боковой стенке барабана, выполненное совпадающим с направлением вращени барабана, способствует по достижении определенной скорости .вращени приподниманию деталей, абразивного наполнител и электролита вверх по стенкам барабана. Электродна же спираль, установленна на диэлектрическом стержне, направление которой выполнено обратным вращению барабана, способствует более быстрому падению деталей, абразивного наполнител и электролита на дно барабана .The side wall of the drum, which is made coinciding with the direction of rotation of the drum, contributes to the achievement of a certain speed. It raises the parts, the abrasive filler and the electrolyte up the walls of the drum. The electrode helix, mounted on a dielectric rod, the direction of which is performed in the opposite direction to the rotation of the drum, contributes to a more rapid fall of parts, abrasive filler and electrolyte to the bottom of the drum.
Таким образом, обрабатываемые детали, абразивный наполнитель и электролит, загружаемые во вращающийс барабан предлагаемого устройства, помимо вращательных перемещений в плоскости вращени барабана будут совершать и торообразные перемещени в межэлектродном пространстве, что в значительной мере повыщает производительность обработки. Кроме того, благодар тому, что интенсивное перемещение и перемешивание обрабатываемых деталей в барабане устройства достигаетс при плавном одностороннем его вращении, отпадает необходимость в сооружении массивных фундаментов и в оснащен .ии устройства приспособлением дл генерировани вибрационных перемещений.Thus, the workpieces, abrasive filler and electrolyte loaded into the rotating drum of the proposed device, in addition to the rotational movements in the plane of rotation of the drum, will make toroidal movements in the interelectrode space, which greatly increases the processing performance. In addition, due to the fact that intensive movement and mixing of the machined parts in the drum of the device is achieved with its smooth one-sided rotation, there is no need to build massive foundations and to equip the device with a device for generating vibratory movements.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, осевой разрез.The drawing schematically shows the proposed device, the axial section.
Устройство дл электрохимического сн ти заусенцев содержит барабан 1, закрепленный на оси 2. В верхней части барабан 1 оборудован сужающейс горловиной 3 с воронкообразным загрузочным отверстием 4. По оси барабана размещен диэлектрический стержень 5. Устройство снабжено разнопол рными электродами 6, установленными по спирали как на внутренней боковой -стенке барабана , так и на диэлектрическом стержне. Направление спирали электродов 6, установленных на боковой стенке, выполнено совпадающим с направлением вращени барабана 1, а на диэлектрическом стержне 5 - обратным его (барабана 1) вращению. В емкости барабана 1 помещен электролит 7 с абразивными частицами 8 и обрабатываемыми детал ми 9. Барабан 1 снабжен отверстием дл слива электролита 7 (на чертеже не показано).The device for electrochemical deburring contains a drum 1 fixed on axis 2. In the upper part, drum 1 is equipped with a tapered neck 3 with a funnel-shaped loading opening 4. A dielectric rod 5 is placed along the axis of the drum. the inner side of the wall of the drum, and on the dielectric rod. The direction of the helix of the electrodes 6 mounted on the side wall is made coinciding with the direction of rotation of the drum 1, and on the dielectric rod 5 - the opposite direction (drum 1). An electrolyte 7 with abrasive particles 8 and parts to be processed 9 is placed in the drum 1 tank. The drum 1 is provided with an opening for draining the electrolyte 7 (not shown in the drawing).
Работает устройство следующим образом. The device works as follows.
При вращении барабана 1 по стрелке А за счет .возникновени сил электролит 7, частицы абразива 8 и детали 9 плотно прижимаютс к стенкам барабана. При этом благодар тому, что направление спиралн электродов 6 на стенках барабана выполнено совпадающим с направлением вращени барабана по стрелке А, обрабатываемые детали 9, частицы абразива 8, наход щиес в потоке электролита 7, взаимодейству с боковыми стенками указанных электродов 6, направленными вверх, поднимаютс по стенкам барабана 1 до соударени с конусообразной поверхностью горловины 3. Отража сь от горловины, поток электролита 7 с детал ми 9 и абразивными частицами 8 направл етс к центру барабана, к стержню 5, на котором установлены электроды обратной пол рности. Ввиду того, что электроды 6, установленные по стержню 5, образуют резьбовую поверхность с направлением , обратным вращению барабана 1, наблюдаетс ускоренное перемещение электролита с детал ми и абразивными частицами вниз.As the drum 1 rotates in the direction of arrow A due to the force generated by the electrolyte 7, the abrasive particles 8 and the parts 9 are pressed tightly against the walls of the drum. Due to the fact that the direction of the spiral electrodes 6 on the drum walls is the same as the direction of rotation of the drum in arrow A, the workpiece 9, the abrasive particles 8 in the electrolyte flow 7, interact with the side walls of the indicated electrodes 6 directed upwards, rise the walls of the drum 1 before the impact with the cone-shaped surface of the neck 3. Reflected from the neck, the flow of electrolyte 7 with parts 9 and abrasive particles 8 is directed to the center of the drum, to the rod 5, on which the mouth ovleny electrodes reverse polarity. Due to the fact that the electrodes 6 mounted on the rod 5 form a threaded surface with the direction opposite to the rotation of the drum 1, an accelerated movement of the electrolyte with parts and abrasive particles downwards is observed.
Таким образом, нар ду с круговыми вращени ми вокруг оси устройства от вращени барабана 1, электролит 7, детали 9 и абразивные частицы 8, совершают торообразные перемещени по стрелке В, что .способствует активации процесса обработки.Thus, along with the circular rotations around the axis of the device from the rotation of the drum 1, the electrolyte 7, the parts 9 and the abrasive particles 8 make toroidal movements along the arrow B, which contributes to the activation of the treatment process.