SU606809A1 - Method of purifying iodine concentrates from organic admixtures - Google Patents
Method of purifying iodine concentrates from organic admixturesInfo
- Publication number
- SU606809A1 SU606809A1 SU752116558A SU2116558A SU606809A1 SU 606809 A1 SU606809 A1 SU 606809A1 SU 752116558 A SU752116558 A SU 752116558A SU 2116558 A SU2116558 A SU 2116558A SU 606809 A1 SU606809 A1 SU 606809A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iodine
- concentrates
- filtration
- layer
- organic impurities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЙОДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ(54) METHOD FOR CLEANING IODINE CONCENTRATES FROM ORGANIC IMPURITIES
Изобретение относитс к способам очистки ЙОДНЫХ: .концентратов от орга нических примесей, которые используют с в химической промышленности. Известен способ очистки йодных концентратов от органических примесей путем обработки их сульфатом алюм ни , отделени осадка гидроокиси алюмини с последующей фильтрацией через угольный- фильтр. Недостатками этого способа вл ет- с то, что он позвол ет очистить концентраты от нафтеновых кислот, в то врем как другие органические примеси остаютс в концентрате . l . Известен также способ очистки йодных концентратов от органических примесей путем подкислени концентратов серной кислотой до рН 1,5 путем добав лени особых сортов глины или солей трехвалентного железа, или алюмини с последующей фильтрацией через активированный уголь КАД или БАУ 2 . Недостатками этого способа вл ютс большие потери йода (до 10%) , а та же возврат до 20% йода на повтор ую очистку. Цель изобретени - уменьшение потерь и возврата йода. Цель достигаетс предлагаемым cno-i собом очистки йодных.концентратов от органических примесей, заключающимс в подкислении концентратов серной кислотой с последующей последовательной фильтрацией йодных концентратов через слой сильнокислотного катионита КУ-2 высотой 5-150 см, слой ткани б зь, ак,тивированный уголь и 3,5 слоев ткани б зь с удельной объемной скоростью по;тока 0,5-2,5 . Отличи предлагаемого способа зак.П1ичаютс в том, что йодные концентраты перед фильтрацией через активированной уголь пропускают через слой сильнокислотного катионита КУ-2 высотой 5150 см, слой ткани б зь, а после фильтрации через активированный уголь, пропускают через -3-5 слоев ткани б зь с удельной объемной скоростью потока 0,5-2,5 чЧ Предлагаемый способ позвол ет уменьшить потери йода до 2,5% и избежать возврата йода. Целесообразность выбранных параметров процесса обосновываетс табл. 1, 2 и 3. В табл.1 приведены данные по фильтрации йодных концентратов при различной последовательности фильтрующих перегородок (концентраци органических примесей в исходном растворе .j мг«экв/л;скорость фильтрации 35 толщи1}|а слоев KV-Z и по 7 см)-.The invention relates to methods for the purification of iodine concentrates from organic impurities that are used in the chemical industry. A known method of purifying iodine concentrates from organic impurities by treating them with aluminum sulfate, separating the precipitate of aluminum hydroxide, followed by filtration through a carbon filter. The disadvantages of this method are that it allows the concentrates to be purified from naphthenic acids, while other organic impurities remain in the concentrate. l. There is also known a method of purifying iodine concentrates from organic impurities by acidifying the concentrates with sulfuric acid to a pH of 1.5 by adding special grades of clay or ferric salts, or aluminum, followed by filtration through activated carbon KAD or BAU 2. The disadvantages of this method are large iodine losses (up to 10%), and the same return up to 20% iodine for repeated purification. The purpose of the invention is to reduce losses and return iodine. The goal is achieved by the proposed cno-i method of purification of iodine concentrates from organic impurities, which consists in acidifying the concentrates with sulfuric acid, followed by sequential filtration of iodine concentrates through a layer of strongly acidic cation exchanger KU-2 5–150 cm high, a layer of cloth b 3.5 layers of fabric b with a specific volumetric rate of; current 0.5-2.5. The differences of the proposed method of Zack.P1 are that iodine concentrates before filtration through activated carbon are passed through a layer of strongly acidic cation exchanger KU-2 with a height of 5150 cm, a layer of cloth b, and after filtration through activated carbon, b with a specific volumetric flow rate of 0.5-2.5 hH The proposed method makes it possible to reduce iodine losses by up to 2.5% and to avoid the return of iodine. The feasibility of the selected process parameters is based on the table. 1, 2 and 3. Table 1 shows the data on filtration of iodine concentrates with different sequence of filter barriers (concentration of organic impurities in the initial solution .j mg "eq / l; filtration rate 35 of thickness 1} | a layers of KV-Z and 7 cm)-.
В табл.2 приведены данны по фильтрации йодных концентратов-от органических примесей при различной толщине фильтрующих перегородок (концентраций органических примесей в исходном pactворе 27,4 мг-экв/л; последовательность фильтров КУ-2,б зь (1 слой), АГ-3, б зь (§ слоев), скорость фильтрации 35 м/м.ч .Table 2 shows the data on filtration of iodine concentrates — from organic impurities at different thicknesses of filtering walls (concentrations of organic impurities in the initial pact of 27.4 mg eq / l; sequence of filters KU-2, bz (1 layer), AG- 3, b (b), the filtration rate is 35 m / m.h.
В табл. 3 приведены данные по фильтрации йодных концентратов при различт ных скорост х фильтрации (концентраци органических аримесей в исходном растворе 27,4 мг,экв/л; последовательность фильтрующих перегородок КУ-2, б зь (1СЛОЙ) , АГ-3, б зь (5 слоев), толщина слоев КУ-2 и АГ-3 по 7 смIn tab. Table 3 shows the data on filtration of iodine concentrates at different filtration rates (the concentration of organic Arimes in the initial solution is 27.4 mg, eq / l; the sequence of filter barriers KU-2, bz (1LAY), AG-3, bz (5 layers), the thickness of the layers KU-2 and AG-3 by 7 cm
Пример .В фильтр диаметром 3,6 см помещают (сверху вниз) сильнокислотный катионит КУ-2 высотой 7 см, слой ткани б зь, активированный уголь Example. A filter with a diameter of 3.6 cm is placed (from top to bottom) a strong acid cation exchanger KU-2, 7 cm high, a layer of cloth b, activated carbon
б зь 1 слой)Stay 1 layer)
, ,
10,0 310.0 3
б зь (I слой)b be (I layer)
3, 3,
20,0 220.0 2
(1 слой) (1 layer)
б зь fuck
2, 2,
35,0 ( 2 сло ) 3, б зь35.0 (2 layers) 3, b
(1 слой) (1 layer)
2, 2,
б зь (5 слоев) 3, б зьbb (5 layers) 3 bb
(1 слой) (1 layer)
2, 2,
б зь (7 слоев) 3, б зьbb (7 layers) 3 bb
0,50.5
ьоyo
2,0 4,02.0 4.0
АГ-3, высотой 7 см и п ть слоев ткани б зь, фильтрующий материал подкисл ют О, 5 Н. раствором серной кислоты до рН 1,5 отход щего раствора. Затем через фильтрующий материал пропускаю 1,6л йодного концентрата с удельной объемной скоростью потока 2,34 ч. Состав йодного концентрата до фильтрцин:AG-3, 7 cm high and five layers of tissue b, the filter material is acidified with O, 5N sulfuric acid solution to a pH of 1.5 of the waste solution. Then I pass 1.6 l of iodine concentrate through the filtering material with a specific volumetric flow rate of 2.34 hours. The composition of iodine concentrate is to filterin:
Йод-иона,г/лIodine-ion, g / l
19,8 19.8
Органические примеси, 27,4Organic impurities, 27.4
мг«экв/лmg "eq / l
Хлор-иона, г/л Chlorine ion, g / l
18,2 Состав фильтрата:18.2 The composition of the filtrate:
Йод-иона,г/л 19,3Iodine-ion, g / l 19.3
ОрганическиеOrganic
примеси,мг-экв/лimpurities, mEq / l
1,7 1.7
Хлор-иона, г/л 17,3 Chlorine ion, g / l 17.3
Потери йода составл ют 2,5%, Возврат отсутствует. Фильтрующий материал был регенерирован,300 мл 0,5 н. раствора едкого натра в течение 10 м с последующей обработкой 100 мл 0,5н раствора серной кислоты в течение 3 мин.Iodine loss is 2.5%. No return. The filter material was regenerated, 300 ml 0.5 n. of sodium hydroxide solution for 10 m, followed by treatment with 100 ml of a 0.5N solution of sulfuric acid for 3 minutes.
Таблица 1 ица 2Table 1 of 2
48,9 63,5 78,1 92,748.9 63.5 78.1 92.7
7,0 14,0 35,0 42,0 56,0 70,07.0 14.0 35.0 42.0 56.0 70.0
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752116558A SU606809A1 (en) | 1975-02-07 | 1975-02-07 | Method of purifying iodine concentrates from organic admixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752116558A SU606809A1 (en) | 1975-02-07 | 1975-02-07 | Method of purifying iodine concentrates from organic admixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU606809A1 true SU606809A1 (en) | 1978-05-15 |
Family
ID=20613690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752116558A SU606809A1 (en) | 1975-02-07 | 1975-02-07 | Method of purifying iodine concentrates from organic admixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU606809A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5356611A (en) * | 1992-11-19 | 1994-10-18 | Solvay Fluor Und Derivate Gmbh | Method of recovering iodine |
-
1975
- 1975-02-07 SU SU752116558A patent/SU606809A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5356611A (en) * | 1992-11-19 | 1994-10-18 | Solvay Fluor Und Derivate Gmbh | Method of recovering iodine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1151591A (en) | Fractionation of protein mixtures | |
DE69612674T2 (en) | METHOD FOR THE DESALINATION, AND DEMINERALIZATION OF SOLUTIONS CONTAINING ACID AND / OR METAL SALTS | |
SU606809A1 (en) | Method of purifying iodine concentrates from organic admixtures | |
DE69227001T2 (en) | Method and device for treating exhaust gas from a flue gas desulfurization plant | |
JPS6383058A (en) | Production of aminoethylsulfonic acid | |
SU579231A1 (en) | Method of removing heavy metal ions from water solutions | |
SU220972A1 (en) | METHOD OF CLEANING ZINARY SALT SOLUTIONS | |
SU692779A1 (en) | Method of purifying zinc solutions from cobalt | |
SU1540858A1 (en) | Method of regeneration of carbonyl cationite from calcium to sodium form | |
SU1433898A1 (en) | Method of purifying aqueous solutions of zinc salts | |
SU1632948A1 (en) | Method for sewage purification from organic substances | |
SU600092A1 (en) | Method of purifying acid water containing sulfate-ions and ions of heavy metals | |
SU1212965A1 (en) | Method of purifying waste water containing surface-active substances and inorganic salts | |
AT143455B (en) | Process for cleaning sewage and similar waste water. | |
SU538997A1 (en) | The method of cleaning acidic solutions | |
SU484189A1 (en) | The method of purification of wastewater from copper | |
SU583979A1 (en) | Method of purifying solutions and waste water from sexivalent chromium | |
JP2000290251A (en) | Peracetic acid composition | |
SU1392028A1 (en) | Method of purifying acid chloride solutions of mercury | |
SU1669481A1 (en) | A method of removing mannite solutions | |
RU2034798C1 (en) | Method of purification of drainage water containing aluminium | |
DE1617930C (en) | Process for the purification of crude preparations of protease inhibitor from bovine lung | |
US4462912A (en) | Process for removing molybdenum from aqueous manganese salt solutions | |
RU2057077C1 (en) | Method for removal of iron and fluorine from underground water | |
SU1662932A1 (en) | Method of cleaning sodium sulfate |