Claims (2)
(54) РАЗРЫВАТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМЫ И.И. КРАВЧЕНКО ков, бумаги с плёночным полимерным покрытием, проклеенного или парафиниро ванного картона). Тем более, что разрывание по сравнению с распиловкой уменьшает пылеобразование, цель изобретени - повьтенйе качест ва измельчени при использовании высокопрочной макулатуры. Указанна цель достигаетс тем, что средство дл перемещени зубчатых реек состоит их двух валов с набранными вплотную друг к другу эксцеитричнымн рабочими шейками, а зубчатые рейки укреплены на противоположных концгис рабочих шеек. На фиг.1 изображен разрлватель с двум группами ножевых реек (слева) k вариант выполнени приводЦых валов дл трех групп реек (справа).На фиг.2 изображен вид i) на фиг. 1. Разрыватель представл ет собойнаход щийс на незначительном рассто нии одна от другой параллельные эубчате рейки, разделенные на группы 1, и 2, причем рейки одной группы черед отс с рейками другой группы. На протнвоггрлож ных концах реек- располо сены валы 3 и 4 и соединены с ножеэьхми рейками через подшипники 5. На один может быть зак-. реплена одна или более ножевых р зр вающих реек. -Каждый вал по всей его длине выполнен в виде впритык набранных эксцентричных смежных рабочих шеек б, на каждую из которых посажен подшипник, соприкасающийс с соседним подшипником. Рабочие шейки вала смеще относительно друг друга и центральной оси вала в площади поперечного сече-« ни вала на некоторое незначительное расс то ние Е и расположены под некото : рым углом об. Величина Е определ ет количество групп реек, кбторое может т быть различное, при oCe-ieo две группы, - три группы. Ве личина выбираетс конструктивно в зависимости от требуемой размеров фра ции измельченного материала;. Шаг ,t фор ма зубьев, их уклон и развод могут ме н тьс . Валы ( 3 и 4 ) соединены межд собой передачей дл синхронного их вр щени , котора включает, звездочки 7,. расположенные на их торцах и втулочно-роликоврй цепи 8. Работает разрыватель следующим образом . Материал, подлежащий измельчению, подают известными.средствами через бункер (на рис. не показано) и прижимают к зубь м реек 1 и 2. Валы 3 и 4 от привода {на рисунке не показан) вр щаютс синхронно вокруг центральных осей (стрелки А,Г). йгшравление враще ни выбирают конструктивно по часовой . стрелке или против. Эксцентрично смещенные оси рабочих еек 8 валов (3 и 4) в это врем соверают вращательное синхронное перемещение округ центральной оси (стрелки В и Б). руппы ножевых реек совершают комбиниованное переме цение по отношению друг с другу. Это перемещение раскладывает на радиальное и тангенциальное по тношению к направлению подачи материала подлежащего разрыванию. Одна группа ножевых реек движетс :к измельчаемому материалу, врез аетс в него и вырываёт из него кусочкгши неопределенной формы материал. Втора группа ножевых реек заходит в промежутки ножевых реек первой группы и занимает, ее место/ а перва занимает место второй. Цикл повтор етс . Череду сь таким образом зубчатые рейки производ т разрывание материала. Таким образом, выполнение привода зубчатых параллельных реек в виде . двух валов,, состо щих ив набранных вплотную друг к другу эксцентричных ра .,0рчих шеек, расположенных на противоположных концах зубчатых реек, позвол ет в совокупности сохранить нбзвачвтёльное рассто ние реек друг от друга и перемещать рейки по отноценшо к подаче материала только в одну стороау. Это в свою очередь обеспечивает эффект разрывани высокопрочной макулатур вл етс не только более простым, но и более совершенным по сравнению с известными разрывател ми. Физико-механические свойства отливок из макулатуры й к1ельчённой разрыванием рейками в одну JjSTOpOHy по сравнению с методом разрывани в9ад-вперед повысились в среднем на , в результате более, качественного измельчеВИЯ , т.е..меньшей порчи волокна. Формула изобретени Разрыватель волокнистых материалов, включающий группы чередующихс между собой параллельных зубчатых реек, средс твр дл деремшцени реек и привод, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени качества измельчени при использовании высокопрочной макулатуры , средство дл перемещени зубчатых реек состоит из двух валов, с набранными вплотную друг к другу эксцёнкричными рабрчилш шейками, а зубчатые рейки укреплены на противоположных концах рабочих шеек. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1. Патент ПНР 64620,D 21 В 1/02. (54) DISCOVER OF FIBROUS MATERIALS OF THE SYSTEM I.I. KRAVCHENKOK, paper with polymeric film coating, glued or waxed cardboard). Moreover, tearing as compared to sawing reduces dust generation, the aim of the invention is to improve the grinding quality when using high-strength waste paper. This goal is achieved by the fact that the means for moving the toothed racks consist of two shafts with working necks assembled close to each other, and the toothed racks are fastened on opposite ends of the working necks. Fig. 1 shows a diverter with two groups of knife racks (left) k an embodiment of drive shafts for three groups of rails (right). Figure 2 shows a view i) in FIG. 1. The breaker is parallel to each other at a small distance from one another and is divided into groups 1 and 2, with the rails of one group alternating with rails of another group. The shafts 3 and 4 are located on the protruding ends of the rack and are connected to the slats via bearings 5. One can be closed. Replena one or more knife reamers. - Each shaft, along its entire length, is made in the form of abutting eccentric adjacent work journals b, on each of which a bearing is fitted, which is in contact with the adjacent bearing. The working shaft necks are displaced relative to each other and the central axis of the shaft in the cross-sectional area of the shaft by some insignificant distance E and are located at some angle about. The value of E determines the number of groups of strips; in the second case, T may be different, with oCe-ieo two groups — three groups. The value is chosen constructively depending on the required size of the fraction of the crushed material ;. The pitch, t shape of the teeth, their inclination and divorce may vary. The shafts (3 and 4) are interconnected by transmission for synchronous rotation, which includes sprockets 7 ,. located at their ends and sleeve-roller chain 8. The breaker works as follows. The material to be crushed is supplied by known means through a bunker (not shown in the figure) and pressed against the teeth of the rails 1 and 2. The shafts 3 and 4 are driven synchronously around the central axes (arrows A, D). The rotation is chosen constructively clockwise. arrow or against. The eccentric biased axes of the working units of the 8 shafts (3 and 4) at this time coincide with the rotational synchronous movement around the central axis (arrows B and B). The shackles of knife rails make combined interchange with each other. This movement decomposes into radial and tangential in relation to the direction of the material to be torn. One group of knife slats moves: to the material being crushed, cut into it and tear out pieces of an indefinite form from it. The second group of knife rails enters the intervals of the knife rails of the first group and takes its place / and the first takes the place of the second. The cycle is repeated. Alternately, in this way, the racks produce a tearing of the material. Thus, the execution of the drive gear parallel rails in the form. two shafts, consisting of wedges of eccentric rails mounted close to each other, 0rc necks, located on opposite ends of the toothed racks, allows, in the aggregate, to keep the rake distance from each other and move the rails relative to the material feed only in one side . This in turn provides the effect of breaking high-strength waste paper, which is not only simpler, but also more sophisticated than the known dispensers. The physicomechanical properties of castings made from waste paper and crushed with reiki into one JjSTOpOHy have increased on average, as a result of more efficient grinding, i.e. less fiber damage, compared to the back-up method. Claims of the Fibrous Materials Breaker, including groups of alternate parallel gear racks, medium for deremshten rails and drive, so that, in order to improve the quality of grinding using high-strength waste paper, means The movement of the toothed racks consists of two shafts, with eccentric cords of diaphragms assembled close to each other, and the toothed racks are fastened at opposite ends of the working necks. Sources of information taken into account in the examination 1. Patent NDP 64620, D 21 V 1/02.
2. Авторское свидетельство СССЗ 413685,33 21 в 1/08, 1974.2. The copyright certificate SSSZ 413685.33 21 in 1/08, 1974.