SU582899A1 - Apparatus for casting at low pressure - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к литью под низким давлением .The invention relates to a foundry, namely, to casting under low pressure.

Необходимость непрерывной подстройки давлени  прн заливке методом лить  под низким давлением обуславливаетс  опусканием уровн  жидкого металла в тигле по мере его израсходовани  в каждом цикле. В большинстве прим€ 1 емых установок этот вопрос решаетс  ручным или автоматическим регулированием давлени , но существует возможность, оставл   неизменным давление в тигле, обеспечивать посто нство уровн  жидкого металла относительно металлопровода перемещением металлопровода или ткгл .The need for continuous adjustment of the pressure of the injection molding method by low pressure casting is caused by lowering the level of the liquid metal in the crucible as it is consumed in each cycle. In most installed installations, this issue is solved by manual or automatic pressure control, but there is a possibility, leaving the pressure in the crucible unchanged, to ensure the stability of the level of the liquid metal relative to the metal conductor by moving the metal conductor or tcl.

Известно заливочное устройство, включающее ковш с жидким металлом, помещенный в герметичном кожухе на платформе с датчиком веса силоизмерительного устройства, прИг водные устройства, предназначенные дл  перемещени  ковща в вертикальном направлении по мере израсходовани  жидкого металла таКИМ образом, чтобы уровень жидкого металла в ковше относительно металлопровода, соедин ющегос  с заливаемой формой, оставалс  посто нным, что исключает необходимость непрерывной подстройки давлени  1. Однако необходимо применение в jcasecTBe приводного устройства механизмов с повышенной мощностью и надежностью во избежание срывов ковша во врем  его подъема, а металлопровод погружен в ванну жидкого металла на незначительную глубину. Вследствие этого по вл етс  возможность попадани  неметаллических включений в тело отливки.A pouring device is known that includes a bucket with liquid metal, placed in a hermetic casing on a platform with a weight sensor of a force-measuring device, and water devices designed to move the bucket in a vertical direction as the liquid metal is consumed in such a way that joining with the mold, remained constant, which eliminates the need for continuous pressure adjustment 1. However, it is necessary to use a drive in jcasecTBe mechanisms of the device with an increased capacity and reliability in order to avoid disruption of the ladle during its lifting and metalloprovoda immersed in the liquid metal bath at a small depth. As a result, the possibility of non-metallic inclusions entering the body of the casting appears.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства и улучшение качества лить . Это достигаетс  тем, что опорна  плита снабжена приводом верт1 кального перемещени , а металлопровод - экранируюгшм расплав зонтом . Металлопровод выполнен сборным.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and improve the quality of the casting. This is achieved by the fact that the base plate is provided with a drive of vertical movement, and the metal pipe is shielded with a melt shielding umbrella. The metal pipe is prefabricated.

Устройство включает ковш 1, установленный на платформе 2 с датчиком веса силоизмерительного устройства, помещенный в герметичный кожух 3, опорную плиту 4 с закрепленным металлопроводом и установленной формой 5 и приводные устройства, состо щие из исполнительного механизма 6 и передаточного механизма 7, предназначенные дл  перемещени  плиты в вертикальном направлении. Металлопровод включает посто нную часть 8, сменную часть 9, погруженную в расплав 10 и выполненную из .жаростойкой стеклоткани, армированной пружиной, и зонт 11, предназначенный дл  предотвращени  прорыва воздуха в металл, заливаемый в форму 5, а также защищающийThe device includes a bucket 1 mounted on a platform 2 with a weight sensor of a force-measuring device, placed in a sealed casing 3, a support plate 4 with a fixed metal conductor and an installed form 5, and drive devices consisting of an actuator 6 and a transmission mechanism 7 designed to move the plate in the vertical direction. The metal pipe includes a fixed part 8, a replaceable part 9 immersed in the melt 10 and made of heat resistant glass fabric reinforced with a spring, and an umbrella 11 designed to prevent air from breaking through into the metal poured into the form 5, as well as protecting