SU608534A1 - Массообменный аппарат - Google Patents

Description

(54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

которые дел т контактные полости 9, 8 и 7 на два канала одинаковой площади, работающие параллельно. Подвод жидкости с вышележащей контактной ступени и поступление газа на вышележащую ступень осуществл етс  через пористый цилиндрический элемент 18. Подача жидкости осуществл етс  через цилиндрпитатель 19.

Одна контактна  ступень аппарата с определенным числом контактных блоков от другой контактной ступени отдел етс  горизонтальной перегородкой 20. Слив жидкости из дополнительной ванны контактной ступени на нижележащую ступень осуществл етс  через промежуточную перфорированную перегородку 21. Аппарат снабжен наружным цилиндром 22.

Контактный элемент массообменного аппарата работает следующим образом.

Жидкость с вышележащей контактной ступени (горизонтальна  перегородка 20) по цилиндру-питателю 19 стекает во внутреннюю полость пористого элемента 18, собираетс  в нем, заполн   примерно /4 часть его объема (по высоте). Под действием капилл рных сил жидкость смачивает пористый материал и под давлением столба жидкости поступает в канал внутренней контактной полости 9. Здесь жидкость подхватываетс  восход щим закрученным газовым потоком, распыл етс  и движетс  вверх канала по спирали. Под действием центробежных сил жидкость отбрасываетс  к наружным стенкам канала и по его перфорированному цилиндру 17 в виде пленки поднимаетс  вверх, доходит до отверсти  перфорации цилиндра, поступает в щель между цилиндрами 14 и 17 и под действием гравитационных сил вновь опускаетс  вниз. По щел м отсекател  жидкость проникает на вход во второй канал той же контактной полости, где снова подхватываетс  восход щим потоком и повтор ютс  те же процессы, что и в первом канале. В верхней части второго канала жидкость через отсекатель поступает в среднюю контактную полость 8. В этой контактной полости возврата жидкости нет. Промежуточный перфорированный цилиндр 16 предназначен дл  отражени  жидкости, интенсивного дроблени  ее на мельчайщие капельки и повторного распылени  закрученным потоком во втором канале этой полости, что улучшает массообмен. В средней контактной полости газовый поток нисход щий. Центробежными силами частицы жидкости отбрасываютс  к стенке цилиндра 5, в виде пленки жидкость движетс  по ней вниз и через отсекатель поступает в первый канал наружной контактной полости 7, где снова подхватываетс  закрученным восход щим потоком. В нарЗжной контактной полости 7, как и во внутренней полости 9 имеет место массообменный процесс с возвратом жидкости на вход второго канала. Однако в канал первой и второй полости 7 поступает жидкость не только из средней контактной полости 8, но и вместе с

газом из дополнительной ванны 1. Из второго канала полости 7 жидкость снова отводитс  в дополнительную ванну 1 по кольцевому каналу , образованному между цилиндрами 22 и 3, Газ, выход  из нижележащей контактной ступени, проходит через промежуточную перфорированную перегородку 21, проникает через слой жидкости в дополнительной ванне 1, интенсивно барботиру  жидкость. Вместе с газом из дополнительной ванны уноситс  значительное количество жидкости и через завихритель поступает в контактную полость 7, где газ проходит параллельными потоками по двум каналам. Затем через завихритель 10 поступает в среднюю контактную полость 8, после которой барботирует жидкость в ванне 2 и уносит с собой часть жидкости, через завихритель 11 входит во внутреннюю контактную полость, а затем через пористый элемент 18-

на выщележащую контактную ступень.

Таким образом, в контактных полост х 9 и 7 часть жидкости с учетом возврата ее проходит двойной путь, а кажда  капелька жидкости из ванн 1 п 2 может многократно вноситьс  в контактные кольцевые полости в мелкодисперсном состо нии и участвовать в массообменном процессе. Тем самым обеспечиваетс  эффективный массообмен в каждом контактном элементе контактного блока.

Из дополнительной ванны 1 отработанна  жидкость через край ванны сливаетс  на промежуточную перфорированную перегородку 21, а затем на нижележащую контактную ступень .

В предлагаемом аппарате скорость газового потока может ограничиватьс  лищь величиной гидравлического сопротивлени . Опасность уноса жидкости на выщележащую ступень или из аппарата исключена. Пористый

элемент обеспечивает надежное отделение мельчайших частиц жидкости от завихренного газового потока.

Отличительными признаками массообменного аппарата  вл ютс  применение цилиндрического пористого элемента, установленного по оси аппарата, и дополнительной ванны, установленной под барботажной ванной, что обеспечивает интенсификацию массообмена за счет увеличени  времени контакта газа с жидкостью в контактной ступени и предотвращени  уноса жидкости с газом.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №278527, кл. В 01D 3/16, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР №259042, кл. В 01D 3/16, 1969.

J I /