Claims (2)
Изобретение относитс к устройству башенных печей, примен емых в металлургической пром1ашленности дл обезуглероживающего отжига и других видов термической обработки стальных полос электротехнических и углеродистых сталей. Агрегаты непрерывнох о тжига с башенными печами предназначены осуществл ть рекристаллизационный, обезуглероживающий , выпр мл ющий отжиг с термостойким покрытием или без покрыти стальных полос. Известны ба леиные печн, содержаз1р$е камеры нагрева, выдержки и оклаждени Камеры между собой соедин ютс переходными тамбурами, обеспечнвающргми прохождение обрабатываемой полосы н перетекание защитного газа из одной камеры в другие . ij Н 2, Тамбурна система соединени каМер необходима в технологии и удобна в. эксплуатации когда нее- элементы и обо рудование камер не требует ремонта. Однако така система соединени камер и секций имеет существенный недостаток: позвол осуществл ть транс портировку и технологическую обработку полосы лишь при условии заправки ею полностью всей печи исключить из технологического процесса какую-либо камеру или секцию не представл етс возможным. В процессе эксплуатации башенных печей выход т из стро электронагреватели , обрываютс полосы, периодически огнеупорна кладка камер требует ремонта. Работы, св занные с ремонтом, требуют длительных остановок . Целью изобретени вл етс обеспечение безостановочной работы печи при ее ремонтах. .Дл этого предлагаема башенна печь снабжена допо у ительно сменными тамбурами, соединенными с соединительными . На фиг. 1 изображена предложенна печь, общий вид (дополнительный тамбур установлен .перед камерой выдержки ) ; на фиг. 2 - то же, дополнительный тамбур установлен перед камерой охлаждени . Башенна печь состоит из камеры нагрева 1, камеры выдержки 2, камеры охлаждени 3, соединительного тамбура 4 из камеры нагрева в камеру выдержки , соединительного тамбура 5 из камеры выдержки в камеру охлаждени и дополнительного .тамбура 6, установленного перед тамбуром 4. Тамбур 6 при помощи болтовых соединений устанавливаетс непосредственно перед про ведением ремонтных работ в камере наfrpesa . Полоса через установленный тамбур 6 направл етс в тамбур 4, мину каме ру нагрева. Камера охлаждаетс , и в ней производ тс ремонтые работы. Агрегат непрерывного отжига продолжает работать. Вашен1;а печь с дополнительна там буром,-установленным между тамбуром 4 и 5, позвол ет направл ть полосу из камеры нагрева 1 через тамбур 4 сразу в тамбур 5, обойд камеру выдержки. При такой схеме заправки полосой башенной печи становитс возможным охлаждение камеры выдержки и проведение в ней ремонта при одновременном продолжении работы всего агрегата. Дополнительный тамбур может быть выполнен сменным или стационарным, так как установка его позвол ет осуществл ть заправку полостей как вёей печи, так и мину камеру выдержки. Таким образом, путем-установки дополнительного тгшбура последовательно исключа из работы камеру нагрева, а затем камеру выдержки, становитс возможным проведение ремонтных работ, требующих длительного времени, в гор чих камерах башенной печи без ее останов ки. Это позволит исключить или значительно сократить простои агрегата непрерывного отжига при проведении текущих , капитальных и аварийных ремонтов в гор чих камерах башенной печи. Формула изобретени Баоиенна печь, содержаща камеры нагрева, выдержки и охлаждени , соединенные тамбурами, отличающа о тем, что, с целью обеспечени безостановочной работы печи при ее ремонте , она снабжена дополнительными сменными тамбурами, соединенными с соединительными тамбурами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Ан.Л.Бергауз и др. Справочник конструктора печей прокатного производства , м., 1970, т. 2, с. 894-897. The invention relates to a device of tower furnaces used in the metallurgical industry for decarbonising annealing and other types of heat treatment of steel strips of electrical and carbon steels. The continuous furnace units with tower furnaces are designed to carry out recrystallization, decarburizing, rectifying annealing with a heat-resistant coating or without steel strip coating. Known are balene furnaces, containing heating, holding and cooling chambers. The chambers are interconnected by transition vestibules, which ensure the passage of the treated strip and the flow of protective gas from one chamber to another. ij H 2, Tambourna, the connection system of the camera is necessary in technology and convenient. operation when there are no elements and equipment of the chambers does not require repair. However, such a system for connecting chambers and sections has a significant drawback: allowing the transport and processing of the strip only if it completely refills the entire furnace and excludes any chamber or section from the process is not possible. During the operation of tower furnaces, electrical heaters break down, the bands break, periodically the refractory masonry of the chambers needs repair. Work related to repairs requires long stops. The aim of the invention is to ensure non-stop operation of the furnace during its repairs. For this, the proposed turret furnace is equipped with additional removable vestibules connected to the connecting ones. FIG. 1 shows the proposed furnace, a general view (an additional vestibule is installed. Before the exposure chamber); in fig. 2 - the same, an additional vestibule is installed in front of the cooling chamber. The tower furnace consists of heating chamber 1, holding chamber 2, cooling chamber 3, connecting vestibule 4 from the heating chamber into the aging chamber, connecting vestibule 5 from the holding chamber into the cooling chamber and an additional 6 installed in front of the vestibule 4. Tambour 6 using bolting is installed immediately before repair work is carried out on the fpesa cell. The strip through the installed vestibule 6 is directed to the vestibule 4, the heating chamber. The chamber is cooled and repair work is being done there. The continuous annealing unit continues to operate. Wachen1; and the furnace with an additional borax there, installed between vestibule 4 and 5, allows the strip from heating chamber 1 to be directed through vestibule 4 directly into vestibule 5, bypassing the holding chamber. With such a scheme of filling the turret with a strip of the furnace, it becomes possible to cool the holding chamber and carry out repairs in it while continuing to operate the entire unit. The additional vestibule can be made removable or stationary, since its installation allows the cavities to be filled with both the furnace curtain and mine. Thus, by installing an additional heating chamber, sequentially eliminating the heating chamber from the operation, and then the aging chamber, it becomes possible to carry out repair work requiring a long time in the hot chambers of the tower furnace without stopping it. This will eliminate or significantly reduce downtime of the continuous annealing unit during routine, capital and emergency repairs in the hot chambers of the tower furnace. Claims of the invention A baoienna furnace, comprising heating, holding and cooling chambers connected by tambours, characterized in that, in order to ensure non-stop operation of the furnace during its repair, it is equipped with additional interchangeable tambours connected to connecting chambers. Sources of information taken into account in the examination: 1.An.L. Bergauz and others. Handbook of the designer of furnaces for rolling production, m., 1970, vol. 2, p. 894-897.
2.Авторское свидетельство СССР 264428, кл. С 21 t 9/00, 1966.2. USSR author's certificate 264428, cl. From 21 t 9/00, 1966.
мm