SU612672A1 - Bakers' oven - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к хлебопекарному производству, а точнее к хлебопекарной печи, используемой дл  выпечки различного ассортимента хлебопекарных и кондитерских изделий .The invention relates to bakery production, and more specifically to a baking oven used to bake a different assortment of bakery and confectionery products.

Известна хлебопекарна  печь, выполненна  в виде тупиковой пекарной камеры -с четырехниточным люлечным конвейером, топкой, греющими каналами и пароувлажнительным устройством, установленным в камере и расположенным в переднем блоке печи .1.A bakery oven is known, made in the form of a dead-end baking chamber — with a four-threaded cradle conveyor, a firebox, heating channels and a steam humidifying device installed in the chamber and located in the front block of the oven .1.

Однако известна  печь требует высокого расхода пара и топлива на его перегрев.However, a known stove requires a high consumption of steam and fuel to overheat it.

Цель изобретени  - снижение расхода пара и топлива.The purpose of the invention is to reduce the consumption of steam and fuel.

Дл  этого предлагаема  печь снабжена дополнительной камерой, установленной в ее переднем блоке и разделенной посредством перегородок на отсеки, а пароувлажнительное устройство выполнено в виде пароподвод щих трубок с клапанами периодического действи , при этом кажда  пароподвод ща  трубка установлена в отдельном отсеке.For this, the proposed furnace is equipped with an additional chamber installed in its front block and divided by compartments into compartments, and the humidification device is designed as steam supply pipes with intermittent valves, each steam supply pipe being installed in a separate compartment.

Дл  равномерной раздачи пара по ширине пода отверсти  пароподвод щих трубок выполнены перемеппого сечени .In order to distribute the steam evenly across the width of the bottom of the aperture of the steam supply tubes, an interleave section is made.

На фиг. 1 изображена предлагаема  печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed furnace, longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

Хлебопекарна  печь выполнена в виде тупиковой камеры 1 со смонтированным внутри нее четырехниточным конвейером 2 с люльками 3, кинематически св занными с приводом,The bakery oven is designed as a dead-end chamber 1 with a four-strand conveyor 2 mounted inside it with cradles 3 connected kinematically to the drive,

топкой 4 и пароувлажнительным устройством , установленным в камере 5.furnace 4 and steam-humidifying device installed in the chamber 5.

Ограждение пекарной камеры 1 выполнено в виде теплоизолированных переднего 6 и заднего 7 блоков, четырех боковых блоковThe fence of the baking chamber 1 is made in the form of insulated front 6 and rear 7 blocks, four side blocks

8-11 и двух верхних блоков 12 и 13. Внутри блоков размещены распределительные газоходы 14 и 15 с шиберами 16, очистительные мойки и лазы под подшипники.8-11 and two upper blocks 12 and 13. Inside the blocks there are distribution ducts 14 and 15 with gate valves 16, cleaning washers and manholes for bearings.

На наружной поверхности блоков навешены лицевые панели, причем между поверхностью блоков и панел ми имеетс  воздушна  прослойка определенного размера.The front panels are hung on the outer surface of the blocks, and there is an air gap of a certain size between the surface of the blocks and the panels.

В систему обогрева печи включены камера 17 смешени , нижний 18, два средних 19 и 20The heating system of the furnace includes a mixing chamber 17, a lower 18, two medium 19 and 20

и верхний 21 греющие каналы и рециркул ционный вентил тор-дымосос 22.and the top 21 heating channels and the recirculation fan-blower 22.

Камера 5 дл  увлажнени  тестовых заготовок расположена в переднем блоке 6 печи и разделена посредством перегородок 23 на отсеки , в каждый из которых вмонтированы паропровод щие трубы 24, снабженные клапанами 25 периодического действи .The chamber 5 for moistening dough pieces is located in the front block 6 of the furnace and is divided by means of partitions 23 into compartments, in each of which steam-conducting pipes 24 are mounted, equipped with intermittent valves 25.

В иекарной камере 1 имеютс  вентил ционные окна 26 и 27 и канал 28 дл  удалени In the plenum chamber 1, there are vents 26 and 27 and a channel 28 to remove

паров упека.vapu fumes.

Дл  разгрузки готовых изделий печь снабжена разгрузочным устройством 29 и транспортером 30.To unload the finished products, the furnace is equipped with a discharge device 29 and a conveyor 30.

Хлебопекарна  печь работает следующим образом.Bakery oven works as follows.

Тестовые заготовки на люльках 3 поступают в камепу 5 дл  увлажнени  их паром, при этом движение конвейера ритмично-прерывистое . В момент остановки конвейера открываютс  клапаны 25 и пар через трубы 24 поступает на увлажнение.The dough pieces on the cradles 3 are delivered to the chamber 5 to moisten them with steam, while the movement of the conveyor is rhythmically intermittent. At the moment the conveyor is stopped, valves 25 open and steam is supplied to humidification through pipes 24.

Подача пара осуществл етс  в течение небольшого промежутка времени, необходимого дл  его полной копденсацни на поверхности тестовых заготовок. Затем клапаны 25 закрываютс  и подача пара прекращаетс . Далее конвейер 2 перемещаетс  на один щаг, равный рассто нию между соседними люльками 3, и процесс увлажнени  повтор етс .The steam is supplied for a short period of time, which is necessary for it to fully condense on the surface of the dough pieces. The valves 25 are then closed and the steam supply is stopped. Next, the conveyor 2 is moved one step, equal to the distance between adjacent cradles 3, and the moistening process is repeated.

Так, например, тестовые заготовки, расположенные на каждой люльке, по мере движени  конвейера увлажн ютс  три раза. Врем  подачи пара в каждый от1сек различное и зависит от ассортимента выпекаемой продукции , продолжительности выпечки и гигрометрических параметров (температура и влажность ), параметров среды данного отсека, а также и от параметров пара, поступающего на увлажнение.For example, the dough pieces located on each cradle are moistened three times as the conveyor moves. The time of steam supply to each section is different and depends on the range of baked products, the duration of baking and hygrometric parameters (temperature and humidity), the environmental parameters of this compartment, as well as on the parameters of steam supplied for humidification.

После увлажнени  тестовые заготовки проход т последовательно между греюпдими каналами 18, 21, при этом, если издели  требуют обжарки, то часть газов с высокой температурой непосредственно из камеры 17 смешени  подаетс  в верхний греющий канал 21. After moistening, the dough pieces pass successively between the gray ducts 18, 21, and if the products require roasting, some of the high-temperature gases directly from the mixing chamber 17 are fed into the upper heating channel 21.

В случае, если издели  не требуют обжарки , то газы сначала подаютс  в канал 20, а затем - в верхний греющий канал 21. Далее издели  движутс  параллельно движению потоков продуктов сгора-ни , что позвол ет осуществить м гкий режим выпечки и избежать резких температурпых перепадов.If the products do not require roasting, the gases are first fed into the channel 20 and then into the upper heating channel 21. Then the products move parallel to the flow of the combustion products, which allows for a soft baking mode and avoiding sudden temperature drops. .

Вентил ци  пекарной камеры 1 осуществл етс  через окна 26 и 27, а удаление паров упека - через канал 28.The baking chamber 1 is vented through windows 26 and 27, and the vapors are removed through channel 28.

Готовые издели  с помондью разгрузочного устройства 29 поступают на транспортер 30 и удал ютс  за пределы печи.The finished products with the discharge device 29 are fed to the conveyor 30 and removed outside the furnace.

Описываема  хлебопекарна  печь по сравнению с известным решепием той же задачи обеспечивает сокращение расхода пара, примерно, на 25%, а применение в ней готовых блоков упрощает и ускор ет монтаж и демонтаж печи, примерно, в 1,5 раза, при этом точность и качество сборки значительно повышаетс .Compared with the known solution of the same problem, the baking oven described reduces the steam consumption by about 25%, and the use of ready-made blocks in it simplifies and speeds up the installation and disassembly of the oven by about 1.5 times, while the accuracy and quality assemblies are greatly enhanced.

В описываемой хлебопекарной печи по сравнению с известной тепловые потери в окружающую среду снижаютс  на 25% при той же толщине изол ции стенки печи, а температура поверхности панелей уменьшаетс  на 5-15°С.In the described baking oven, compared to the known heat loss to the environment is reduced by 25% with the same insulation thickness of the oven wall, and the surface temperature of the panels decreases by 5-15 ° C.

Claims (2)

1.Хлебопекарна  печь, выполненна  в виде тупиковой пекарной камеры с четырехниточпым люлечным конвейером, топкой, греющими каналами и пароувлажнительным устройством , отличающа с  тем, что, с целью снижени  расхода пара и топлива, печь снабжена дополнительной камерой, установленной в ее переднем блоке и разделенной посредством перегородок на отсеки, а пароувлажнительное устройство выполнено в виде пароподвод щих трубок с клапанами периодического действи , при этом кажда  пароподвод ща  трубка установлена в отдс;:: .ном отсеке.1. A bakery oven, made in the form of a dead-end baking chamber with a four-bay chalet conveyor, a firebox, heating channels and a steam-humidifying device, characterized in that, in order to reduce steam and fuel consumption, the oven is equipped with an additional chamber installed in its front unit and divided by means of partitions into compartments, and the humidifying device is made in the form of steam supply tubes with intermittent valves, each steam supply tube being installed in the air distribution compartment. 2.Печь по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  равномерной раздачи пара по ширине пода, отверсти  пароподвод щих трубок выполнены переменного сечени .2. The furnace according to claim 1, characterized in that, in order to ensure uniform distribution of steam across the width of the hearth, the holes of the steam supply tubes are made of variable cross section. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №436650, А 21В 1/46, 1972.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 436650, A 21B 1/46, 1972. .7.7 ЮYU