SU580934A1 - Автомат дл изготовлени пружин кручени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  пружин кручени , широко используемых во всех област х промыи ленносги .

Известно устройство длй изготовлени 

пружин, содержащее смонтированные на станине с .приводом от распределигельного вала механизм подачи проволоки, механизм навивки, включающий шпиндель с оправкой, 1гмех шей прорезь дл  захвата проволоки,

иехвниэм резки и механизм съема готовой прооукции. Устройство снабжено механизмом ориентации прорези оправки относитель но механизма подачи, выполненным в виде двух полумуфт ,

Известное устройство имеет относител но невысокую производительность, обусловленную тем, что дл  заправки проволоки в паз оправки требуетс  полна  остановка всего устройства, а, кроме того, извест ое устройство не обеспечивает возможносгй изготовлени  пружин кручени  с различной длиной пр мых концов.

Известно также устройство дл  изготов лени  пружин с фасонными концами, содер жащее .смонтированные на станине   имеющие общий привод механизм подачи проволоки , навивки пружины, включа10сййй пшйН дель с установленной в нем оправкой, механизм отрезки проволоки, механизм формовки концов пружины и механизм сьема пружины.. В этом устройстве оправка Имеет реверсивное вращение, захват конца проволоки происходит при неподвижной t оправке, что значительно снижает производительнос1% устройства .2j

Шль изобретени  - повышение произвел дительности автомата и регулировка длты концов пружины.

Дл  достижени  этого устройства снабжено дополнительной подпружиненной в осевом направлении оправкой с опорным торцовым фланцем, установленной внутри шпиндел  телескопично с дентра.пьной огк равкой,а механизм обработки ксжпов пружины выполнен в виде размещенного на станине соосно центральной оправке ползуна с осевым отверстием а расположенйм о н  ползуне подвижного в направлении, (1кул рном оси центральной оправкк, пуансо- ном.

Кроме того, с целью регулировки длины концов пружины, пуансон смонтирован с возможностью регулировочного перемеще ни  и выполнен в форме многогранника, одна на граней которого направлена по ка сательной к центральной оправке.

На фиг. 1 представлена кинематическа  схема предлагаемого автомата; на фиг. 2

вид на многогранный пуансон ползуна. Внутри вращающегос  шпиндел  1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  соосно смонтированы централь на  оправка 2 и дополнительна  наружна  оправка 3. Обе оправки соответственно подпружинены пружинами 4 и 5, причем усилие сжати  пружины 4 должно быть больше усили  ежа ТИР пружины 5. Осевое перемещение оправ ки 2 ограничено (юпорным торцовым .фланцем 6 оправки 3, а осевое перемещение оправки 3 опорным торцовым фланцем 7 щпиндел  1. Оправка 2 через рычаг 8 CBHзанес программным: кулачком 9 распределительного вала 10. Вращение вала 1О ки- Нематически св зано с вращением щпиндел  1 через систему щестерен 11, Дл  захвата конца проволоки в начале навивки в торей оправки «3 запрессован поводок 12. При матический ползун 13 установлен соосно оправке 2, снабжен регулируемым в радиальном направлении при помощи винта 14 многогранным пуансом 15, причем грань 16 пуансона 15 направлена по касательной к наружному диаметру навиваемой пружины 17, Ползун 13 через рычаг 18 св зан с программным кулачком 19.

Механизмы резки 2О и подачи 21 управл ютс  от программных кулачков 22 и 23 через рычаги 24 и 25.

Дл  обеспечени  возможности регулировр- ки длины защемленного конца пружины 17 механизм-снабжен регулируемым упором 26 Автомат работает следующим образом. В начале цикла оправки 2 и 3 врашаю1 с  совместно со шпинделем 1 и наход тс  в крайнем правом положении. Ползун 13 также находитс  в отведенном положении. При вращении распределительного вала 1О от кулачка 23 через рычаг 25 совёр- шает рабочее перемещение механизм подачи проволоки 21 от регулируемого упора 26 на величину установленного шага. Рагу, лировка |. шага подачи обеспечивает изменение длины защемленного пр мого конца пружины 17. При дальнейшем вращении рао пределительного вала. 10 программный ку лачок 9 через рычаг 8 освобождает пружину 4 и центральна  оправка 2 перемещаетс  &лево до упора ее буртом в опорный фланец

6 оправки 3. Под действием пружины 5 центральна  оправка 2 совместно с наружной оправкой 3 продолжают перемешатьс  влево до упора наружной оправки 3 в опорный фланец 7 вращающегос  щпиндел  1. Рабоча  часть центральной оправки 2 про ускает при этом под поданную проволоку, зоходит в центральное отверстие призматического ползуна 13 и поддерживаетс  им от прогиба во врем  навивки.

Кинематическа  цепь при помощи шестерен 11 настроена так, что в конце хода оправок 2 -и 3 влево поводок 12,Ьапрвссо важный в оправку 3, располагаетс  над проволокой. Таким образом, проволока оке зывйетс  в зазоре между поводком 12 и рабочей частью центральной оправки 2, защемл етс  и начинает навиватьс . Во врем  навивки оправки;2 и 3, сжима  пружину 5, перемещаютс  вправо соскоростыо обеспечивающей шаг навивки. Ползун 13 От кулачка 19 через рычаг 18 также перемещаетс  вправо с той же скоростью.

Механизм подачи 21 отводитс  в исход- йое положение до упора 26.

К моменту отрезки проволоки ползун 13 своим регулируемым многогрйнным пуансоном 15 перекрывает последние, несколько витков навиваемой пружины. После отрезки проволоки механизмом отрезки 20 отрезок еще незавитой в пружину проволоки под действием сил упругости разворачиваетс  до упора в грань 16 пуансона 15, и при продолжающемс  вращении оправок 2.и 3 прокходит его навивка. Навивка оставшегос  отрека проволоки .продолжаетс  до тех пор, пока он не. соскочит с пуансона 15 ползуна 13

Рассто ние от центра оправки 2 до пуансона 15 регулируетс  винтом 14 и определ ет дпину свободного пр мого конца навиваемой пружины, К моменту полной навивки пружины наружна  оправка 3 находитс  .в крайнем правом положении, центральна  оправка 2 под действием программного кулачка 9 продолжает двигатьс  вправо , а ползун 13 возвращаетс  в исходное положение, В крайнем правом положении центральной оправки 2 ее рабоча  часть полностью выт гиваетс  из навитой пружины и последн   падает в тару.

Фо рмула изобретени 

Автомат дл  изготовлени  пружин кручени  , содержащий смонтированные на станине и имеющие общий привод механизм подачи проволоки, механизм навивки, включающий шпиндель с установленной в нем