SU585079A1 - Method of preparing wood-plastic material - Google Patents

Description

(54) СПОССВ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО ПЛАСТИКА(54) METHOD OF OBTAINING WOOD PLASTIC

Изобретение относитс  к снособам попучени  древесных ппастнков и может быть вспо ьао&а о в деревосбрабатывйошей промышпен остн .The invention relates to methods for populating woody paspads and can be used in the wood processing industry.

Известш способы нонучени  древесных ппастиков, эакшочаюшаеса в том.Ччто изме; ьчеЯ« ДРвввсвву вбрйбатывагот:аммиакам с поснедующим уппотйбиием ме ццг нш ретыми до валками, l.Famous methods of non-learning of wood ppastikov, eakshochayasa in this. What is changeable; The most important thing is to get drunk: to ammonia with the next step up to the rolls, l.

Однако пластики, полученные известным С1юсобом, не обеспечивает получени  окрашенных пластиков с хорошей поверхностью.However, the plastics obtained by the known Clutch cannot produce colored plastics with a good surface.

Известен способ получени  древесных ппатнков путем пропитки опилок св зующим с красителем, сушки и прессовани  2,A known method for producing wood pulps by impregnating sawdust with a binder with a dye, drying and pressing 2,

Этот способ не обеспечивает хороших качеств пластикатThis method does not provide good qualities.

Цепь-изобретени  - улучшение декоративных качеств пластика.Chain-invention - improving the decorative qualities of plastic.

Это достигаетс  тем, что пропитанные опенки подвергают вальцеванию при температуре валков 15-ЗО С. причем скорость заднего валка в 1,1-2,5 раза бо ыаб скорости переднего.This is achieved by the fact that the impregnated dillies are subjected to rolling at a temperature of 15-ZO C rolls. The speed of the rear roll is 1.1-2.5 times the speed of the front roll.

При прохождении древесных частиц между валками,, врашаюшамиса с разными скорост ми , нар ду с ппюшением происходит расщеппение щшх частиц по волокну на более мелкие и тонкие, что способствует хорошей прооитке частиц и лучшему распредепению св зующего в момент вРв 1|ййвпени  при гор чем прессова ии, хорошему переплетению настид между собой в готовом ч еесованном , матернапе.. .With the passage of wood particles between rolls, vrashushamis with different speeds, along with the preparation, splitting of the particles on the fiber into smaller and thinner occurs, which contributes to a good soldering of the particles and better distribution of the binder at the time of vpv 1 | iyvpeni during hot press AI, a good interweaving of Nastid among themselves in the finished black, maternape ...

Вальаева;аие осушествл ет без нагревани  вавков, так как нри гор чем вальцевании вроисходит нолик шденсааи  «ж зуюшего , вследствие чего образуютс  комки .пресс-маесЫ, пр годнне дп  дальнейшей переработки. Valaeva, it does without heating the warheads, since hot milling causes zero shdensai and zuyushuyi, resulting in the formation of lumps of press processing, further processing is possible.

П р и М е р .Одилкй лиственных и хвов- рых пород просеивают на виброситах с  чеек 5x5 мм, высушивают до впажчости 8-10% ia подают в шнековый смесител Сюда жв одновременйо ввод т предварвтельно окрашенное св зующее с целевыми до0авками-уротропином и рдвиношА кислотой. Перемешивание длитс  3-4 мин. Полученную массу высушивают до влажности 4-8%, а eatOM Ьа ьизгют при температуре валков С. Окружные скорости валков: заднего-31 м/мин; переоиего - 25 м/мнн. Свапьаовепцгю 1фвсс-массу прессуют при 14О-150°С, давлеиви 2ОО-4ОО кгс/см А тече ве 1 мни/мм то ш ны издели . Пр мвневне лредп аемшо способа попучен   древесвых пластиков позволит полу чать Ь воров ые, равномерно окрашенные Древесные пластнки по&ысвть класс шерохо ватост  поверхности пресс-изделий до 1012   расш р ть область примеиени  древес ных п аст ков. Форму а  аобретеви   Способ получени  древесного пластика путем проп тки оп лок св эуюш м с краги лем, сушк  и прессовани , о т л R ч а lorn и и с   тем, что, с целью улучшени  декоративных качеств плас1нка, пропитанные опилк  подвергают ва ьпеванню пр  температуре валков 15-30 С, причем скорость заднего валка больше в 1,1-2,5 раза скорости переднего. Источники информаци , прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР М 251818, кл. В 29 J 5/00, 1967. 2.Шейдин И. А. Пюд к П. Э. Технопс  ша производства древесных пластиков   tif. пр  менение, М., 1971, с. 1ЛЯ-107.SECTION OF LEAVES OF LEAVES AND LEAVES The hardwood and hvovy rocks are sieved on vibrating screens from 5x5 mm cells, dried to penetration. 8-10% ia are fed into the screw mixer. acid. Stirring is 3-4 minutes. The resulting mass is dried to a moisture content of 4–8%, and eatOM b is baked at a temperature of rolls C. The peripheral speeds of the rolls: rear — 31 m / min; Peoiego - 25 m / mnn. Svapaoovetsgyu 1fcc mass is pressed at 14 ° -150 ° C, the pressure is 2OO-4OO kgf / cm A for 1 min / mm to the product. When used in a conventional manner, woody plastics will make it possible to obtain thieves that are evenly colored. Plates of wood & improve the class of roughness of the surface of the press products up to 1012 to expand the area of application of wood panels. A form of aobretevi A method of producing wood plastic by impregnating a sheet of svayushim with gaiter, drying and pressing, about tl R h a lorn and with the fact that, in order to improve the decorative qualities of the mold, the impregnated sawdust is subjected to the cut roll temperature 15-30 C, and the rear roller speed is 1.1-2.5 times more than the front speed. Sources of information taken into account in the examination: 1. The author's certificate of the USSR M 251818, cl. In 29 J 5/00, 1967. 2. Sheidin, I. A. Pyud to P. É. Technops sha production of wood plastics tif. prmeniem, M., 1971, p. 1Я-107.