SU590063A1 - Article-shaping method - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD FOR FORMING PRODUCTS

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и, в частности к кузнечно-штамповочному производству.The invention relates to the field of metal forming and, in particular, to forging and stamping.

Известен способ формообразовани  изделий в штампе, заключающийс  в воздействии на заготовку инструментом, совершающим круговое колебательное движение 1.There is a known method of forming articles in a stamp, which consists in acting on the workpiece with a tool that performs a circular oscillatory motion 1.

Способ имеет существенный недостаток - применим при получении изделий с небольшой высотой, что ограничивает номенклатуру изготавливаемых изделий.The method has a significant drawback - applicable when receiving products with a small height, which limits the range of manufactured products.

Это вызвано тем, что пуансон, совершающий сложное круговое колебательное движение , выполн етс  в виде обратного конуса ограниченной длины.This is because the punch, which performs a complex circular oscillatory motion, is made in the form of a reverse cone of limited length.

В частности, длину качающегос  пуансона ограничивает то, что любому процессу обработки давлением с применением качающегос  инструмента, в том числе выдавливанию качающимс  пуансоном, присущи эксцентричные нагрузки на инструмент, нос щие циклический характер.In particular, the length of the swiveling punch is limited by the fact that any process of pressure treatment using a swinging tool, including extrusion by a swiveling punch, is characterized by eccentric tool loads that are cyclical.

Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры изготавливаемых изделий, т. е. получение более разнообразных по высоте изделий.The aim of the invention is to expand the range of manufactured products, i.e., to obtain more varied in height products.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что воздействие инструмента, совершающего круговое колебательное движение, на заготовку осуществл ют поочередно с одного, а затем с другого ее торца.The goal is achieved by the fact that the impact of a tool that performs a circular oscillatory motion on the workpiece is carried out alternately from one and then from its other end.

На фиг. 1 показано начало и ход процесса выдавливани  тонкостенных изделий, когда воздействие на заготовку инструмента, соверщающего круговое колебательное движение, осуществл ют с одного ее торца; на фиг. 2 показано продолжение и окончание процесса выдавливани  тонкостенных изделий, когда воздействие инструмента на заготовку осуществл ют с другого ее торца.FIG. Figure 1 shows the beginning and progress of the process of extruding thin-walled products when the impact on the workpiece of a tool performing a circular oscillatory motion is carried out from one of its ends; in fig. Figure 2 shows the continuation and termination of the process of extruding thin-walled products, when the tool is applied to the workpiece from its other end.

При предварительном выдавливании заготовка 1 устанавливаетс  в матрице 2. Деформирование заготовки осуществл етс  инструментом 3, совершающим сложное колебательное движение кругового обкатывани  и воздействующим на первый торец заготовки поDuring pre-extrusion, the workpiece 1 is installed in the die 2. The workpiece is deformed by the tool 3, which performs a complex oscillating motion of a circular rolling and acts on the first end of the workpiece along

схеме пр мого или обратного выдавливани .direct or reverse extrusion circuit.

Выдавленный полуфабрикат удал етс  изThe extruded semi-finished product is removed from

матрицы выталкивателем 4.matrix ejector 4.

Окончательное выдавливание представленоFinal extrusion is presented

на фиг. 2. Полуфабрикат 1 устанавливаетс  в матрицу 2. Первоначально полуфабрикат проталкиваетс  инструментом 3 в кольцевой зазор между пуансоном 4 и матрицей 2. После того, как торец пуансона соприкоснетс in fig. 2. Semi-finished product 1 is set in the matrix 2. Initially, the semi-finished product is pushed by tool 3 into the annular gap between the punch 4 and the die 2. After the end of the punch is in contact

с внутренней поверхностью дна полуфабриката , осуществл етс  процесс окончательного выдавливани  при воздействии инструмента на заготовку с другого ее торца. Здесь, как и в случае предварительного выдавливани ,With the inner surface of the bottom of the semi-finished product, the process of final extrusion is carried out when the tool acts on the workpiece from its other end. Here, as in the case of pre-extrusion,

схема процесса окончательного выдавливани  может быть пр мой и обратной. Дл  выталThe final extrusion process diagram may be forward and backward. For fade out