SU600178A1 - Установка дл созревани виноматериала - Google Patents

Установка дл созревани виноматериала

Info

Publication number
SU600178A1
SU600178A1 SU762429620A SU2429620A SU600178A1 SU 600178 A1 SU600178 A1 SU 600178A1 SU 762429620 A SU762429620 A SU 762429620A SU 2429620 A SU2429620 A SU 2429620A SU 600178 A1 SU600178 A1 SU 600178A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
capacity
wine
wine material
heat
cooled state
Prior art date
Application number
SU762429620A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Нилов
Александр Федорович Молодченко
Юрий Федорович Манзиенко
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Виноградарства И Виноделия Имени В.Е.Таирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Виноградарства И Виноделия Имени В.Е.Таирова filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Виноградарства И Виноделия Имени В.Е.Таирова
Priority to SU762429620A priority Critical patent/SU600178A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU600178A1 publication Critical patent/SU600178A1/ru

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

При достижении необходимой температуры виноматериала в емкости 1, в результате разности уровней, за счет теплового расширени  происходит переток виноматериала из емкости 1 через узлы верхней коммуникации в емкость 2.
Нагретый виноматериал из емкости 1 поступает в теплообменник 4, охлаждаетс  в нем, проходит через измеритель 7 скорости потока и датчик 6 кислорода, насыщаетс  кислородом в устройстве 3 дл  ввода кислорода , проходит второй датчик 6 кислорода и поступает в верхнюю часть емкости 2.
Устройство дл  ввода кислорода выполнено в виде проточной емкости с гофрированной нижней поверхностью и св зано через кран 10 с кислородной емкостью 5, что позвол ет насыщать виноматериал кислородом в тонком слое. Емкость 5 подключаетс  к установке после запуска ее по определенному режиму перетока виноматериала.
За врем  прохождени  виноматериала в емкости 2 с верхней ее части вниз он ассимилирует кислород и затем перемещаетс  через кран 9 в нижнюю часть емкости 1. В нижней части емкости 1 виноматериал снова подвергаетс  нагреванию, под действием которого ускор етс  процесс ассимил ции кислорода и происходит перемещение виноматериала в верхнюю часть емкости 1. Таким образом, жидкость обращаетс  в установке с циклическим повторением всех процессов. Режим цикличности и ЧИсло циклов устанавливаютс  в зависимости от типа вина и его химического состава. При завершении процесса отключаетс  кислородна  емкость 5 и виноматернал выпускаетс  из установки через кран 8.
Дл  созревани  различных типов вин необходимо различное соотношение времени выдержки виноматериалов в холодном и нагретом состо нии. Дл  обеспечени  этого установка монтируетс  из емкостей, имеющих различное соотношение объемов, а именно от 1 : 1 до 1 : 5.
Предлагаема  установка позвол ет ускорить процесс созревани  и повысить таким образом качество готового продукта.

Claims (4)

1.Установка дл  созревани  виноматериала , содержаща  емкость дл  выдержки виноматериала , в охлажденном состо нии теплообменник и устройство дл  ввода кислорода,
соединенные между собой трубопроводом с образованием циркул ционного контура, отличающа с  тем, что, с целью ускорени  процесса созревани  и повышени  таким образом качества готового продукта, она снабжена вертикально установленной емкостью дл  обработки виноматериала теплом, при этом емкость дл  выдержки виноматернала в охлажденном состо нии смонтирована вертикально и св зана в нижней точке с нижней
зоной емкости дл  обработки виноматериала теплом, а в верхней точке через устройство дл  ввода кислорода и теплообменник - с верхней зоной этой емкости.
2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что соотношение объемов емкости дл 
обработки виноматериала теплом и емкости дл  выдержки виноматериала в охлажденном состо нии составл ет от 1:1 до 1:5.
3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что устройство дл  ввода кислорода выполнено в виде проточной емкости с гофрированной нижней поверхностью.
4.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена датчиками кислорода
и измерителем скорости потока, установленными на трубопроводе, соедин ющем верхнюю точку емкости дл  выдержки виноматериала в охлажденном состо нии с верхней зоной емкости дл  обработки виноматериала теплом.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Нилов В. И. и Тюрин С. Т. Созревание и хранение виноматериалов в крупных резервуарах . М., 1967, с. 131.
- //
SU762429620A 1976-12-14 1976-12-14 Установка дл созревани виноматериала SU600178A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762429620A SU600178A1 (ru) 1976-12-14 1976-12-14 Установка дл созревани виноматериала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762429620A SU600178A1 (ru) 1976-12-14 1976-12-14 Установка дл созревани виноматериала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU600178A1 true SU600178A1 (ru) 1978-03-30

Family

ID=20686495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762429620A SU600178A1 (ru) 1976-12-14 1976-12-14 Установка дл созревани виноматериала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU600178A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5304384A (en) 1993-03-23 1994-04-19 Labatt Brewing Company Limited Improvements in production of fermented malt beverages
US5695795A (en) 1993-03-23 1997-12-09 Labatt Brewing Company Limited Methods for chill-treating non-distilled malted barley beverages
US5869114A (en) 1994-03-18 1999-02-09 Labatt Brewing Company Limited Production of fermented malt beverages
USRE36897E (en) 1993-03-23 2000-10-03 Labatt Brewing Company Limited Methods for chill treating non-distilled malted barley beverages

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5304384A (en) 1993-03-23 1994-04-19 Labatt Brewing Company Limited Improvements in production of fermented malt beverages
US5536512A (en) 1993-03-23 1996-07-16 Labatt Brewing Company Limited Improvements in production of fermented malt beverages
US5695795A (en) 1993-03-23 1997-12-09 Labatt Brewing Company Limited Methods for chill-treating non-distilled malted barley beverages
US5728413A (en) 1993-03-23 1998-03-17 Labatt Brewing Company Limited Production of fermented malt beverages
USRE36897E (en) 1993-03-23 2000-10-03 Labatt Brewing Company Limited Methods for chill treating non-distilled malted barley beverages
US5869114A (en) 1994-03-18 1999-02-09 Labatt Brewing Company Limited Production of fermented malt beverages

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sideman et al. Direct contact heat transfer with change of phase: spray‐column studies of a three‐phase heat exchanger
SU600178A1 (ru) Установка дл созревани виноматериала
GB922169A (en) Liquid to liquid heat exchange
US4778569A (en) Method of separation of liquid mixture of solution by porous separating wall
US3883309A (en) Apparatus for the generation of gaseous formaldehyde from formaldehyde polymer
US3910812A (en) Apparatus for producing photographic light-sensitive substance by spray drying
US3496886A (en) Process and apparatus for manufacture of liquid-filled candies with a crust
US4179328A (en) Method and apparatus for injecting stripping gas into the reboiler section of a glycol reboiler
GB1408263A (en) Dry cleaning apparatus
US1855982A (en) Purification of waste aqueous liquor
US4215926A (en) Process for conducting ammonia in a developing apparatus used for developing diazotype copying material
US3230051A (en) Closed-system evaporation crystallizer
Mangers et al. Liquid-Phase Resistance to Mass Transfer in a Laboratory Absorption Column Packed with Glass and Polytetrafluoroethylene Rings: Part I. The Effects of Flowrate Sequence, Repacking, Packing Depth and Initial Liquid Distribution
JPS5547131A (en) Supplier of solution
US4049012A (en) Method and device for measuring and keeping constant the water content in a salt bath
SU383458A1 (ru) Установка для обработки ионообменными
GB1265188A (ru)
SU483428A1 (ru) Лабораторна установка дл определени оптимальных режимов обработки виноматериалов
US320144A (en) Apparatus foe cooling and freezing fluids
US45004A (en) Improved apparatus for cooling and aerating liquids
SU445465A1 (ru) Лабораторное устройство дл насыщени газа парами жидкости
JPS54115564A (en) Method and device for washing bottle by economized thermal energy
US3390964A (en) Apparatus for reacting liquids
SU142610A1 (ru) Устройство дл непрерывного брожени
US341578A (en) Chaeles w