SU581616A1 - Распылитель форсунки - Google Patents
Распылитель форсунки Download PDFInfo
- Publication number
- SU581616A1 SU581616A1 SU752174391A SU2174391A SU581616A1 SU 581616 A1 SU581616 A1 SU 581616A1 SU 752174391 A SU752174391 A SU 752174391A SU 2174391 A SU2174391 A SU 2174391A SU 581616 A1 SU581616 A1 SU 581616A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- membrane
- dynamic
- forming
- properties
- change
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Изобретение относится к очистке й разделению жидких растворов с помощью полупроницаемых мембран. Оно может использоваться в процессах очистки промышленных и бытовых сточных вод, очистки природных вод, опреснения соленых вод, разделения и концентрирования технологических растворов.
Известны способы разделения растворов с помощью полупроницаемых мембран, заключающиеся в прокачивании раствора, содержащего мембранообразующие добавки, через пористые подложки. Полупроницаемые мембраны, используемые в этих способах, называются динамическими.
Недостатками известных способов являются необходимость постоянного ввода в разделяемый раствор мембранообразующих добавок, а также длительность процесса образования динамической мембраны.
Известен способ разделения растворов с помощью динамических мембран путем прокачивания разделяемого раствора, содержащего диспергированные заряженные мембранообразующие частицы, через пористые подложки.
Недостатком известного способа является разрушение динамической мембраны при отсутствии в разделяемом растворе мембранообразующих частиц.
Цель изобретения —· стабилизация работы мембран во времени без постоянного ввода мембранообразующих частиц.
Для этого через разделяемый раствор пропускают электрический ток.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
В ячейку, содержащую пористую подложку, вводят два электрода, располагая один из них в объеме разделяемого раствора, а другой — под пористой подложкой. Затем через пористую подложку прокачивают разделяемый раствор, содержащий диспергированные заряженные мембранообразующие частицы, и одновременно пропускают через раствор постоянный электрический ток. После образования динамической мембраны добавление мембранообразующих частиц прекращают, а свойства образованной динамической мембраны поддерживают путем пропускания постоянного электрического тока через разделяемый раствор.
Пример 1. Раствор СаС12 в воде с диспергированным мембранообразующим веществом Fe(OH)3 пропускается через пористую подложку со средним диаметром О пор 100 А. Ток подводится к электродам, один из которых располагается под пори581616 стой подложкой, а другой на некотором расстоянии (8 мм), которое обуславливается конструктивными особенностями аппарата.
Изменение указанного расстояния не вносит существенного изменения в ход процесса. Величина тока при этом равна 1,2· •ΙΟ-3 А, напряжение между электродами 4,3 В.
При давлении 3,5 ати образуется динамическая мембрана со следующими характеристиками: степень задержания аниона (С1~) 56%, катиона (Са2+) 48%, водопроницаемость 42 л/м2 ч. В дальнейшем в течение всего времени опыта (более 32 ч) мембрана не меняет своих свойств без добавления мембранообразующего вещества. В аналогичных условиях, но без подключения источника постоянного тока, разделяющие свойства мембраны были полностью утеряны в течение 10 ч.
Пример 2. Раствор сахарозы с диспергированным мембранообразующим веществом Сг(ОН)з пропускается через пористую О подложку со средним диаметром пор 100 А. Условия подсоединения источника тока те же самые, что и в примере 1. Величина тока в данном случае 6,5-10-3 А, напряжение
3,9 В.
При давлении 8 ати образуется динамическая мембрана со следующими характеристиками: степень задержания сахарозы 61%, водопроницаемость 36,2 л/м2-ч. В течение всего времени опыта (более 40 ч) мембрана не меняет своих свойств без добавления мембранообразующего вещества.
В аналогичных условиях, но без подключения источника постоянного тока, разделя5 ющие свойства мембраны полностью утеряны в течение 9,5 ч.
Предлагаемый способ позволяет значительно уменьшить необходимое количество мембранообразующего вещества, что умень0 шает стоимость процесса разделения и упрощает его осуществление. Образующийся концентрат не загрязнен мембранообразующими веществами, что облегчает его утилизацию. Время образования динамической 5 мембраны значительно сокращается.
Claims (2)
- стой подложкой, а другой на некотором рассто нии (8 мм), которое обуславливаетс конструктивными особенност ми аппарата . Изменение указанного рассто ни не вносит существенного изменени в ход процесса . Величина тока при этом равна 1,210-3 д напр жение между электродами 4,3 В. При давлении 3,5 ати образуетс динамическа мембрана со следующими характеристиками: степень задержани аниона ( С1-) 56%, катиона ( 48%, водопроницаемость 42 л/м ч. В дальнейшем в течение всего времени опыта (более 32 ч) мембрана не мен ет своих свойств без добавлени мембранообразующего вещества. В аналогичных услови х, но без подключени источника посто нного тока, раздел ющие свойства мембраны были полностью2 утер ны в течение 10 ч. Пример 2. Раствор сахарозы с диспергированным мембранообразующим веществом Сг(ОН)з пропускаетс через пористую - о2 подложку со средним диаметром пор 100 А. Услови подсоединени источника тока те же самые, что и в примере 1. Величина тока в данном случае 6,5-10- А, напр жение При давлении 8 ати образуетс динамическа мембрана со следующими характеристиками: степень задержани сахарозы 61%, водопроницаемость 36,2 . В течение всего времени опыта (более 40 ч) 3 мембрана не мен ет своих свойств без добавлени мембранообразующего вещества. В аналогичных услови х, но без подключени источника посто нного тока, раздел ющие свойства мембраны полностью утер ны в течение 9,5 ч. Предлагаемый способ позвол ет значительно уменьшить необходимое количество мембранообразующего вещества, что уменьщает стоимость процесса разделени и упрощает его осуществление. Образующийс концентрат не загр знен мембранообразующими веществами, что облегчает его утилизацию . Врем образовани динамической мембраны значительно сокращаетс , Формула изобретени Способ разделени растворов с помощью динамических мембран путем прокачивани раздел емого раствора, содержащего диспергированные зар женные мембранообразующие частиць, через пористые подложки, отличающийс тем, что, с целью отабилизации работы мембран во времени без посто нного ввода мембранообразующих частиц, через раздел емый раствор пропускают посто нный электрический ток. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3413219, кл. 210-23, 05.04.68.
- 2.Патент США № 3449245, кл. 210-23, 10.06.69.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752174391A SU581616A1 (ru) | 1975-09-15 | 1975-09-15 | Распылитель форсунки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752174391A SU581616A1 (ru) | 1975-09-15 | 1975-09-15 | Распылитель форсунки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU581616A1 true SU581616A1 (ru) | 1982-05-30 |
Family
ID=20632405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752174391A SU581616A1 (ru) | 1975-09-15 | 1975-09-15 | Распылитель форсунки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU581616A1 (ru) |
-
1975
- 1975-09-15 SU SU752174391A patent/SU581616A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW496853B (en) | Process for purifying water | |
Korus et al. | Removal of zinc and nickel ions from aqueous solutions by means of the hybrid complexation–ultrafiltration process | |
JPH0470958B2 (ru) | ||
US3827961A (en) | Method for purifying ionically conducting solutions | |
RU2110482C1 (ru) | Способ электрохимически управляемой сорбции растворимых органических веществ и ионов тяжелых металлов из водных растворов и устройство для его реализации | |
GB936805A (en) | Continuous flow electrophoresis | |
US3562152A (en) | Osmosis,reverse osmosis process | |
JP2723422B2 (ja) | 生活用水の製造方法 | |
SU581616A1 (ru) | Распылитель форсунки | |
US4231865A (en) | Backwashing reverse-osmosis and ultrafiltration membranes by electro-osmosis | |
Cooper et al. | Water purification by forced-flow electrophoresis | |
JPS61200810A (ja) | 膜分離装置 | |
JPH07155759A (ja) | 廃水処理方法 | |
KR20140015065A (ko) | 막 단백질-양성자 펌프를 이용한 정수 필터 및 막 단백질-양성자 펌프를 이용한 정수방법 | |
JPH11137971A (ja) | 電気ろ過装置およびその制御方法 | |
SU583540A1 (ru) | Способ разелени компонентов растовора | |
JPH09323029A (ja) | 水の脱塩方法及びそのための装置 | |
SU632656A1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
JPS61200813A (ja) | 膜分離装置 | |
SU493530A1 (ru) | Способ обработки отработанного сульфитного щелока | |
JPH0584490A (ja) | 有機酸含有発酵廃液の膜処理方法 | |
JPH07308659A (ja) | 純水装置 | |
KR100229406B1 (ko) | 막분리를 이용한 고도 수처리 방법 | |
SU1125203A1 (ru) | Способ получени особо чистой воды | |
US20240158275A1 (en) | Process and system for mineralizing and hydrogenating water with the use of osmotic pressure |