SU588026A1 - Рабоча клеть стана холодной прокатки труб - Google Patents

Description

(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

1

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству и может быть использовано при замене валков в рабочих клет х однониточных и многониточных станов холодной прокатки труб.

Известна рабоча  клеть прокатного стана, содержаща  станину с разъемом в вертикальной плоскости параллельной плоскости валков , имеющую полуцилиндрические пазы под опоры валков, и крышки, фиксирующие одновременно односторонние опоры валков 1.

Недостатком известной клети  вл ютс  значительные затраты времени на перевалку. Дл  замены одного неисправного валка необходимо сн ть крыщки и демонтировать оба валка.

Наиболее близким рещением из известных  вл етс  рабоча  клеть, содержаща  стационарную станину с верхними и нижними опорными брусь ми, установленную в ней подвижно в осевом направлении кассету, имеющую рабочие и опорные валки с подшипниковыми опорами в пр моугольных корпусах 2.

Недостаток указанной клети заключаетс  в том, что в подвижной кассете клети предусмотрено одно общее окно, в котором смонтированы подщипниковые опоры всех рабочих и опорных валков. Смена валков в этой клети возможна только при об зательной разборке клети. Так при смене нижних валков необходима выемка верхних валков. Така  смена валков св зана с большими затратами времени на разборку. Так как в станах холодной прокатки труб вследствие больших динамических и технологических нагрузок смена валков  вл етс  частой операцией, то потер  времени на эти операции составл ет большой процент.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности замены любого из валков и сокращение тем самым времени перевалки.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемой рабочей клети стана холодной прокатки труб кассета выполнена с пазами по числу и форме корпусов подшипниковых опор и снабжена крыщками, закрывающими пазы в плоскости, параллельной осевой вертикальной плоскости валков, и фиксирующими последние от поперечного горизонтального смещени .

На фиг. 1 изображена предлагаема  рабоча  клеть, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Рабоча  клеть стана холодной прокатки содержит стационарную станину 1 с верхними и нижними опорными брусь ми 2 и установленную в ней подвижно в осевом направлении кассету 3, котора  имеет рабочие 4 и опорные 5 валки с подщипниковыми опорами б в пр моугольных корпусах 7. Кассета 3 выполнена с пазами 8 по числу и форме корпусов 7 подшипниковых опор 6 и снабжена крышками 9,

которые закрывают пазы 8 в плоскости, параллельной осевой вертикальной плоскости валков, и фиксируют валки от поперечного горизонтального смещени . На стационарной станине 1 смонтированы рейки 10, наход щиес  в зацеплении с ведущими шестерн ми 11 опорных валков 5, через которые посредством шестерен 12 они кинематически св заны с рабочими валками 4. Между подшипниковыми опорами б рабочих валков 4 установлены уравновешивающие пружины 13.

Клеть работает следующим образом.

Кассете 3 сообщаетс  возвратно-поступательное движение от приводного механизма (на фигурах не показан), которое через рейки 10, ведущие шестерни И и шестерни 12 сообщает рабочим валкам 4 качательное движение . Поступающа  в клеть трубна  заготовка (на фигурах не показана) прокатываетс  рабочими валками 4, при этом вертикальное усилие прокатки передаетс  через опорные валки 5 и опорные брусь  2 на стационарную станину 1, а осевые усили , технологическое и динамическое, передаютс  через подшипниковые опоры 6 либо на стенки подвижной кдссеты 3, либо на крышки 9. Пружины 13 всегда поджимают рабочие валки 4 и опорные валки 5 к опорным брусь м 2, обеспечива  тем самым плотный контакт в месте их соприкосновени .

Дл  замены рабочих 4 или опорных 5 валков снимают крышки 9 и ослабл ют пружину 13, причем дл  сн ти  одного из валков де5А

S г;- « f

монтируютс  только те крышки, которые фиксируют опоры только этого валка, не наруша  креплени  остальных валков. Тем самым сохран етс  настройка клети, на которую тратитс  значительна  часть общего времени простоев стана при поломках валков. Благодар  возможности замены любого рабочего или опорного валкоБ в минимальное врем  независимо один от другого вдоль оси прокатки значительно сокращаетс  врем  перевалки.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 171830, кл. В 2IB 13/02, 1964.

2.Патент США № 2062559, кл. 72-189, 1936.

12 3