SU584726A1 - Aluminium-base alloy - Google Patents
Aluminium-base alloy Download PDFInfo
- Publication number
- SU584726A1 SU584726A1 SU752133013A SU2133013A SU584726A1 SU 584726 A1 SU584726 A1 SU 584726A1 SU 752133013 A SU752133013 A SU 752133013A SU 2133013 A SU2133013 A SU 2133013A SU 584726 A1 SU584726 A1 SU 584726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- titanium
- magnesium
- metal selected
- beryllium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМНИЯ,включающий цинк, магний, медь, шфко- ний, бериллий и по крайней мере' один металл, выбранный из группы, включающей марганец, хром и титан, о т'л и- чающийс тем, что, с целью повышени механических свойств и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит окись алюмини при следующем соотнощении компонентов, . мас„%:ЦинкМагнийЦ^фконийБериллий .МедьИо крайней мереодин металл, выбранный из груп-3,0 - 6,02,0 - 4,00,3 - 1,20,01 - 0,200,05 - 0,20пы.включающейтитан, марганеци хромОкись алюмини Алюминий0,05 - 1,00 0,2 - 1,0 Остальное^СALLOY BASED ON ALUMINUM, including zinc, magnesium, copper, basement, beryllium, and at least one metal selected from the group including manganese, chromium and titanium, is required to increase mechanical properties and corrosion resistance, it additionally contains alumina in the following ratio of components. wt%: ZincMagniyC ^ fconiumBeryllium. CopperI and at least one metal selected from groups of 3.0 - 6.02.0 - 4.00.3 - 1.20.01 - 0.200.05 - 0.20 ppm. including titanium, marganese aluminum chromium oxide 0.05 - 1.00 0.2 - 1.0 Else ^ C
Description
Изобретение относитс к сплавам а основе алюмини , используемым в ачестве конструкхщонных материалов.This invention relates to aluminum-based alloys used as structural materials.
Известен сплав на основе алюмини , одержащий, мае.%:Known alloy based on aluminum, obsessive, May.%:
0,3 - 3,50.3 - 3.5
МагнийMagnesium
2-82-8
ЦинкZinc
0,2 - 1,60.2 - 1.6
МарганецManganese
0,05 - 1,000.05 - 1.00
ХромChromium
Титан и щ рконийTitanium and u rconium
0,01 - 1,50 0.01 - 1.50
в сумме 0,01 - 1,00in the amount of 0.01 - 1.00
БериллийBeryllium
ОстальноеRest
АлюминийAluminum
После закалки и искусственного старени сплав имеет предел прочности до 60 кгс/мм при относительном удлинении до 17%.After quenching and artificial aging, the alloy has a tensile strength of up to 60 kgf / mm with a relative elongation of up to 17%.
Однако известный сплав имеет низ-, кое значение ударной в зкости (1,5 кгс-м/см) и недостаточное сопротивление коррозии под напр жением.However, the known alloy has a low toughness value (1.5 kgf-m / cm) and an inadequate resistance to corrosion under stress.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сплав, содержат:дай , мас,%:The closest to the invention to the technical essence and the achieved effect is an alloy, contain: give, wt,%:
3-63-6
0,6 - 2,50.6 - 2.5
0,2 - 0,50.2 - 0.5
0,15 - 1,250.15 - 1.25
0,01 - 0,200.01 - 0.20
0,01 - 0,200.01 - 0.20
0,0005 - 0,00150.0005 - 0.0015
ОстальноеRest
В сплаве допускаетс присутствие р да элементов, в том числе меди до 0,5%.In the alloy, the presence of a number of elements is allowed, including copper up to 0.5%.
Известный сплав недостаточно корро:зионно стоек и пластичен, что ограничивает область его применени ,Known alloy is not sufficiently corrosive: it is resistant and ductile, which limits its scope,
С целью повышени мехаггических свойств и коррозионной стойкости предлагаемый сплав на основе алюмини включающий магний, цинк, медь, цирконий, бериллий и по крайней ме ре один металл, выбранный из группы, включающей марганец, хром и титан, дополнительно сод ержит окись алюмини при следующем соотношении компонентов , мас.%:In order to improve the mechanical properties and corrosion resistance, the proposed aluminum-based alloy, including magnesium, zinc, copper, zirconium, beryllium, and at least one metal selected from the group including manganese, chromium and titanium, additionally contains aluminum oxide in the following ratio components, wt.%:
2,0 -4,0 ;2.0-4.0;
МагнийMagnesium
3,0 -6,03.0 -6.0
ЦинкZinc
0,3 -1,2.0.3 -1.2.
ЦирконийZirconium
0,01 -0,200.01 -0.20
БериллийBeryllium
0,05 -0,200.05 -0.20
МедьCopper
По крайней мере один металл, выбрайньй из группы.At least one metal, choose one from the group.
включающей титан , марганец и comprising titanium, manganese and
0,05 - 1,00 хром 0,2 - 0.05 - 1.00 chrome 0.2 -
Окись алюмини Алюминий Остальное Выплавку провод т в печи ПК-70.Aluminum oxide Aluminum Else The smelting is carried out in a PK-70 furnace.
Легирующие элементы, за исключением магни и цинка, ввод т в виде двойQ ных лигатур. Овгась алюмини подают в лоток при сливе металла при помощи дозатора.. .The alloying elements, with the exception of magnesium and zinc, are introduced in the form of double Q ligatures. Aluminum is fed into the tray when the metal is drained using a dispenser ...
В табл. 1 приведены .составы предлагаемого (№ 1-7) и известного (№8,In tab. 1 shows the composition of the proposed (No. 1-7) and known (No. 8,
5 9) сплавов.5 9) alloys.
Разливку осуществл ют на установке дл получени гранул. Попущенные гранулы после сушки прессуют на прутки, из которых после закалки с иThe casting is carried out in a plant for the production of granules. After drying, granules are pressed into rods, of which after quenching with and
старени при 130°С (16ч) изготовл ют образцы дп испытаний на разрыв, удар и стойкость к коррозии в среде 3%-ного водного раствора хлористого натри при переменном погружении подaging at 130 ° C (16 h) make samples of dp tests for rupture, impact and corrosion resistance in the environment of a 3% aqueous solution of sodium chloride with variable immersion under
5 напр жением 0,9 б .5 voltage 0.9 b.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.The test results are shown in Table. 2
Из таблицы следует, что предлагаемый сплав значительно превосходит известные по механическим свойствам, особенно по ударной в зкости и коррозионной стойкости.It follows from the table that the proposed alloy is significantly superior to those known for mechanical properties, especially for toughness and corrosion resistance.
П Рн м е ч а н и е. Содержание npmjecefi елеза gO, 18, крем и 0,12.NOTE The content of npmjecefi gO, 18, cream and 0.12.
Таблица tTable t
Т а б л и ц а 2Table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752133013A SU584726A1 (en) | 1975-05-12 | 1975-05-12 | Aluminium-base alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752133013A SU584726A1 (en) | 1975-05-12 | 1975-05-12 | Aluminium-base alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU584726A1 true SU584726A1 (en) | 1992-06-07 |
Family
ID=20619034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752133013A SU584726A1 (en) | 1975-05-12 | 1975-05-12 | Aluminium-base alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU584726A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11332809B2 (en) | 2017-02-01 | 2022-05-17 | Brunel University London | Methods and process to improve mechanical properties of cast aluminum alloys at ambient temperature and at elevated temperatures |
-
1975
- 1975-05-12 SU SU752133013A patent/SU584726A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP К« 39-9057, . кп. 10 D 16,, 1963.Патент DE № 1274346, icn, 40 в'21/00. 1968. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11332809B2 (en) | 2017-02-01 | 2022-05-17 | Brunel University London | Methods and process to improve mechanical properties of cast aluminum alloys at ambient temperature and at elevated temperatures |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2150528C1 (en) | Titanium-based alloy | |
US4063936A (en) | Aluminum alloy having high mechanical strength and elongation and resistant to stress corrosion crack | |
EP0104738A1 (en) | Controlled expansion alloy | |
SU584726A1 (en) | Aluminium-base alloy | |
CN110951989B (en) | High-strength and high-toughness copper-zinc-aluminum shape memory alloy and preparation method thereof | |
US2225440A (en) | Austenitic alloy steel | |
US4242132A (en) | Copper base alloy containing manganese and nickle | |
DE1284632B (en) | Use of an Al-Si-Ni cast alloy | |
US2198598A (en) | Austenitic alloy steel | |
US2614041A (en) | Titanium molybdenum alloys | |
SU333209A1 (en) | MOLYBDENE-ALLOY | |
JPH0526856B2 (en) | ||
SU737490A1 (en) | Cast iron | |
JPH079048B2 (en) | Corrosion resistant Ni-base alloy wire rod with high strength and hardness | |
US3391034A (en) | Magnesium yttrium alloy | |
SU1076487A1 (en) | Stainless steel | |
RU2804669C1 (en) | HIGH-STRENGTH ALUMINIUM ALLOY OF Al-Zn-Mg-Cu SYSTEM AND PRODUCTS MADE OF IT | |
SU908913A1 (en) | Martensite ageing steel | |
SU439535A1 (en) | Aluminum based alloy | |
SU668970A1 (en) | Steel | |
US2159964A (en) | Magnesium alloy | |
SU1049560A1 (en) | Steel | |
SU998573A1 (en) | Steel | |
SU541886A1 (en) | Aluminum based alloy | |
SU660408A1 (en) | Nickel-based alloy |