SU590063A1 - Article-shaping method - Google Patents
Article-shaping methodInfo
- Publication number
- SU590063A1 SU590063A1 SU752189173A SU2189173A SU590063A1 SU 590063 A1 SU590063 A1 SU 590063A1 SU 752189173 A SU752189173 A SU 752189173A SU 2189173 A SU2189173 A SU 2189173A SU 590063 A1 SU590063 A1 SU 590063A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- article
- extrusion
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD FOR FORMING PRODUCTS
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и, в частности к кузнечно-штамповочному производству.The invention relates to the field of metal forming and, in particular, to forging and stamping.
Известен способ формообразовани изделий в штампе, заключающийс в воздействии на заготовку инструментом, совершающим круговое колебательное движение 1.There is a known method of forming articles in a stamp, which consists in acting on the workpiece with a tool that performs a circular oscillatory motion 1.
Способ имеет существенный недостаток - применим при получении изделий с небольшой высотой, что ограничивает номенклатуру изготавливаемых изделий.The method has a significant drawback - applicable when receiving products with a small height, which limits the range of manufactured products.
Это вызвано тем, что пуансон, совершающий сложное круговое колебательное движение , выполн етс в виде обратного конуса ограниченной длины.This is because the punch, which performs a complex circular oscillatory motion, is made in the form of a reverse cone of limited length.
В частности, длину качающегос пуансона ограничивает то, что любому процессу обработки давлением с применением качающегос инструмента, в том числе выдавливанию качающимс пуансоном, присущи эксцентричные нагрузки на инструмент, нос щие циклический характер.In particular, the length of the swiveling punch is limited by the fact that any process of pressure treatment using a swinging tool, including extrusion by a swiveling punch, is characterized by eccentric tool loads that are cyclical.
Целью изобретени вл етс расширение номенклатуры изготавливаемых изделий, т. е. получение более разнообразных по высоте изделий.The aim of the invention is to expand the range of manufactured products, i.e., to obtain more varied in height products.
Поставленна цель достигаетс тем, что воздействие инструмента, совершающего круговое колебательное движение, на заготовку осуществл ют поочередно с одного, а затем с другого ее торца.The goal is achieved by the fact that the impact of a tool that performs a circular oscillatory motion on the workpiece is carried out alternately from one and then from its other end.
На фиг. 1 показано начало и ход процесса выдавливани тонкостенных изделий, когда воздействие на заготовку инструмента, соверщающего круговое колебательное движение, осуществл ют с одного ее торца; на фиг. 2 показано продолжение и окончание процесса выдавливани тонкостенных изделий, когда воздействие инструмента на заготовку осуществл ют с другого ее торца.FIG. Figure 1 shows the beginning and progress of the process of extruding thin-walled products when the impact on the workpiece of a tool performing a circular oscillatory motion is carried out from one of its ends; in fig. Figure 2 shows the continuation and termination of the process of extruding thin-walled products, when the tool is applied to the workpiece from its other end.
При предварительном выдавливании заготовка 1 устанавливаетс в матрице 2. Деформирование заготовки осуществл етс инструментом 3, совершающим сложное колебательное движение кругового обкатывани и воздействующим на первый торец заготовки поDuring pre-extrusion, the workpiece 1 is installed in the die 2. The workpiece is deformed by the tool 3, which performs a complex oscillating motion of a circular rolling and acts on the first end of the workpiece along
схеме пр мого или обратного выдавливани .direct or reverse extrusion circuit.
Выдавленный полуфабрикат удал етс изThe extruded semi-finished product is removed from
матрицы выталкивателем 4.matrix ejector 4.
Окончательное выдавливание представленоFinal extrusion is presented
на фиг. 2. Полуфабрикат 1 устанавливаетс в матрицу 2. Первоначально полуфабрикат проталкиваетс инструментом 3 в кольцевой зазор между пуансоном 4 и матрицей 2. После того, как торец пуансона соприкоснетс in fig. 2. Semi-finished product 1 is set in the matrix 2. Initially, the semi-finished product is pushed by tool 3 into the annular gap between the punch 4 and the die 2. After the end of the punch is in contact
с внутренней поверхностью дна полуфабриката , осуществл етс процесс окончательного выдавливани при воздействии инструмента на заготовку с другого ее торца. Здесь, как и в случае предварительного выдавливани ,With the inner surface of the bottom of the semi-finished product, the process of final extrusion is carried out when the tool acts on the workpiece from its other end. Here, as in the case of pre-extrusion,
схема процесса окончательного выдавливани может быть пр мой и обратной. Дл выталThe final extrusion process diagram may be forward and backward. For fade out
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752189173A SU590063A1 (en) | 1975-11-12 | 1975-11-12 | Article-shaping method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752189173A SU590063A1 (en) | 1975-11-12 | 1975-11-12 | Article-shaping method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU590063A1 true SU590063A1 (en) | 1978-01-30 |
Family
ID=20637187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752189173A SU590063A1 (en) | 1975-11-12 | 1975-11-12 | Article-shaping method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU590063A1 (en) |
-
1975
- 1975-11-12 SU SU752189173A patent/SU590063A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU590063A1 (en) | Article-shaping method | |
JPS57195552A (en) | Method for press-forming piston in former | |
SU863075A2 (en) | Drawing die | |
SU482232A1 (en) | A method of manufacturing hollow products with a turnkey polyhedron | |
SU721246A1 (en) | Method of producing sleeve like articles with exterior beads | |
SU377188A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM POWDER | |
SU1412867A1 (en) | Method of producing presswork articles | |
SU841756A1 (en) | Method of forging drawing | |
SU795697A1 (en) | Method of producing hollow-articles | |
SU616033A1 (en) | Method of making sleeve-like articles with fancy side surface | |
RU2223839C1 (en) | Die for production of panel-type articles provided with stiffeners | |
SU476934A1 (en) | The method of cross-wedge rolling | |
GB1396967A (en) | Multistage cold impact press | |
SU484030A1 (en) | Method of reverse pressing products | |
SU610603A1 (en) | Method of making sleeve-like articles | |
SU593763A1 (en) | Backward extrusion method | |
SU1016008A1 (en) | Method of producing hollow articles having bottom protrusion | |
RU1821287C (en) | Method of deep cavities pieces production | |
JPS57154313A (en) | Extruding method of metal | |
SU1636093A1 (en) | Method for making hollow product from tubular blank by spinning | |
GB1161813A (en) | Machine for Very Rapidly Pressing Ball Pen Points and Other Articles Starting from a Metallic Strip or Wire. | |
SU426849A1 (en) | PRESS FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS WITH DEEPENING | |
RU2056211C1 (en) | Method of making axially symmetrical hollow parts | |
SU774763A1 (en) | Method of producing articles such as bodies of rolling | |
SU1016035A1 (en) | Method of producing parts such as cardan joint forks |