и а клоенлазанов (или цнклоеипеьзаокеанов ). При использовании в качеегвв добавок только циклоенлазанов (или циклоеилазаокеанов ) гекучееть композиций резко падает. О гекучеети еуд т по величине уеилий пролавливани  материала на капилл рном вискозиметре поето нных расходов. Усили  продавливаии  дл  предлагаемых композиций по примерам 1-9 составл ют 1( кГ дл  .композиций голысо е цнклоеилазанами (или циклое ла:заокеамамн) в количестве О,О5-О,2 вес % - свыше 7ОО кГ. Т а б л   в а 2 ЮОО в течение 20 мин. |ТаблицаЗ

Кроме того, образцы по примерам 1-9 обладают высокими диэлектрическими показател ми ,-хорошей деформационной тегь постойкостью (более 4ООО по Вика),

Таким образом, совместное введение диалкилдитиофосфата цинка и отвердигел  типа а 1ш снлазанов (или циклосилазаокеа иов) позвол ет снизить температуру переработки на ЗО-5ООС, сократить врем  прессовани  в 1,5-2 раза, прочностные осжазатели повысить на 30-50 %, причем они сохран ютс  после нагревани  до бОО-ТОО С. Композиции обладаютдостаточной текучестью, что позвол ет получать издели  сложной конфигурации преосованием , а также пресо литьем или литьем под давлением.

Claims (3)

1..AmeH.Cetam.Soc, 1972,51,

N 11, р 86О.

2.Авторское свидетельство СССР N 433182,КЛ.С 08 Q 77/62,1974

3.Патент США № 3108985

кл. 26О-37, 1963.