SU612766A1 - Наружный центратор дл сборки труб под сварку - Google Patents

Description

св заны между собой в блоки, а привод выполнен в виде силового цилиндра двустороннего действи .

На фиг. 1 показан центратор, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.

Наружный центратор представл ет собой клещевой зажим, который включает привод 1 в виде силового цилиндра двустороннего действи ; кронщтейн 2, л естко закрепленный на нриводе 1; два двуплечих рычага 3; оси вращени  4, которые закреплены на кронштейне 2. Одни нлечн двуплечих рычагов соединены с приводом 1 через оси 5 таким образом, что имеют возможность измен ть длину плеча , а другие нлечи соединены с прнжимиыми элементами 6 но их центру через шарнирное звено 7 взаимно перпендикул рными ос ми 8 и 9.

Прижимной элемент 6 выполнен в виде балкн , например сварной, с четырьм  призматическими захватами 10 и образует совместно с ними блоки. На обеих гран х каждого захвата имеетс  по два сферических гнезда, в каждом из которых помещены шары И, свободно вращающиес  в любой плоскости. Шары 11 нредохран ютс  от выпадани  нланкой 12, закрепленной на захвате, например, с помощью потайного винта 13.

Элементы 6 имеют ограниченный угол новорота вокруг оси 9 (нанример, около ±5° от вертнкали).

Шаровые опоры в захватах расположены так, что при центрировании труб 14 и 15 в зависимости от их диаметра в контакт с ними вход т или внутренние или наружные шары.

Центратор подвешиваетс  с помощью троса 16, а сварочный аппарат 17 - с помощью троса 18, не св занного с тросом 16.

Наружный центратор работает следующим образом.

При сварке обсадных труб над устьем скважины наружный центратор подвешиваетс  на уровне стыка с номощыо троса 16 и контргруза , подвещенного на его свободном конце.

Труба 14, подвешенна  на элеваторе с помощью тросов за верхний конец, подводитс  к нижней трубе 15, зажатой в клинь х ротора на рассто ние, обеспечивающее зажатие верхней 14 н нижней 15 труб всеми захватами 10.

Затем нодводитс  наружный центратор таким образоА, чтобы стык трубы находилс  посредине нршкимных элементов 6. С помощью привода 1 через двуплечие рычаги 3 и шарнирные звень  7 обе трубы 14 и 15 одновременно зажимаютс  элементами 6.

После совмещени  осей верхнюю трубу 14 опускают до упора с нижней трубой 15.

Прп этом в зависимости от величины трени  между верхней трубой и шарами верхних четырех призм, а также трени  между нижней трубой и шарами нижних четырех призм верхн   труба 14 под действием собственного

веса прокатываетс  по верхним шарам или опускаетс  вместе с центратором с помощью нижних шаров.

Благодар  шарнирной св зи прижимных элементов 6 с двуплечими рычагами 3 обеспечиваетс  самопастраивание прижимных элементов 6 и совмещение осей обеих труб не только при правильной геометрии их концов, но и при отклонении их диаметров в пределах

допуска.

В случае несовмещени  кромок труб из-за эллнпсности концов верхнюю трубу 14 поднмА1ают над ннжней трубой 15 до выхода из контакта стыкуемых кромок без разжати 

прижимных элементов 6нс помощью любого инструмента новорачивают до совмещен1   соответствующих осей эллипса.

После того, как стык труб отцептрирован, подводитс  сварочпый аппарат 17 н закрепл етс  па верхней трубе 14. Сваривают примерно /3 окружности стыка, затем, не нрекраща  процесса сварки, поворачивают центратор на 90-120° по ходу сварочной го.тоики. Когда сварено нрнмерно Vs окружности стыка,

центратор отвод т в сторону без нарушени  рабочего нроцесса и сварку заканчивают без него.

По сравнению с известными предлагаемый центратор способеп работать в комплексе с

любым сварочным оборудованием.

Кроме того, прои,есс центрировани  с исиользоваиием предлагаемого центратора занимает значнтельно меньше временн но сравнению с нзвестными конструкци ми. Пезавнсима  подвеска центратора также создает р д преимуществ при обслуживании по сравнению с известными.

Предлагаемый наружный центратор может быть иснользован не только дл  сборки обсадных труб нод сварку над устьем сквал ины , но также и дл  центрнровани  любых трубонроводов , нанример при прокладке нефтегазонроводов или тенлотрасс, а также нри сварке труб в плети на поточных лини х.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 335067 кл. В 23К 37/04, 1971.

2.Патент Англии № 1337553, кл. 3R, 1973.

td

1

Фиг. 3