Изобретение относитс к импульсным формировател м , в частности, к пневматическим импульсным регулирующим устройствам и может быть использовано в качестве импульсного регул тора дл автоматизации химико-технологических процессов в нефтехимической, газовой , пищевой и других отрасл х промышленности . Известны пневматические генераторы импульсов , содержащие реле, дроссель, емкость, элемент сравнени (I). Однако эти устройства не имеют генератора линейного нарастающего сигнала с разр дным клапаном, управл емым через реле и переключатель от элемента сравнени , в результате чего дистанционна (автоматическа ) кор рекци частоты следовани импульсов в них не достигаетс . Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс пневматический импульсный формирователь, содержащий переключатель , дроссель, емкость и.генератор линейного нарастающего сигнала, выход которого соединен с плюсовойкамерой элемента сравнени , отрицательна камера которого соединена с входные каналом и через проточную камеру нормально открытого клапана - с атмосферой , управл юща камера клапана соединена с выходом реле 2. Недостатком этого устройства также вл етс невозможность дистанционной коррекции частоты следовани импульсов, что сужает область его применени . Цель изобретени - расщирение области применени формировател -достигаетс тем, что выход элемента сравнени соединен с выходным каналом устройства, управл ющей камерой переключател и через дроссель и проточную камеру переключател - с емкостью и управл ющей камерой реле. На чертеже представлена принципиальна схема формировател . Формирователь состоит из реле 1, нормально открытого клапана 2, генератора линейно нарастающего сигнала, включающего повторитель 3 со .сдвигом, емкость 4 и дроссель 5, элемента 6 сравнени ,, переключател 7, дроссел 8. емкости; 9: и каналов 10 и II соответственно вЬ1хоДног6 и корректирующего сигналов .-. Формирователь работает следующим образом . При подаче давлени питани на выходе реле I и в управл ющей камере нормальиоThe invention relates to pulse formers, in particular, to pneumatic pulse control devices and can be used as a pulse controller for automating chemical processes in the petrochemical, gas, food and other industries. Pneumatic pulse generators are known, comprising a relay, a choke, a capacitor, a reference element (I). However, these devices do not have a linear rising signal generator with a discharge valve controlled by a relay and a switch from the reference element, with the result that the remote (automatic) core of the pulse frequency in them does not reach. The closest to the technical essence of the invention is a pneumatic pulse driver comprising a switch, a throttle, a capacitance and linear ramp signal generator, the output of which is connected to the positive camera of the reference element, the negative chamber of which is connected to the input channel and through the flow chamber of the normally open valve the atmosphere, the control chamber of the valve is connected to the output of the relay 2. The disadvantage of this device is also the impossibility of remote frequency correction trace impulses, which limits its scope. The purpose of the invention is to broaden the field of application of a shaper, achieved by the fact that the output of the reference element is connected to the output channel of the device, the control chamber of the switch and, through the throttle and flow chamber of the switch, to the capacity and control chamber of the relay. The drawing shows a schematic diagram of the shaper. The former consists of a relay 1, a normally open valve 2, a linearly rising signal generator, including a repeater 3 with a shift, a capacitance 4 and a choke 5, a comparison element 6, a switch 7, a throttle 8. capacity; 9: and channels 10 and II, respectively b1hoDnog6 and corrective signals .-. The shaper works as follows. When the supply pressure is applied at the output of the relay I and in the control chamber of normal