SU608606A1 - Plant for centrifugal casting of laminated tubes - Google Patents

Plant for centrifugal casting of laminated tubes

Info

Publication number
SU608606A1
SU608606A1 SU762418345A SU2418345A SU608606A1 SU 608606 A1 SU608606 A1 SU 608606A1 SU 762418345 A SU762418345 A SU 762418345A SU 2418345 A SU2418345 A SU 2418345A SU 608606 A1 SU608606 A1 SU 608606A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plant
centrifugal casting
laminated tubes
electrodes
mold
Prior art date
Application number
SU762418345A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Устьянцев
Владимир Антонович Лупин
Иван Богданович Гогель
Ростислав Борисович Шамов
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU762418345A priority Critical patent/SU608606A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU608606A1 publication Critical patent/SU608606A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к оборудованию дл  центробежного лить .The invention relates to the field of foundry, in particular to equipment for centrifugal casting.

Известна центробежна  машина дл  отливки многослойных труб, включающа  кокиль, станину, иривод вращени  и электроды с электродержател ми, выполненными в виде двуплечего рычага. Ввод и вывод электродов из полости кокил  осуществл етс  реечнорычажной системой, позвол ющей электродам с электродержател ми совершать возвратнопоступательное пермещение и поворот вокруг оси на 120° 1.A known centrifugal machine for casting multilayer pipes comprising a metal mold, a stand, a rotation drive and electrodes with electric holders made in the form of a double-arm lever. Input and output of electrodes from the cavity of the mold is carried out by a lever-holding system, which allows electrodes with electric holders to perform reciprocating movement and rotation around the axis by 120 ° 1.

К существенным недостаткам известной мащины относ тс  сложность и громоздкость конструкции механизма зажигани , ввод и вывод электродов с обеих сторон кокил , что затрудн ет контроль момента зажигани  шихты .и своевременный вывод электродов из зоны горени , а также ограниченна  возможность изготовлени  труб различного диаметра и длины, что определ етс  кинематикой конструкции.Significant disadvantages of the known maschina include the complexity and cumbersome design of the ignition mechanism, the input and output of electrodes on both sides of the mold, which makes it difficult to control the moment of ignition of the charge and the timely removal of electrodes from the combustion zone, as well as the limited possibility of manufacturing pipes of various diameters and lengths, which is determined by the kinematics of the structure.

Цель изобретени  - повышение надежности работы установок центробежного лить  и расширение номенклатуры изготовл емых труб.The purpose of the invention is to increase the reliability of the centrifugal casting facilities and expand the range of manufactured pipes.

Это достигаетс  тем, что одни из электродержателей выполнен в виде полой металлической трубы, имеющей фигурный вырез на This is achieved by the fact that one of the electric holders is made in the form of a hollow metal pipe having a figured cut-out on

одном конце, в котором закреплена графитова  вставка-электрод, а другой - в виде медного стержн , расположенного внутри трубы с возможностью возвратпо-постунательпого перемещени  в ней и имеющего на конце, в зоне фигурного выреза трубы, металлический электрод.one end in which the graphite insert electrode is fixed, and the other in the form of a copper rod located inside the pipe with the possibility of returning and post-moving movement in it and having at the end, in the area of the figured cut of the pipe, a metal electrode.

На чертел е изображена установка, вид сверху.The drawing shows the installation, top view.

Установка состоит из электродерл-сател  1, выполненного в виде полой металлической трубы с графитовой вставкой-электродом 2 на конце и фигурным вырезом, электродержател  3, выполненного в виде медного стержн  с металлическим электродом 4 со стороны фигурного выреза трубы 1 и с другой стороны - с токоизолирующей ручкой 5, внутри которой осуществл етс  токоподвод к стержню поворотной консоли 6 с распололсеиным на ней направл ющим роликовым узлом 7, оси 8, опоры 9, кокил  10, станины 11 с ведущнмн роликами 12 на валу 13, ведомыми роликами 14 и привода вращени  15.The installation consists of an electric-hole satellite 1, made in the form of a hollow metal pipe with a graphite insert electrode 2 at the end and a figure cut, an electric holder 3 made in the form of a copper rod with a metal electrode 4 on the figure cut-out side of the pipe 1 and on the other side a current isolating handle 5, inside which a current supply to the rod of the rotary cantilever 6 with a roller roller unit 7, axis 8, support 9, mold 9, frame 11 with driving rollers 12 on the shaft 13, driven rollers 14 and drive ascheni 15.

Работа установки центробелсной отливки многослойных труб осуществл етс  следующим образом.The operation of the installation of centrobel casting multilayer pipes is carried out as follows.

Загрул-сенный термитной смесью кокиль 10 устанавливаетс  в горизонтальном полол :ении в роликооиоры (ролики 12 и 14) и фиксируетс  в них. Затем включаетс  привод враA chill mold 10, loaded with a thermite mixture, is installed in a horizontal field: in the roller coasters (rollers 12 and 14) and fixed in them. Then the drive turns on.

SU762418345A 1976-11-02 1976-11-02 Plant for centrifugal casting of laminated tubes SU608606A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762418345A SU608606A1 (en) 1976-11-02 1976-11-02 Plant for centrifugal casting of laminated tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762418345A SU608606A1 (en) 1976-11-02 1976-11-02 Plant for centrifugal casting of laminated tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU608606A1 true SU608606A1 (en) 1978-05-30

Family

ID=20682186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762418345A SU608606A1 (en) 1976-11-02 1976-11-02 Plant for centrifugal casting of laminated tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU608606A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU608606A1 (en) Plant for centrifugal casting of laminated tubes
GB1565264A (en) Multiple blade scrap saw for pipe mill
US3288012A (en) Flying cutoff machine with orbital ram
FR2386926A1 (en) LIMITED ROTATION MOTOR WITH AN INTEGRATED DISPLACEMENT TRANSDUCER, AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
US2366243A (en) Apparatus for automatically severing tubing and the like
GB909465A (en) Improvements in and relating to the continuous casting of metals
JPS55109520A (en) Pipe holder in spiral pipe forming apparatus
US3093889A (en) Electrical core loop fabrication
SU441748A1 (en) Apparatus for straightening tubes and rods being drawn
SU119497A1 (en) Device for igniting gas burners
CN106270834A (en) Single-axle turning formula electro-discharge device
SU616050A2 (en) Continuous metal casting apparatus
FR2423278A1 (en) APPARATUS FOR INTRODUCING AND ADVANCING A ROUGH BAR IN A ROLLER-PERFORATOR
SU512001A2 (en) Deburring device
JPS55136576A (en) Automatic circumferential welding device of stationary pipe
SU606354A1 (en) Unit for electroslag remelting of semicircular billets
US1962323A (en) Seamless tube forming and drawing machine
SU872089A1 (en) Device for cutting tubes to lengths
JPS5247751A (en) Monitor for abnormalities on bearings
SU499915A1 (en) Seam guide device for pipe welding mill
SU902887A2 (en) Apparatus for welding thin-walled longitudinal-seam tubes
SU1704965A1 (en) Flying saw
SU1667963A1 (en) Apparatus for transverse transfer of sleeves and rods in long-mandrel pipe rolling mill
SU941048A1 (en) Apparatus for cutting tubes
SU393371A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC PURGE GALVANIZED PIPES