SU597544A1

SU597544A1 - Device for making interference fits of components of shaft-sleeve type

Info

Publication number: SU597544A1
Application number: SU762312507A
Authority: SU
Inventors: Константин Егорович Безроднов
Original assignee: Всесоюзный Институт Технологии Строительного И Дорожного Машиностроения
Priority date: 1976-01-06
Filing date: 1976-01-06
Publication date: 1978-03-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ С НАТЯГХЭМ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ«ВТУЛКА(54) DEVICE FOR ASSEMBLING WITH TENSION ITEM TYPE SHAFT "BUSH"

резьбовым хвостовиком на другом торце с навинченным на него стаканом, а 6азируюший фиксатор выполнен ступенчатым и снабжен установленной на ступени меньшего диаметра переходной втулкой с фик- 5 сирующими цапфами на обоих концах и закрепленной на ее боковой поверхности шпонкой, вход щей в паз выполненный на этой ступени. Переходна втулка снабжена, например, пружинным кольцом дл фиксации ю и креплени ее в корпусе ведущей полумуфты в процессе ее сборки. a threaded shank at the other end with a glass screwed onto it, and the 6-position retainer is stepped and provided with a transition sleeve mounted on a smaller diameter stage with fixing pins at both ends and a key fixed on its side surface that fits into the groove made on this level . The adapter sleeve is provided, for example, with a spring ring for fixing h and fixing it in the housing of the drive coupling half during assembly.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство при сборке корпуса; ведущей полу- jg муфты с соединительными пальаами h шарнирным подшипником, общий фиг.FIG. 1 shows the proposed device when assembling the case; the leading half-jg coupling with connecting pins h an articulated bearing, general FIG.

2- вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг.2 is a view along arrow A in FIG. 1; in fig.

3- положение устройства при сборке ведущей попумуфты с эластичными кольцами jo и с OTBeTHoli ведомой полумуфтой.3- position of the device when assembling a leading half-coupling with jo elastic rings and with an OTBeTHoli driven half coupling.

Предлагаемое устройство содержит установленный в корпусе 1 подпружиненный пружиной 2 базирующий фиксатор 3. При этом корпус 1 выполнен в виде шайбы с 25 трем радиально расположенными выступами и. с соосно расположенными опорной поверхностью в виде кольцевого буртика 4 на одном торце и полым резьбовым хвостовиком 5 на другом торце, на которомзо навинчен стакан 6, а также с пазом 7.The proposed device contains mounted in the housing 1 spring-loaded 2 clamping clamp 3. In this case, the housing 1 is made in the form of a washer with 25 three radially located protrusions and. with coaxially arranged support surface in the form of an annular shoulder 4 on one end and a hollow threaded shank 5 on the other end, on which a cup 6 is screwed, as well as with a groove 7.

Рассто ние мёЯеду радиально piacnono- жеиными выступами обеспечивает проход резьбоэавертываюшим головкам .многошпин дельного блока механизированного икстру- з5 мента. Кольцевой буртик 4 выполнен под торец наружного кольца шарнирного подшипника при запрессовке последнего в корпус ведущей полу муфты.The distance to the radially piacnonial protrusion of the projectile ensures the passage of the threading head to the multi-spindle unit of the mechanized struc- ture. The annular flange 4 is made under the end of the outer ring of the articulated bearing when the latter is pressed into the housing of the drive coupling half.

На внутренней поверхности хвостовика 40 5 выполнен паз 8. Регулировка хода базирующего фиксатора3 осуществл етс навин-: чиванием стакана 6. Базирующий фиксатор 3 выполнен ступенчатым и снабжен установленной на ступени меньшего диаметра 45 переходной втулкой 9 с фиксирующими цапфами 10 на обоих ко1щах и закрепленной на ее боковой поверхности щпонкой 11, вход щей в паз 12, выполненный на этой ступени. На ступени большего диаметра ба- Ш зируюЩегр фиксатора 3 выполнен закрытый шпоночный паз 13.A groove 8 is made on the inner surface of the shank 40 5. The adjustment of the stroke of the clamping clamp 3 is carried out by screwing the cup 6. The clamping clamp 3 is made stepped and provided with a transition sleeve 9 installed on the smaller diameter stage 45 with locking pins 10 on both balls and attached to it the side surface of the pin 11, which is included in the groove 12, made at this stage. On the step of larger diameter of the base of the lock pin 3, a closed keyway 13 is made.

Шпонка 11 расположена также в пазу 14 корпуса собираемой ведущей полумуфты. б5 Одноразмерные цапфы 1О служат дл фиксации внутреннего кольца 15 в сферическом наружном кольце шарнирного подшипника 16 относительно корпуса 17 ведущей полу муфты.60The key 11 is also located in the groove 14 of the housing assembled leading coupling half. B5 One-dimensional pins 1O are used for fixing the inner ring 15 in the spherical outer ring of the hinge bearing 16 relative to the housing 17 of the drive half of the coupling.60

Переходна втулка 9 снабжена пружинным кольцом 18 дл фиксации и креплени ее в корпусе 17 ведущей полумуфты в проиессе ее сборки. Сборка ответной ведомой полумуфты с ведущей полумуфтой осува.ествл етс после поворота последней в устройстве на 180°.The adapter sleeve 9 is provided with a spring ring 18 for fixing and fixing it in the housing 17 of the drive coupling half in the course of its assembly. The assembly of a response driven coupling half with a leading coupling half is realized after the rotation of the latter in the device through 180 °.

На переходную втулку 9 устанавливает с корпус 17 ведущей полумуфты, отверсти Б лепестках которой совпадают с отверсти ми в радиальных выступах корпуса 1.On the adapter sleeve 9, installs with the housing 17 a leading half coupling, the openings B of the petals of which coincide with the openings in the radial projections of the housing 1.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

На ступень малого диаметра базирующего фиксатора 3 надеваетс шарнирный подшипник 16, при этом торец его наружного кольца ложитс на торец кольцевого буртика 4 корпуса 1. После этого, на же базирующий фиксатор 3 надеваетс переходна втулка 9, ориентиру сь шпонкой 11 по открытому шпоночному пазу 12 и вход нижней цапфой 10 в отверстие внут рениего кольца: шарнирного подшипника. На переходную втулку 9 устанавливаетс корпус 17 ведущей порумуфты, отверсти в лепестках которой совпадают с отверсти ми в радиальных выступах корпуса- 1. Затем в эти совмещенные отверсти устанавливаютс соединительные пальцы 19. После этого при помощи силового устрййства осуществл етс запрессовка соединительных пальцев 19 в ошверсти корпуса 17 ведущей полумуфты и одновременно корпус 17 напрессовываетс своей расточкой в центральном отверстии на наружное кольцошарнирного подшипника 16. Далее снимаетс усилие запрессовки 0 собранна ведуща полумуфта вместе с переходной втулкой 9 снимаетс с устройства. Сн та собгранна ведуща полумуфта переворачиваетс на 18О и при верхнем положении резьбовых концов соединительных пальцев 19 устанавливаетс вновь на базирующий сатор 3, ориентиру сь на шпонке 11 переходной втулки 9.On the small diameter stage of the clamping latch 3, the pivot bearing 16 is put on, while the end of its outer ring rests on the end of the annular collar 4 of the housing 1. After this, the transition sleeve 9 is put on the basing latch 3, oriented with the key 11 along the open keyway 12 and the entrance of the lower pin 10 into the bore of the inner ring: a hinge bearing. On the adapter sleeve 9, the body 17 of the leading part is installed, the holes in the petals of which coincide with the holes in the radial protrusions of the body 1. Then the connecting fingers 19 are installed into these aligned holes. After this, the connecting fingers 19 are inserted into the hole of the body by means of a power device. 17 of the leading coupling half and at the same time the housing 17 is pressed by its bore in the central hole onto the outer annular hinged bearing 16. Next, the pressing force 0 is removed; pinion coupling half with the bushing 9 removed from the apparatus. The leading half coupling is turned over to 18O and, with the upper position of the threaded ends of the connecting fingers 19, is reattached to the clamping spacing 3, orienting on the key 11 of the adapter sleeve 9.

Claims

После Этого на соединительные пальцы 19 надеваютс эластичные кольца 20 и шайбы. Затем гайки вручную наживл ютс на 1-2 витка, и многошпиндельным механизированным инструментом производитс окончательное завинчивание гаек. Далее в устройство устанавливаетс ответна ведома полумуфта, котора своей цапфой 21 заходит в точно ориентированное цапфой 1О переходной втулки 9 относительно корпуса 17 ведущей полумуфтой отверстие внутреннего кольца 15 шарнирного подшипника 16, а соединительные пальцы 19 вхо- п т в свободные отверсти эластичных колец 20. Затем при помощи силового устройства осуществл етс запрессовка цапфы 21 в отверстие внутреннего кольца шарнирного подшипника 16 Одновременно цапфа 21 ведомой полумуфты вытесн ет цапфу Ю, а переходна втулка 9 и базирующий фиксатор 3 опускаютс по центральному отверстию и сжимают пружину 2, При совпадении осей смазочного отверсти в цапфа 21 ведомой полумуфтЫ и смазочной канавки в отверстии внутреннего кольца 15 .шарнирного подшипника 16 нижний торец базирующего фиксатора 3 упираетс во внутренний торец стакана в, действие силового устройства прокр(зщаетс , и происходат автоматическое совмешение осей смазочной канавки и отверсти . Дальнейша сборка заключаетс в надевании шайб, наживлении и автоматическом завинчивании гаек многошпиндельным блеском механизированного инструмента. Затем собранна лепесткова муфта снимаетс с устройства и из нее извлекаетс переходна втулка 9. Далее цикл повтор етс . Формула изобретени Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка, содержащее корпус с опорной ловеркностью и установленный в корпусе базирующий фиксатор, о т л и ч а- ю щ е е с тем, что, с целью обеспечени возможности одновременной запрессовки соединительных пальцев н шарнирного подшипника в корпус ведущей полумуфты с ведомой ответной полумуфтой, а также повышени качества сборки за счет точности совмещени оси смазочного отверсти в цапфе ответной ведомой полумуфты с осью смазочной канавки в отверстии внутреннэго кольца щарнирного подшипника и механизации процесса сборки, корпус выполнен в виде щайбы с трем радиально расположенными выступами и с соосным опорной поверхностью в виде кольцевого буртика на одном торце и полым резьбовым хвостовиком на другом торце с навинченным на. него стаканом, а базирующий .фиксатор выполнен ступенчатым и снабжен установленной на ступени меньшего диаметра переходной втулкой с фиксирующими цапфами ни обоих концах и закрепленной на ее боковой поверхности шпонкой, вход щей в паз, выполненный на этой ступени. 2. Устройство поп. 1,отлича ю- щ е е с и тем, что переходна втулка снабжена, например, пружинным кольцом дл фиксации и креплени ее в корпусе в&душей попумуфты в процессе ее сборки. Источники Ш1формапии, прин тые во вним мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 483222, кл. В 23 Р 19/02, 1975. After this, elastic rings 20 and washers are put on connecting fingers 19. The nuts are then manually wrapped for 1-2 turns, and a multi-spindle mechanized tool makes a final tightening of the nuts. Next, the device establishes a response coupling half, which with its pin 21 enters the opening of the inner ring 15 of the hinge bearing 16 exactly oriented with the pin 1O of the adapter sleeve 9 relative to the housing 17 by the leading coupling half, and the connecting fingers 19 enter the free holes of the elastic rings 20. Then using a power device, the pin 21 is pressed into the hole of the inner ring of the pivot bearing 16. At the same time, the pin 21 of the driven coupling half displaces the pin Yu, and the transition sleeve 9 and base The retaining latch 3 is lowered along the central hole and compresses the spring 2. When the axes of the lubrication hole coincide in the pivot 21 of the driven coupling half and the lubrication groove in the hole of the inner ring 15. (It is automatic, and the axes of the lubrication groove and the holes are automatically combined. Further assembly consists of putting on washers, baiting and automatic tightening of nuts with a multi-spindle sheen. ehanizirovannogo tool. Then, the assembled petal coupling is removed from the device and the adapter sleeve 9 is removed from it. Then the cycle is repeated. The invention of the device for assembling with the tension of parts of the shaft-bushing type, comprising a housing with a support laconicism and a basing retainer installed in the housing, so that, in order to enable the simultaneous pressing of the connecting fingers n hinge bearing in the housing of the coupling half with a driven coupling coupling, as well as improving the quality of the assembly due to the accuracy of aligning the axis of the lubrication hole in the axle of the coupling driven coupling half with the axis of the lubrication groove in the hole of the inner ego ring hinge bearing and mechanization of the assembly process, the body is made in the form of a washer with three radially located protrusions and with a coaxial bearing surface in the form of an annular shoulder on one end and a hollow threaded shank on the other end with screwed on. it is a glass, and the locating latch is made step-wise and equipped with a transition sleeve mounted on a smaller diameter stage with locking pins on either end and a key fixed to its side surface that is inserted into a groove made at this level. 2. Device pop. 1, differing from the fact that the adapter has, for example, a spring ring for fixing and securing it in the housing in the ampoule during the process of its assembly. Sources of Sh1 formapy taken into consideration during the examination: 1. USSR author's certificate No. 483222, cl. In 23 R 19/02, 1975.

2.Авторское свидетельство-СССР № 1867656, кл. В 23 Р 19/О2, 1963.2.Certificate of the USSR-USSR № 1867656, cl. B 23 P 19 / O2, 1963.