Изобретение относитс к области производства и обработки малопластичных сталей, в частности быстрорежущих, и может быть использорзапо в металлургической, станкоинструментальиой и машиностроительной промышленпости . Известен способ обработки быстрорежупгпх сталей, включающий отжиг слитка, гор чмо деформацию и отжиг 1J. Недостаток известного способа заключаегс в том, что после такой обработки стлль имеет значительную карбидную неолнорс), Известен также способ обработки быстрорежущей стали пластическим деформированием - гидропрессованием в холодном состо нии с целью уменьшени карбидной неоднородности 2. Технологический процесс гидропрессовани заготовок инструмента по этому способу предусматривает механическую обработку заготовок , заключающуюс в проточке концевых центрирующих хвостовиков, вход щих в отверстие матрицы, и заходных конусов. Поверхность заготовок можно протачивать либо удал ть окалину пескоструйной очисткой. Все заготовки затем обезжириваютс , фосфатируютс , амыливаютс 3. Недостаток этого технологического процесса заключаетс в том, что он непригоден дл обработки заготовок инстру.мента из ста .leii с пониженной исходной пластичностью, например дл обработки заготовок, из новых инструментальных сталей повьппенной производительности , такнх как Р6Ф2К8М6, Р6М5К5, Р9М4К8 и др., а также дл обработки заготовок из р;,с |1остраненных сталей типа Р6М5 и Pi8 в малодеформпрованно.м исходно.м состо . Целью изобретени вл етс повьннение те.хнологической пластичности заготовок за счет повыщени пластичности их повер.хностно1Ч) с.ю . Разрун1ение заготовок при холодном гидропрессовании начинаетс у поверхности в результате локальной концентрации неравномерной деформации. Техно.югическа пластичность за.готовок существенно повыигаетс , если повые 1ть нластинюсть матерна,па по всей поверхности заготовок, включа заходные конуса . Указанна цель достигаетс тем, что заготовки инструмента из быстрорежущи.х сталей HoCvie механической обработки подвергают обезуг .чероживающем} отжиму при температуре выше точки .4с| на 40-80°С в 2-5ч. В результате такой обработки на поверхности заготовки образуетс тонкий обез тлероженный слой, состо щий из м гкого и иластичного феррита. Этот слой служит основанием дл нанесени качественного фосфатного покрыти и сам может выполн ть роль смазки по отношению к твердой малопластичной заготовке .The invention relates to the production and processing of low-plastic steels, in particular high-speed steels, and can be used in metallurgical, machine tool and machine-building industries. There is a known method of treating high-speed steels, including annealing of an ingot, hot deformation and annealing of 1J. The disadvantage of the known method is that after such processing the stell has a significant carbide neolors). There is also a known method of treating high-speed steel by plastic deformation - by hydraulic pressing in a cold state in order to reduce the carbide heterogeneity 2. The technological process of hydraulic pressing of the tool blanks according to this method involves mechanical processing blanks, consisting in the groove of the end-centering shanks included in the hole of the matrix, and lead-in cones. The surface of the workpieces can be machined or descale sandblasted. All the blanks are then degreased, phosphated, amylated 3. The disadvantage of this process is that it is unsuitable for machining blanks of tools from hundred .leii with reduced initial ductility, for example, for machining blanks, from new tool steels of increased productivity, such as Р6Ф2К8М6, Р6М5К5, Р9М4К8 and others, as well as for processing workpieces from р ;, with single steels of the type Р6М5 and Pi8 in a low deformed type of source. The aim of the invention is to increase the technological plasticity of the billets by increasing the plasticity of their surface. Destruction of the workpieces during cold pressurization begins at the surface as a result of local concentration of non-uniform deformation. The techno-juicy plasticity of the billets significantly increases, if the first part of the material is mat, over the entire surface of the blanks, including the lead-in cone. This goal is achieved by the fact that tool blanks from high-cutting HoCvie steels are subjected to mechanical processing to be subjected to a stripe freezing press at a temperature above the .4c | at 40-80 ° C in 2-5h. As a result of this treatment, a thin, non-carburized layer is formed on the surface of the workpiece, consisting of soft and elastic ferrite. This layer serves as the basis for the application of a high-quality phosphate coating and can itself act as a lubricant with respect to a solid low-plastic preform.
Примкр. Прутки проката либо спеченной стали РГ)Д15К5, Р9М4К8, порезанные на мерные заготовки, обточенные по поверхности с центрирующим хвостовиком и заходным конусом , обрабатывают по следующему режиму: нагрев до 850-870°С, выдержка в течение 3м в атмосфере технического азота, охлаждение в той же атмосфере до 600-650°С со скоростью 30°С./ч и затем - на воздухе.Prim. Rolled bars of either sintered steel WG) D15K5, R9M4K8, cut into dimensional workpieces, ground around the surface with a centering shank and the lead-in cone, are processed in the following mode: heating to 850-870 ° C, holding for 3 m in technical nitrogen atmosphere, cooling the same atmosphere up to 600-650 ° C at a rate of 30 ° C. / h and then in air.
Твердость заготовок после такой термической обработки 69 НВ обезуглероженный слой 0,1-0,15 мм. Затем после травлени , обезжиривани и фосфатировани заготовки подвергают гидропрессованию со степенью деформации 50% Заготовки этих же сталей, не подвергнутые указанной термообработке, при гидропрессовании в аналогичных услови х разрущаютс .The hardness of the blanks after such heat treatment 69 HB decarburized layer 0.1-0.15 mm. Then, after etching, degreasing and phosphating, the billet is subjected to hydraulic pressing with a degree of deformation of 50%. The billets of the same steels that have not been subjected to the specified heat treatment are destroyed under similar conditions under hydraulic pressing.
Обработанные предложенным способом заготовки инструмента отличаютс пониженной карбидной неоднородностью и повыщенными механическими свойствами, в результате чегоThe tool blanks treated by the proposed method are characterized by reduced carbide heterogeneity and enhanced mechanical properties, as a result of which
стойкость изготавливаемого из них инструмента повышаетс примерно в 3 раза.the durability of the tool made from them increases by about 3 times.