SU610589A1 - Способ непрерывной подачи полосового материала в рабочую зону пресса - Google Patents
Способ непрерывной подачи полосового материала в рабочую зону прессаInfo
- Publication number
- SU610589A1 SU610589A1 SU742034787A SU2034787A SU610589A1 SU 610589 A1 SU610589 A1 SU 610589A1 SU 742034787 A SU742034787 A SU 742034787A SU 2034787 A SU2034787 A SU 2034787A SU 610589 A1 SU610589 A1 SU 610589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- strip material
- press working
- working zone
- continuously feeding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
Способ непрерывной подачи попоссжого материала в рабочую зону пресса момсет быть ос/шествлён устройством дл подачи, содержащем толкак цие валки 1 и т нуише валки 2.
Способ непрерывной подачи полосового материала осуществлаетс следующим образом .
Полосу 3 подают на шаг подачи валками 2 со скоростьюY. Детали вырубаютс из полосы при помощи пуансона 4 и матрищл 5. Когда остаетс немерный остаток отштампованной полосы 3, начало последующей полосы 6 устанавливают от конца от штампованной полосы 3 на рассто$шии
S25(e-t)tA.
В следующий шиш валки 1 и 2 перемешают пс«рсы 6 и 3 со скоростыо V. Так лсетораетс до момента последней вырубки из полосы 3 причем постойнно сохран етс нервоиачальное рассто ние между полосами 6 и 3.
Затем при движении ползуна пресса вместе с пуансоном 5 вверх валки 2 перемещаю попосу 3 со скоростью Vg, больше скорости у,, и валки 1 подают полосу 6 в рабочую ЭШ1У пресса со скоростью 2, превышающей скорость V,, После этого обе полосы подают на шаг подачи со скоростью Vj.
Форму л аизобре тени
Способ непрерывной подачи полосового
материна в рабочую зону пресса путем подачи полосы на щаг, удалени кшаа отштампованной полосы из рабс ей зоны пресса со сксфостыо, больше рабочей скорости подачи полосы, установки начала последующей полосы от конца отштампованнсй по;|осы на paccTOffiiKH и подачи последующей полосы в рабочую зону пресса с заданной скоростью, отличающийс тем, что, с целые обеспечени возмоншости штамповки деталей , размер которых в направлении подачи больше шага подачи, начало каждой последующей полосы устанавливают от конца от штампованнсй полосы на рассто нии, равном
6S(e-i)-(A,
где 2 - размер детали в направлении подачи ,
t - шаг подачи,
Д - величина максимального немерн{ го остатка отштампованной полосы, и образующем зазор между началом последующей полосы и концом отштампованной полосы, а последующую полосу подают в рабочую зону пресса со скоростью, больше рабочей скорости подачи полос.
Источники информа1ши, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ № 1954804, кл. 7 С 43/02. 06.05.71.
у - - / с/ f f /////////// f / / /7,1 lyy / / у /У /у/ / / / / //г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742034787A SU610589A1 (ru) | 1974-06-19 | 1974-06-19 | Способ непрерывной подачи полосового материала в рабочую зону пресса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742034787A SU610589A1 (ru) | 1974-06-19 | 1974-06-19 | Способ непрерывной подачи полосового материала в рабочую зону пресса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU610589A1 true SU610589A1 (ru) | 1978-06-15 |
Family
ID=20588012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742034787A SU610589A1 (ru) | 1974-06-19 | 1974-06-19 | Способ непрерывной подачи полосового материала в рабочую зону пресса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU610589A1 (ru) |
-
1974
- 1974-06-19 SU SU742034787A patent/SU610589A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PH22558A (en) | Apparatus for producing laminated products | |
JPS5226313A (en) | Manufacturing process of cold roled steel sheets of low yielding point by continuous annealing | |
SU610589A1 (ru) | Способ непрерывной подачи полосового материала в рабочую зону пресса | |
JPS5645219A (en) | Forming method for three dimensionally curved sheet | |
JPS51147089A (en) | Apparatus for continuous edge preparation of die steel | |
GB2049496B (en) | Manufacturing commutators for electric rotating machines | |
JPS5524753A (en) | Drawing die | |
JPS5456066A (en) | Continuous working method for raw material | |
SU700218A1 (ru) | Устройство дл непрерывной многор дной прокатки изделий типа заготовок коробок с крышкой из лент | |
JPS5447853A (en) | Rolling method | |
ES384550A1 (es) | Procedimiento e instalacion para la alimentacion automaticade gran precision de prensas rapidas que efectuan el trabajomecanico de bandas metalicas. | |
GB1389927A (en) | Process and an apparatus for consolidating black powder | |
JPS577331A (en) | Simultaneous bending method | |
GB1204264A (en) | Method of and press apparatus for grooving sheet material | |
SU596332A1 (ru) | Установка дл изготовлени полотен | |
FR2307594A1 (fr) | Procede d'emboutissage a grande cadence par outil combine, de capsules d'obturation de bouteilles munies de leur joint d'etancheite, a partir d'un film metallique pre-imprime ou non | |
JPS569015A (en) | Continuous extruding method of wire rod and its device | |
JPS5219379A (en) | Press | |
GB1389213A (en) | Waste paper machinery | |
GB1386123A (en) | Method and drawing die assembly for producing jointless endless metal bands | |
JPS56163820A (en) | Steel band trimming method | |
JPS5666319A (en) | Continuous forming method for long-size channel material by press die | |
JPS56165505A (en) | Working method for conical ring member | |
JPS52134715A (en) | Production of hammar rail for piano | |
GB895908A (en) | Improvements in or relating to reels, pulleys, wheels, drums and the like |