SU595096A2 - Semiautomatic thread-cutting device - Google Patents

Semiautomatic thread-cutting device

Info

Publication number
SU595096A2
SU595096A2 SU762345419A SU2345419A SU595096A2 SU 595096 A2 SU595096 A2 SU 595096A2 SU 762345419 A SU762345419 A SU 762345419A SU 2345419 A SU2345419 A SU 2345419A SU 595096 A2 SU595096 A2 SU 595096A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gear
cam
thread
semiautomatic
cutting device
Prior art date
Application number
SU762345419A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Иванович Сыкало
Original Assignee
Sykalo Ivan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sykalo Ivan filed Critical Sykalo Ivan
Priority to SU762345419A priority Critical patent/SU595096A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU595096A2 publication Critical patent/SU595096A2/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  нарезани  резьб.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used for threading.

Известно полуавтоматическое резьбонарезное устройство по авт. св. № 339351.Known semi-automatic threading device for ed. St. No. 339351.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции системы автоматического подвода - отвода режущего инструмента, повышение надежности.The aim of the invention is to simplify the design of the automatic approach - removal of the cutting tool, improving reliability.

Это достигаетс  тем, что механизм автоматической подачи и отвода резца из зоны резани  выполнен в виде кинематически св занной с ползуном резцедержател  кулачковой шайбы, снабженной зубчатым венцом и взаимодействующей с толкател ми, установленными на фланце ведомой шестерни редуктора .:This is achieved by the fact that the mechanism of automatic feeding and removal of the cutter from the cutting zone is made in the form of a cam lock washer kinematically connected with a tool holder slider, equipped with a gear ring and interacting with pushrods mounted on the flange of the driven gear of the gearbox.

Дл  принудительного перемещени  ползуна резцедержател  в двух противоположных направлени х кулачкова  шайба снабжена двум  рабочими поверхност ми.To force the tool holder to slide the toolholder in two opposite directions, the cam washer is provided with two working surfaces.

Обеспечение одновременного с реверсом разъединени  толкателей с зубь ми кулачковой шайбы достигаетс  жесткой св зью толкателей с выт жной шпонкой реверсивного механизма.The simultaneous separation of the pushers from the teeth of the cam washer simultaneously with the reversal is achieved by a rigid connection between the pushers and the pull key of the reversing mechanism.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство в крайнем нижнем положении режушего инструмента; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; наFIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 - device in the lowest position of the cutting tool; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; on

фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фнг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 2.FIG. 4 is a section BB in FIG. 2; in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. one; on fng. 6 is a cross-section of the FIG. one; in fig. 7 - section DD in FIG. 2

Устройство состоит из корпзса 1, вставл емого коническим хвостовиком в шпиндель станка. Дл  обеспечени  определенного шага нарезаемой резьбы на корпусе установлен редуктор, состо ший из ведущей шестерни 2The device consists of body 1, inserted by a conic shank into the machine spindle. To ensure a certain pitch of the thread being cut, a gearbox consisting of pinion gear 2 is mounted on the housing.

(см. фиг. 1), планетарных шестерен 3 и 4, ведомой шестерни 5, картера 6 и крышки 7. С ведомой шестерней 5 жестко соединен фланец 8, несуший выт жную шпонку 9 с жестко установленными на ней переключател ми 10(see Fig. 1), the planetary gears 3 and 4, the driven gear 5, the crankcase 6 and the cover 7. The flange 8 is rigidly connected to the driven gear 5, carrying a pull key 9 with the switches 10 which are rigidly mounted

и 11 со скошенными пазами 12 и 13 и толкател ми 14 и 15. Между фланцем 16 корпуса 1 и крышкой 17 установлен обеспечивающий возвратно-поступательное движение резцу реверсивный механизм, состо щий из двух соосно расположенных шестерен 18 и 19 и двух промежуточных шестерен 20 и 21 (фиг. 5). На шестерне 20 жестко установлен ходовой винт 22, сопр женный с плитой 23, котора , в свою очередь, направл ющими колонками 24 сопр л ена с корпусом 1. На плите 23 установлены кулачкова  шайба 25 (см. фиг. 1-4) и заключенный в обойму 26 ползун 27 с установленным на нем резцедержателем 28. От шпиндел  станка (на чертеже не показано ) вращение передаетс  корпусу 1, вместеand 11 with bevelled grooves 12 and 13 and pushers 14 and 15. A reversing mechanism is provided between the flange 16 of the housing 1 and the cover 17, which provides a reciprocating motion to the cutter, consisting of two coaxially arranged gears 18 and 19 and two intermediate gears 20 and 21 (Fig. 5). A gear screw 22 is rigidly mounted on gear 20, mating with plate 23, which, in turn, is guided with housing 1 by guide columns 24. Cam plate washer 25 (see Fig. 1-4) and prisoner are mounted on plate 23 the holder 26 of the slider 27 with the tool holder 28 mounted on it. From the machine spindle (not shown), the rotation is transmitted to the body 1, together

с которым вращаетс  шестерн  2, поворачивающа  вокруг своей оси шестерни 3 и 4 (от ароворачивани  вокруг оси корпуса 1 шестерни 3 и 4 вместе с картером 6 удерживаютс  стопориой ручкой 29). Шестерн  4 вращает ведомую шестерню 5, заодно с которой вращаетс  фланец 8 с выт жной ншонкой 9, передающей вращение шестерн м 18 или 19 (шестерн  18 входит в зацепление с шестерней 21, котора  через шестерню 20 передает вращение шестерне 19. При таком сочетании шестерни 18 и 19 вращаютс  в противоположных нанравлени х). Вместе с шестерней 20 вращаетс  ходовой винт 22 (см. фиг. 1), перемещающий вниз плиту 23 с резцедержателем 28. Резец 30 врезаетс  в отверстие детали 31, соверша  первый проход с заданным шагом резьбы.with which gear 2 rotates, gears 3 and 4 turning around its axis (gears 3 and 4 together with crankcase 6 are held by locking handle 29 from arvo-rotating around axes of body 1). Gear 4 rotates the driven gear 5, at the same time with which the flange 8 rotates with the exhaust 9, transmitting the rotation of gear 18 or 19 (gear 18 engages with gear 21, which through gear 20 transfers the rotation of gear 19. With this combination gear 18 and 19 rotates in opposite directions). Together with gear 20, the spindle 22 rotates (see Fig. 1), moving down plate 23 with tool holder 28. Cutter 30 cuts into hole of part 31, making the first pass with a predetermined thread pitch.

При подходе резца в крайнее нижпее положение на установленный па плите 23 палец 32 набегает скошенным пазом 13 переключатель И (см. фиг. 2 и 7), который перемешаетс  вниз и переводит выт жную шпонку из паза 33 шестерни 18 (см. фиг. 1) в паз 34 шестерни 19 (см. фиг. 2). Шестерн  19 иачинает вращатьс  в противоположную сторону (совместно с фланцем 8), передава  вращение в обратную сторону всей цепочке шестерен 20, 21 и 18. Винт 22 начинает неремещать плиту 23 вверх.When the tool approaches the lowermost position, the finger 32 installed by the pa 23 of the plate 23 swings an AND switch (see Figs. 2 and 7), which moves downward and translates the pull key from the gear groove 33 (see Fig. 1). in the groove 34 of the gear 19 (see Fig. 2). The gear 19 and the shaft rotate in the opposite direction (together with the flange 8), transferring the rotation in the opposite direction to the entire chain of gears 20, 21 and 18. The screw 22 begins to unseat the plate 23 upwards.

Пезадолго до осуществлени  реверса кулачкова  шайба 25 своим зубом 35 вошла в зацеиление с толкателем 15, который провернул кулачковую шайбу иа оиределенный угол. При этом кулачкова  шайба и ползун переместились из положени  на фиг. 3 D поло кение на фиг. 4. Произошло это следующим образом . Когда вращающийс  относительно опз екающейс  вниз кулачковой шайбы толкатель 15 (см. фиг. 7) вошел в зацепление с зубом 35, кулачкова  шайба нод его воздействием начала нроворачиватьс  относительно ползуна 27. Рабоча  новерхиость 36 кулачка подачи вышла из сопр гкени  элементом 37 ползуна, а один из кулачков 38 отвода вонюл в сопр жение с рабочим элементом 39 и отвел ползун во впадину 40, осуидествнв этим вывод резца из резьбы (см. фиг. 2). Разъединенне зуба 35 с толкателем 15 осу цествлено одновременно с иереклгоче1гием пыт жпоп шпонки 9.Shortly before the cam puck 25 was reversed with its tooth 35, it entered into a clamp with the pusher 15, which turned the cam washer at the designated angle. In this case, the cam washer and the slider moved from the position in FIG. 3 D The position in FIG. 4. It happened as follows. When the pusher 15, rotating relative to the downward cam washer (see Fig. 7), was engaged with the tooth 35, the cam washer of the node began to turn against the slider 27 by its action, and the working cam 36 of the feed cam left the interface with the slider element 37, and one out of the cams 38, the stinks retracted into conjunction with the working element 39 and moved the slide to the depression 40, thereby making the cutter lead out of the thread (see Fig. 2). Separated tooth 35 with the pusher 15 is realized simultaneously with the swiveling keys 9.

При цодходе плиты 23 к крайнему верхнему положению на иалец 32 набегает скошенным пазом 12 переключатель 10 (см. фиг. 1 и 6) и переводит выт жиую шпонку 9 из шестерни 19 в шестерню 18. Все шестерни реверсивного механизма нолучают вращени  в обратную сторону, а винт 22 начал неремещать резцедержатель вниз. Пезадолго до осуш,ествлени  реверса нодпимаюша с  вверх кулачкова  шайба своим зубом 41 вошла в зацеиленне с толкателем 14. который провернул ее нз ноложени  на фиг. 4 в положение на фиг. 3. При этом кулачок 38 отвода вышел из сопр жени  еWhen the plate 23 approaches the extreme upper position on the 32, the bevel groove 12 goes over switch 10 (see Figs. 1 and 6) and converts the long key 9 from gear 19 to gear 18. All gears of the reversing mechanism start rotating in the opposite direction, and screw 22 began to unseat the tool holder down. Shortly before drying, reversing the nodimayusha with an upward cam disc with her tooth 41 came in with a push rod 14, which turned it around in FIG. 4 to the position in FIG. 3. At the same time, the cam 38 of the outlet is out of conjunction with

элементом 39 нолзуна, а кулачок 42 подачи вошел в сопр жение с элементом 37 ползуна и нереместил нолзун внраво, осуидествив этим подвод резца к очередному врезанию. В дальнейшем циклы повтор ютс .element 39 nodger, and cam feed 42 entered into conjunction with element 37 of the ram and didn’t bury the nonsun inward, thereby making the cutter move to the next plunge. Further cycles are repeated.

Представлеипа  на фиг. 3 и 4 кулачкова  шайба имеет п ть кулачков подачи и п ть кулачков отвода резца. Радиусы всех кулачков имеют обилий центр. Все кулачки отвода равноудалены от центра кулачковой шайбы,The views in FIG. The cam discs 3 and 4 have five feed cams and five retraction cams. The radii of all cams have an abundance center. All withdrawal cams are equidistant from the center of the cam washer,

так как об заны обеснечить отвод резца при обратном его ходе. Кулачки подачи наход тс  иа различных рассто ни х от центра. Например , первый из них е рабочей поверхностью 36 удалеп от цептра вращени  на величину R и обеспечивает нервое врезание. Второй кулачок удален от центра на величину неремещает резец вправо на большую )5елнчину, чем нервый, обеспечива  этим сн тие второй стружки. Полиостью резьба, согласно представленной компоновке, нарезаетс  за п ть проходов.as they are obliged to desaturae the removal of the incisor during its reverse course. The feed cams are at different distances from the center. For example, the first of them, with a working surface 36, is removed from the chain of rotation by an amount R and provides nerve incision. The second cam is removed from the center by an amount that does not move the cutter to the right for a greater length of ground than the nerve, thereby ensuring the removal of the second chip. According to the layout, the thread is cut into five passes.

Формула и 3 о б р е т е и и  Formula and 3 about b and e and

1.Полуавтоматггческое резьбопарезное устройство по авг. св. N° 339351, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности, механизм подачи и отвОхНа режущего ииструмента выполнен Б виде кинематически св занной с1. Semi-automatic threading device on Aug. St. N ° 339351, characterized in that, in order to simplify the construction and increase the reliability, the feed mechanism and the opening of the cutting tool are made in the form of kinematically associated with

1(о;гзуном резцедержател  кулачковой шайбы, епабжеппоп зубчатым веггцом и взаимодейстisyjonj ,eii с .О.ллатсл ми, установленными иа ()лпни,с ведокоп гиестсрпи ред}ктора.1 (o; gzun reztsederderzhu kamkovoy puck, depabzheppop veggom and interaction between, eii with .O.Illatslmi mi, installed ia (), with the guides.

2.Устройство по и. 1, отличающеес  тем, что кулачкова  П1айба снабжена двум 2. The device on and. 1, characterized in that the cam Plaiba is equipped with two

;);|боч ГМ11 попорхност мп.;); | boch GM11 parornost mp.

v;3 777t; : - : arsi; 1 Щ. : ;Гд - --f-22i|322Z:p2Z|Ev; 3 777t; : -: arsi; 1 u.:; Gd - --f-22i | 322Z: p2Z | E

XL -,-л. ..XL -, - l. ..

1ШШшт 1€ЖХ 1ShShsht 1 € LC

) j;.) j;

l:.4-o J4brt-; iN   l: .4-o J4brt-; iN

ОABOUT

IPut.J 6-IPut.J 6-

3737

2S2S

26CPus . «26CPus. "

в-вin-in

ДD

3333

2121

-18-18

Риг. 5Rig. five

д-дdd

ЖF

ii

-/-/.- / - /.

;5 55-52; 5 55-52

-If-If

Pus.7Pus.7

SU762345419A 1976-04-13 1976-04-13 Semiautomatic thread-cutting device SU595096A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762345419A SU595096A2 (en) 1976-04-13 1976-04-13 Semiautomatic thread-cutting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762345419A SU595096A2 (en) 1976-04-13 1976-04-13 Semiautomatic thread-cutting device

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU339351 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU595096A2 true SU595096A2 (en) 1978-02-28

Family

ID=20656125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762345419A SU595096A2 (en) 1976-04-13 1976-04-13 Semiautomatic thread-cutting device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU595096A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU595096A2 (en) Semiautomatic thread-cutting device
IE860340L (en) Automatic tapping device
SU1389953A1 (en) Arrangement for automatic cutting of thread
US627299A (en) echols
SU483199A1 (en) Revolver head
SU1726172A1 (en) Thread-cutting head
SU1117161A1 (en) Automatic machine for cutting thread in nuts
SU458395A1 (en) Boring head with radial feed
SU448089A2 (en) Threading head
SU1750877A1 (en) Automatic rotary thread cutting machine
SU770676A1 (en) Spindle drive
SU465289A2 (en) Reversible thread head
SU1748965A1 (en) Lathe chuck
SU846148A1 (en) Arrangement to lathe for cutting inner threads
SU1079365A1 (en) Arrangement for a lathe for cutting load-lifting drum
SU1060363A1 (en) Nut-cutting automatic machine
SU990447A1 (en) Thread cutting machine
SU1366331A1 (en) Chuck for cutting thread
SU1713764A1 (en) Chuck for cutting thread with screw tap
SU733870A1 (en) Safety thread-cutting chuck
SU146164A1 (en) Reversible thread head
SU1047632A1 (en) Multicutter thread cutting torch
SU39515A1 (en) Separating head for cutting helical teeth, etc.
SU1060362A1 (en) Portable drilling thread-cutting machine
SU933320A1 (en) Apparatus for thread cutting in lathe