SU603576A1 - Percussive-action pneumatic machine - Google Patents
Percussive-action pneumatic machineInfo
- Publication number
- SU603576A1 SU603576A1 SU742021787A SU2021787A SU603576A1 SU 603576 A1 SU603576 A1 SU 603576A1 SU 742021787 A SU742021787 A SU 742021787A SU 2021787 A SU2021787 A SU 2021787A SU 603576 A1 SU603576 A1 SU 603576A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- membranes
- air
- barrel
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройству пне матнческих машин ударного действи с ник- лически, например, возвратно-перемещающимс рабочим органом, примен емых в строительстве н промышленности в качестве тех- нологического оборудовани .The invention relates to a device of percussion impact machines with a nickel, for example, a reciprocating working body, used in the construction and industry as technological equipment.
Известно устройство пневмоударных ма- шнн, система воздухо} аспределени которых Шзшолнена с использованием плоских клапа- нов l.A device of pneumatic percussion machines is known, the air distribution system of which is discharged using flat valves l.
Наиболее близка по технической сущности к насто щему изобретению пневматическа машина ударного действи , содержаща корпус, размещенный в нем ствол с ударником , образующим заднюю и переднюю рабочие камеры, соосное ему гнездо дл рабочего инструмента и воздухораспределительное устройство с распределительной крышкой 2.Closest to the technical essence of the present invention is a pneumatic percussion machine, comprising a body, a barrel with a hammer in it, forming a rear and front working chambers, a coaxial socket for the working tool and an air-distributor with a distribution cover 2.
В этих машинах клапаны практически в течение всего рабочего m-iKna наход тс в состо нии пуска сжатого воздуха в одну из рабочих камер и прекращение доступа сжатого воздуха в каждую из рабочих камер происходит только после ее соединени с In these machines, the valves practically throughout the working m-iKna are in the state of launching compressed air into one of the working chambers and the access of compressed air to each of the working chambers occurs only after it is connected to
атмосферой. Таким образом, клапанное воз- духораспределение работает без отсечек подачи сжатого воздуха, т.е. без принудительного прекращени подачи воздуха в заданной точке траектории ударника до сообщени этой камеры с атмосферой. Рабочие циклы без отсечек, характеризуютс завышенным расходом сжатого воздуха и более высою{м уровнем аэродинамического шума. Отсечки подачи сжатого воздуха в заданные моменты времени позвол ют более гибко формировать закон изменени давлени в каждой из рабочих камер, который, как известно, в значительной степени определ ет при прочих равных услови х вибра- Щ1онно-силовые параметры.the atmosphere. Thus, the valve air distribution works without cutoffs of the compressed air supply, i.e. without forcibly stopping the supply of air at a given point of the trajectory of the striker before the chamber communicates with the atmosphere. Duty-free cycles are characterized by an increased consumption of compressed air and a higher level of aerodynamic noise. The cutoffs of the compressed air supply at predetermined times allow more flexible formation of the law of pressure change in each of the working chambers, which, as is well known, largely determines the vibration-force parameters, ceteris paribus.
Кроме того, неконтролируемые утечки сжатого воздуха через зазоры, нарушают в р де случаев нормальную работу машины (в особенности при работе на повышенных давлени х сжатого воздуха) и ухудшают ее экономичность.In addition, uncontrolled leakage of compressed air through the gaps, in some cases, disrupts the normal operation of the machine (especially when operating at elevated pressures of compressed air) and impairs its efficiency.
С целью снижени расхода сжатого воэжуха , а также шума и вибращш, воздухораспределительное устройство выполнено в виде трех эластичных мембран, последовательно расположенных так, что они образуют с внутренней поверкностью ствола соответственно между распределительной крышкой и пе.рвой мембраной питающую камеру , сообщенную с магистралью, между первой и второй мембраной - дренажную камеру, сообщенную с атмосферой, между второй и третьей мембраной управл юшук камеру, сообщенную каналом с задней рабочей камерой, между третьей мембраной и дном ствола дополнительную (подпорную камеру, сообщенную с магистралью, причем площадь поперечного сечени управл ющей камеры больше площади поперечного сечени питающей камеры. С целью повышени надежности работы, между мембранами размещены толкатели, передающие осевые усили , возникающие на мембранах. На чертеже изображена предлагаема машина, продольный разрез. Машина содержит корпус 1, ствол 2, содержащий питатель 3, расположенные в передней части запускающий золотник 4 с каналами 5 и ш,током 6, сообщаклдий продольный питающий канал 7 через радиалЕ - ное отверстие 8 с передней (запускаклцей) камерой 9. Воздухораспределительное устройство, выполненное в виде трех эластичных ран 1О, 11, 12, расположенных таким образом , что оси образуют с внутренней пове ностью ствола 13 соответ ственно между распределительной крышкой 14 и мембра ной 1О питающую камеру 15, соединенную с магистралью каналами 7 и 16, между мембранами 10 и 11 - дренажную камеру 17 с размещенным в ней толкателем 18, между мембранами 11 и 12 - управл ющую камеру 19 с расположенной в ней толкателем 20, соединенную каналом 21 с задней рабочей камерой 22, между мембраной 12 и дном ствола 23 - дополнительную (подпорную ) камеру 24. В торцовой стенке задней рабочей камер 22 выполнено питающее отверстие 25, в бо ковой стенке ствола 2 - выхлопные отверсти 26, в передней части рабочего цилинд ра ствола 2 выполнены каналы 27, сообщающиес с отверстием 8. Машина также содержит ударник 28, раз мешенный в рабочем цилиндре ствола 2. В корпусе 1 расположена камера 29, посто н но соединенна через отверстие 30 с магистралью . В передней части корпуса 1 расположен рабочий инструмент 31, а на боковой поверхности ствола 2 окно 32, сов мещенное с выхлопными отверсти ми 26. Машина работает спедук цим образом. В исходном положении ствол 2, ударник 28 находитс в крайнем переднем положении , при этом шток 6 запускающего золотника 4 утапливаетс в ствол 2, В утопленном положении золотник 4 через канал 5, отверстие 8, каналы 27 сообщает запускающую камеру 9, с питающим каналом 7, а через него, камеру 29 и отверстие ЗО с магистралью. Под действием давлени сжа того воздуха, действующего в запускак цей камере 9 ударник 28 совершает обратный ход в фазе запуска. После того, как ударник 28 своей задней кромкой перекроет выхлопное отверстие 26, в задней рабочей камере 22начинает с сжатие свободного воздуха и давление увеличиваетс , и через отверстие 33 канал 21 сжатый воздух подаетс в управл ющую камеру 19. При дальнейшем ходе ударника 28 давление в задней рабочей камере 22 повышаетс и через отверстие 25 передаетс на мембрану 1О. После того ударник 28 своей передней кромкой откроет отверстие.33 и сообщает управл ющую камеру 19 через отверстие 26 и окно 32: с атмосферой. После того, как давление в управл ющей камере 19 сравн етс с атмосферным, на мембрану 10 действуют силы давлени сжатого воздуха со стороны кольцевой питающей камеры 15, сооб- щаюшейс через канал 16 с питаклцим каналом 7 и отверсти 25 со стороны задней рабочей камеры 22. Размеры поперечных сечений питающей камеры 15, дополнительной (подпорной) камеры 24 и отверсти 25 выбираютс такими, чтобы силы давлени действующие назад (в направлении питател 3 ствола 2) превышали силу давлени , Действующую вперед. Под действием равнодействующей указанных сил мембрана 10 прогибаетс и сообщает кольцевую питающую камеру 15 с отверстием 25, открыва доступ сжатого воздуха в заднюю рабочую камеру 22. Под действием силы давлени , ударник 28 начинает пр мой ход. После того, как ударник 28 своей задней кромкой откроет отверстие 33 и через канал 21 сообщит управл гадую камеру 19 с задней рабочей камерой 22, на мембрану 10 начнет действовать равнодействующа сила давлени , образовавшегос в управл ющей камере 19, подпорной камере 24, питающей камере 15, и в задней рабочей камере 22. Так как поперечное сечение камеры 19 существенно превышает сечение отверсти 25, равнодействующа сил давлени нап- , равлена Bnejjea (по направлению к рабочемуIn order to reduce the consumption of compressed air, as well as noise and vibration, the air distribution device is made in the form of three elastic membranes, arranged in series so that they form, with an internal angle of the barrel, between the distribution cover and the half-diaphragm supply chamber communicated with the main between the first and second diaphragms — a drainage chamber in communication with the atmosphere; between the second and third diaphragms; a control chamber connected to the channel with the rear working chamber; between the third membrane and an additional barrel bottom (retaining chamber in communication with the main, the cross-sectional area of the control chamber is larger than the cross-sectional area of the feed chamber. To increase reliability, pushers transmitting the axial forces occurring on the membranes are placed between the diaphragms. The drawing shows machine, longitudinal section. The machine includes a housing 1, a barrel 2 containing a feeder 3, located in front of the trigger valve 4 with channels 5 and w, a current 6, together a longitudinal feed channel Al 7 through the radial hole 8 with the front (starter) chamber 9. The air distribution device, made in the form of three elastic wounds 1О, 11, 12, is arranged so that the axes form with the inner surface of the barrel 13 respectively between the distribution cover 14 and membrane 1O feeding chamber 15 connected to the main by channels 7 and 16, between membranes 10 and 11 - a drainage chamber 17 with a pusher 18 placed in it, between membranes 11 and 12 - a control chamber 19 with a pusher 20 located in it, connected channel 21 with ass The working chamber 22, between the membrane 12 and the bottom of the barrel 23, is an additional (retaining) chamber 24. In the end wall of the rear working chambers 22 a power hole 25 is made, in the side wall of the barrel 2 there are exhaust holes 26, in the front part of the working cylinder of the barrel 2, the channels 27 are connected to the opening 8. The machine also contains a drummer 28, which is once mixed in the working cylinder of the barrel 2. In the housing 1 there is a chamber 29, which is permanently connected through the opening 30 to the highway. A working tool 31 is located in the front part of the housing 1, and a window 32 on the side surface of the barrel 2, which is combined with the exhaust ports 26. The machine operates in a spedmed mode. In the initial position, the barrel 2, the striker 28 is in the extreme forward position, while the rod 6 of the triggering spool 4 is sunk into the barrel 2. In the recessed position, the spool 4 through channel 5, hole 8, channels 27 communicates the triggering chamber 9, with supply channel 7, and through it, the camera 29 and the hole ZOR with the highway. Under the pressure of compressed air acting in the launch chamber of chamber 9, the striker 28 reverses in the launch phase. After the drummer 28 blocks the exhaust hole 26 with its rear edge, the rear working chamber 22 begins to compress free air and the pressure increases, and through the hole 33 the channel 21 compressed air is supplied to the control chamber 19. With the further progress of the hammer 28, the pressure in the rear the working chamber 22 rises and is transmitted through the opening 25 to the membrane 1O. Thereafter, the striker 28 with its front edge will open the aperture.33 and communicate the control chamber 19 through the aperture 26 and the window 32: with the atmosphere. After the pressure in the control chamber 19 is comparable with the atmospheric pressure, the membrane 10 is affected by pressures of compressed air from the side of the annular supply chamber 15 communicating through the channel 16 to the supply channel 7 and the orifice 25 from the rear working chamber 22. The cross-sectional dimensions of the supply chamber 15, the additional (supporting) chamber 24 and the aperture 25 are chosen such that the pressure forces acting backwards (in the direction of the feeder 3 of the barrel 2) exceed the force acting Forward. Under the action of the resultant of the indicated forces, the membrane 10 bends and communicates the annular supply chamber 15 with an opening 25, opening access of compressed air to the rear working chamber 22. Under the action of a pressure force, the impactor 28 starts forward movement. After the drummer 28 opens the opening 33 with its rear edge and informs the control chamber 19 with the rear working chamber 22 through the channel 21, the resultant pressure force formed in the control chamber 19, the retaining chamber 24, the supply chamber 15 will act on the membrane 10 , and in the rear working chamber 22. Since the cross section of the chamber 19 substantially exceeds the cross section of the hole 25, the resultant pressure forces are equal to Bnejjea (towards the working
инструменту. Под действием этой силы мембрана 1О перекрывает цсютуп сжатого воздуха из питающей камеры 15 к отверстию 25, осуществл тем самым предварительную отсечку. Далее ивкл повтор етс , Возможно конструктивное исполнение, когда в качестве воздухораспределительного элемента используетс клапан, расположенный между мембраной 1О и питающей камерой 1tool. Under the action of this force, the membrane 1O blocks the connection of compressed air from the supply chamber 15 to the opening 25, thereby making a preliminary cut-off. Further, the switch is repeated. It is possible to design when a valve located between the membrane 1O and the supply chamber 1 is used as the air distribution element.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742021787A SU603576A1 (en) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Percussive-action pneumatic machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742021787A SU603576A1 (en) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Percussive-action pneumatic machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU603576A1 true SU603576A1 (en) | 1978-04-25 |
Family
ID=20583772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742021787A SU603576A1 (en) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Percussive-action pneumatic machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU603576A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992012828A1 (en) * | 1991-01-21 | 1992-08-06 | Institut Gornogo Dela Sibirskogo Otdelenia Akademii Nauk Sssr | One-stroke pneumatic device |
-
1974
- 1974-04-26 SU SU742021787A patent/SU603576A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992012828A1 (en) * | 1991-01-21 | 1992-08-06 | Institut Gornogo Dela Sibirskogo Otdelenia Akademii Nauk Sssr | One-stroke pneumatic device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5181495A (en) | Internal combustion powered device for setting fastening elements | |
ATE48187T1 (en) | COMPRESSED GAS FEED IN AIR GUNS. | |
SU603576A1 (en) | Percussive-action pneumatic machine | |
KR930703521A (en) | Air hammer | |
CA1106249A (en) | Hammer | |
SU501863A1 (en) | Pneumatic hammer | |
SU543512A1 (en) | Pneumatic percussion machine | |
SU919862A1 (en) | Percussion-action pneumatic machine | |
SU402644A1 (en) | ||
CN217081536U (en) | Control valve structure of pneumatic nail gun | |
SU1460232A1 (en) | Hydraulic percussive device | |
SU746105A1 (en) | Percussive device for breaking rock | |
SU1721207A1 (en) | Submersible air hammer | |
SU1079304A1 (en) | Vibration exciter | |
SU1263835A1 (en) | Pneumatic perforator | |
SU953097A1 (en) | Tubular diesel-hammer | |
SU1578276A1 (en) | Impactor | |
GB1601390A (en) | Hydraulic spring | |
SU1373559A1 (en) | Pneumatic machine of impact action | |
SU1461903A1 (en) | Pneumatic percussive machine | |
SU764969A1 (en) | Impact-action pneumatic machine | |
US1063666A (en) | Internal-combustion tool. | |
SU557177A1 (en) | Hydropneumatic shock device | |
SU1333739A1 (en) | Percussive device | |
SU857469A1 (en) | Impact-action pneumatic machine |