SU581850A3 - Method of injection moulding of articles - Google Patents

Method of injection moulding of articles

Info

Publication number
SU581850A3
SU581850A3 SU7301945265A SU1945265A SU581850A3 SU 581850 A3 SU581850 A3 SU 581850A3 SU 7301945265 A SU7301945265 A SU 7301945265A SU 1945265 A SU1945265 A SU 1945265A SU 581850 A3 SU581850 A3 SU 581850A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
mold
curing
molded article
injection
Prior art date
Application number
SU7301945265A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хатч Дональд
Original Assignee
Бритиш Индастриал Пластикс Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бритиш Индастриал Пластикс Лимитед (Фирма) filed Critical Бритиш Индастриал Пластикс Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU581850A3 publication Critical patent/SU581850A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

.- 1 . ..- one . .

Известен способ инжекционного формовани  изделий из составов на основе термореактивной смолы, например фенолоформальдегидной , заключающийс  в том что пресс-материал в в зко-пластичном состо нии впрыскивают под давлением в закрытую нагретую матрицу, в которой изделие отверждают под давлением впрыскивани  1.A known method of injection molding products from compositions based on a thermosetting resin, for example, phenol-formaldehyde, means that the press material in a visco-plastic state is injected under pressure into a closed heated matrix, in which the product is cured under the injection pressure 1.

Однако длительность отверждени  издели  в пресс-форме значительно сокращает производительность прессового оборудовани .However, the curing time of the product in the mold significantly reduces the productivity of the pressing equipment.

Цель изобретени  - повышение производительности оборудовани .The purpose of the invention is to increase the productivity of the equipment.

Дл  этого согласно предлагаемому способу композицию, состо щую из феиолоформальдегидной смолы и наполнител , впрыскивают в форму с температурой, не превышающей температуры начала ее отверждени  , после чего отформованное изделие извлекают из формы с последующим отверждением его при нагревании вне формы.To do this, according to the proposed method, a composition consisting of a feiol-formaldehyde resin and a filler is injected into a mold at a temperature not exceeding the temperature at which it begins to cure, after which the molded product is removed from the mold and then cured when heated outside the mold.

По данному способу можно перерабатывать составы, содержащие 50-80% по объему инертного наполнител .In this method, it is possible to recycle formulations containing 50-80% by volume of an inert filler.

Температура, при которой состав впрыскиваетс  в форму, может измен тьс  в широких пределах в зависимости от типа смолы, процентного содержани  и типа наполнител , а также от формы издели .The temperature at which the composition is injected into the mold can vary widely, depending on the type of resin, the percentage and type of filler, as well as the shape of the product.

Аналогичным образом может измен тьс  и температура матрицы (температура охлаждени ). Так, например, было установлено, что состав, обладающий жесткостью при комнатной температуре, становитс  достаточно пластичным при 80° С и при охлаждении его в матрице примерно до 50° С спрессованное изделне  вл етс  достаточно жестким и сохран ет свою форму после удалени  из матрицы, а также в процессе отверждени . Если же состав не  вл етс  жестким при температуре окружающей среды , то может потребоватьс  охлаждение матрицы до температуры, ннже комнатной.In a similar way, the temperature of the matrix (cooling temperature) can also vary. Thus, for example, it was found that a composition that has rigidity at room temperature becomes sufficiently plastic at 80 ° C and when cooled in the matrix to about 50 ° C, the compacted part is sufficiently rigid and retains its shape after removal from the matrix, and during the curing process. If the composition is not rigid at ambient temperature, then the matrix may be cooled to a temperature lower than room temperature.

Данный способ позвол ет сократить врем  цикла работы машины ныжекцнонного прессовани , т. е. повысить производительность оборудовани . Кроме этого, по вл етс  возможность повторного использовани  пресс-матернала (в случае брака), так как материал в пресс-форме не отверждаетс . При осуществлении данного способа материал ие затекает ниже линии разъема охлажденной матрицы, в результате чего издели  получаютс  чистыми и отпадает необходимость в удалении обло . И, наконец, при расчете размеров матрицы нетThis method makes it possible to shorten the cycle time of an in-line pressing machine, i.e., to increase the productivity of the equipment. In addition, it becomes possible to reuse the press material (in case of rejects), since the material in the mold is not cured. When implementing this method, the material does not flow below the chilled matrix connector line, with the result that the products are clean and there is no need to remove flash. And finally, when calculating the dimensions of the matrix is not

необходимости принимать во внимание усадку издели .need to take into account the shrinkage of the product.

Пример. Дл  прессовани  изделий по предлагаемому способу, берут состав на основе формальдегидной смолы, содержащий следующие компоненты, вес. %:Example. For pressing the products according to the proposed method, a composition based on formaldehyde resin is taken, containing the following components, wt. %:

ФенолофоЛ}мальдегидиа  смола 25 Асбестовое волокно50Phenolofol} Maldegidia Resin 25 Asbestos Fiber50

Порошкообразный неорганический наполнитель25Powdered inorganic filler25

Прессование осуществл ют на подложке из металлической пластины, имеющей заклинивающие образовани . Пластину с нанесенным на нее слоем смолы помещают в матрицу инжекционного прессовани , крторую затем герметически закрывают и выпрыскивают в нее пресс-материал под давлением 1260 кгс/см при 80°С. Оптимальные результаты достигаютс  при охлаждении матрицы со стороны, удаленной от впрыскивающего сопла, и при условии поддержани  давлени  впрыскивани  в процессе охлаждени .The pressing is carried out on a metal plate substrate having wedged formations. A plate coated with a layer of resin is placed in an injection molding matrix, the second is then hermetically sealed, and a press material is injected into it under a pressure of 1260 kgf / cm at 80 ° C. Optimum results are achieved when the die is cooled on the side remote from the injection nozzle and under the condition that the injection pressure is maintained during the cooling process.

Во всех случа х отверждение можно проводить в печи как при отсутствии внешнего давлени , так и при воздействии очень небольшого давлени , менее 1,4 кгс/см.In all cases, the curing can be carried out in a furnace both in the absence of external pressure and when exposed to a very small pressure, less than 1.4 kgf / cm.

Claims (2)

1.Способ инжекционного формовани  изделий из композиции, состо щей из фенолоформальдегидной смолы и наполнителей путем1. The method of injection molding products from a composition consisting of phenol-formaldehyde resin and fillers by впрыска композиции в в зком состо нии под давлением в закрытую форму с последующем удалением отформованного издели  из формы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности оборудовани , композицию впрыскивают в форму с температурой, ие превышающей температуры начала ее отверждени , после чего отформованное изделие извлекают из формы с последующим отверждением его при нагревании вие формы.Injection of the composition in a viscous state under pressure into a closed form with subsequent removal of the molded article from the mold, characterized in that, in order to increase the productivity of the equipment, the composition is injected into the mold with a temperature higher than the initial temperature of its curing, after which the molded article is removed from the form, followed by curing it when heated all over the form. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что используют композицию, содержащую 50- 80% по объему инертного наполнител .2. A method according to claim 1, characterized in that a composition comprising 50 to 80% by volume of an inert filler is used. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1. Переработка пластических масс. Труды1. Recycling plastics. Proceedings Свердловского научно-технического совещани Sverdlovsk Scientific and Technical Conference по переработке и применению пластическихon the processing and use of plastic масс в народном хоз йстве, М., «Хими ,masses in the national economy, M., “Chemistry, 1966, с. 106-112. 1966, p. 106-112.
SU7301945265A 1972-07-07 1973-07-06 Method of injection moulding of articles SU581850A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3192472A GB1431434A (en) 1972-07-07 1972-07-07 Moulding of thermosetting materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU581850A3 true SU581850A3 (en) 1977-11-25

Family

ID=10330425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7301945265A SU581850A3 (en) 1972-07-07 1973-07-06 Method of injection moulding of articles

Country Status (24)

Country Link
JP (1) JPS4953250A (en)
AR (1) AR200875A1 (en)
BE (1) BE802040A (en)
BR (1) BR7304966D0 (en)
CA (1) CA1028112A (en)
CH (1) CH576339A5 (en)
CS (1) CS194163B2 (en)
DE (1) DE2334464A1 (en)
ES (1) ES416703A1 (en)
FR (1) FR2191989B1 (en)
GB (1) GB1431434A (en)
HU (1) HU169448B (en)
IE (1) IE37891B1 (en)
IN (1) IN140873B (en)
IT (1) IT989721B (en)
KE (1) KE2844A (en)
LU (1) LU67957A1 (en)
MY (1) MY7800320A (en)
NL (1) NL7309487A (en)
PH (1) PH10398A (en)
PL (1) PL91620B1 (en)
SU (1) SU581850A3 (en)
TR (1) TR17597A (en)
ZA (1) ZA734388B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8328898D0 (en) * 1983-10-28 1983-11-30 Blue Circle Ind Plc Articles of plastic
WO1996020075A1 (en) * 1994-12-23 1996-07-04 Amoco Corporation Improved process for making preforms useful for encapsulating semiconductors
CN115551819A (en) * 2020-05-15 2022-12-30 电化株式会社 Composite and method for producing composite

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE529902C (en) * 1930-04-11 1931-07-18 Hermann Buchholz Process for the production of molded articles
ES362831A1 (en) * 1968-01-23 1970-11-16 Inku Aussen Und Binnenhandelsg Procedure for the manufacture of bodies with form. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Also Published As

Publication number Publication date
BR7304966D0 (en) 1974-09-05
AU5767273A (en) 1975-01-09
CA1028112A (en) 1978-03-21
IE37891B1 (en) 1977-11-09
BE802040A (en) 1974-01-07
ZA734388B (en) 1974-05-29
KE2844A (en) 1978-06-30
TR17597A (en) 1975-07-23
CH576339A5 (en) 1976-06-15
FR2191989B1 (en) 1977-02-18
FR2191989A1 (en) 1974-02-08
HU169448B (en) 1976-11-28
IN140873B (en) 1977-01-01
MY7800320A (en) 1978-12-31
PH10398A (en) 1977-03-07
GB1431434A (en) 1976-04-07
NL7309487A (en) 1974-01-09
CS194163B2 (en) 1979-11-30
IT989721B (en) 1975-06-10
JPS4953250A (en) 1974-05-23
ES416703A1 (en) 1976-02-01
DE2334464A1 (en) 1974-01-24
LU67957A1 (en) 1973-09-26
PL91620B1 (en) 1977-03-31
IE37891L (en) 1974-01-07
AR200875A1 (en) 1974-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8203702A1 (en) Molded plastic product having a plastic substrate containing a filler and an in-mold plastic coating firmly bonded thereon and a process for its manufacture
ES8306645A1 (en) Process and apparatus for moulding articles from binder-containing organic fibrous mats
DE3852804D1 (en) Process for injection molding molded parts from thermoplastic materials and device for carrying out the process.
ATE363369T1 (en) IMPROVEMENT OF AN IMC COATING PROCESS OF INJECTION-MOLDED THERMOPLASTIC SUBSTRATES
ES8607804A1 (en) Method of fabricating composite or encapsulated articles.
ES8504015A1 (en) Method and apparatus for the injection moulding of plastics articles
SU581850A3 (en) Method of injection moulding of articles
US4370123A (en) Apparatus for runnerless injection compression molding of thermosetting materials
ATE43532T1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING ARTICLES FROM HEAT-CURING PLASTIC.
KR960017106A (en) Injection pressure molding method and apparatus
ATE4416T1 (en) PROCESS FOR PRODUCTION OF A MOLDING FROM POWDER TO GRANULATED THERMOPLASTIC PLASTIC.
US3878281A (en) Process for the manufacture of intermediates for the production of molded electric insulating elements
JPH033693B2 (en)
JP2002059468A (en) Method for injection-molding plastics and device therefor
US4447386A (en) Process for runnerless injection - compression molding of thermosetting materials
US3064312A (en) Compression molding of plastic materials
TWI673161B (en) Thermoplastic composite material and method of manufacturing same
IL42741A (en) Injection moulding of articles from thermosetting resin compositions
JPS5924642A (en) Method for injection molding of shaped article with hard three-dimensional curved surface
JPS6229203B2 (en)
US1398149A (en) Method of molding articles
SU1666319A1 (en) Method of manufacturing products from thermosetting materials
ES234049A1 (en) Process and apparatus for the molding of items (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
CA2465383A1 (en) Process for producing in-mold-coated molded product
JPH1158457A (en) Injection molding machine