SU591328A1 - Устройство дл нат жени и перемотки проволоки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ И ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относитс  к технологии обработки кристаллов и может быть использовано Б станках дл  резки хрупких полупроводниковых материалов.

Известно устройство дл  нат жени  и перемотки проволоки на станках дл  резки, включающее барабаны дл  перемотки проволоки, ведущую и ведомую катушки дл  закреплени  проволоки, компенсатор и привод 1.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  резки с помощью движущейс  проволоки, включающее барабан дл  перемотки проволоки, переключатель направлени  вращени  барабана, ведущую и ведомую катушки дл  закреплени  проволоки, компенсатор нат жени  проволоки и привод 2.

Недостатком указанных устройств  вл етс  вли ние сил инерции вращающихс  деталей на нат жение проволоки, что приводит к снижению скорости перемотки из-за частых обрывов проволоки и, следовательно, к снижению производительности устройства.

Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности устройства за счет исключени  вли ни  сил инерции деталей устройства на нат жение проволоки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  нат жени  и перемотки проволоки на станках дл  резки с помощью движущейс  проволоки, включающее барабан дл  перемотки проволоки, переключатель направлени  вращени  барабана, ведущую и ведомую катущку дл  закреплени  проволоки, компенсатор нат жени  проволоки и привод, снабжено установленным на барабане вариатором скорости вращени  ведущей катущки, а каждый компенсатор выполнен в виде направл ющей и смонтированных на ней неподвижного ролика, переключателей, каретки с роликом и упором, соединенной с грузом.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема устройства; на фиг. 2 - барабан с вариатором .

Устройство содержит барабан 1 дл  перемотки проволоки, переключатель 2 направлени  вращени  барабана, ведущую 3 и ведомую 4 катущки дл  закреплени  проволоки, компенсаторы 5, 6 нат жени  проволоки и привод 7, соединенный с барабаном 1.

Барабан 1 снабжен вариатором 8 скорости вращени  ведущей катушки 3, соединенным с электромагнитом 9.

Компенсатор 6 выполнен в виде направл ющей 10 и смонтированных на ней непод75 вижного ролика 11, переключателей-. 12, 13,

каретки 14 с роликом 15 и упором 16, соединенной с грузом 17.

KovineHcarop 5 выполнен в виде направл ющей 18 и смонтированных на ней неподвижного ролика 19, переключателей 20, 21, каретки 22 с роликом 23 и упором 24, соединенной с грузом 25.

Устройство работает следующим образом.

Разрезаема  заготовка закрепл етс  на столе 26, перемещаемом в направлении подачи.

При включении привода 7 барабан 1 и катушки 3, 4 привод тс  во вращение, при этом перва  ветвь проволоки начинает сматыватьс  с барабана и, пройд  через компенсатор 5, поступает на катушки 3, 4, а втора  ветвь проволоки, движуща с  от катушек 3, 4 через компенсатор 6, наматываетс  на освободившую ,с  поверхность барабана 1. .

Если скорость движени  проволоки на поверхности барабана 1 больше скорости движени  проволоки на катушках 3, 4, то каретка 22 под действием груза 25 перемещаетс  от ролика 19, поглоща  избыток проволоки, о.хатываемой с барабана 1, за счет увеличени  рассто ни  между роликами 19 и 23, а каретка 14 под действием избыточного нат жени  наматываемой проволоки перемещаетс  к ролику 11, компенсиру  недостаток проволоки , наматываемой на барабан 1.

Перемещени  кареток 14, 22 происходит до тех пор, пока упор 27 не достигнет переключател  21 или упор 16 не достигнет переключател  12, при этом переключатели 12, 21 включают электромагнит 9, измен ющий передаточное отношение вариатора 8 и ведущей катущки 3. При включении электромагнита 9 скорость вр.ащени  катушек 3, 4 увеличиваетс  а каретки 14, 22 начинают движение в обратном направлении, до тех пор, пока упор 24 не достигнет переключател  19 или упор 16 не достигнет переключател  13, которые включают электромагнит 9. Далее цикл повтор етс 

Переключатель 12 останавливает устройство прежде, чем вс  проволока перемотаетс  с одной стороны барабана на другую, тем самым предотвращаетс  обрыв проволоки.

При изменении направлени  вращени  барабана 1 процесс выравнивани  скоростей движени  проволоки идет аналогичным способом. Проволока в процессе резани  выт гиваетс , ее обща  длина увеличиваетс . Консольное крепление барабана 1 позвол ет образовавший с  в процессе работы избыток проволоки навернуть на барабан, не открепл   ее от работы от барабана.

Предложенное устройство позвол ет повысить скорость перемотки, сократить количество обрывов проволоки и тем самым повысить производительность труда.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство № 84679, кл. В 28 D 1/08, 1948.

2.Авторское свидетельство № 188352, кл. В 28 Р 1/08, 1963.