SU580100A2 - Superfinishing device - Google Patents

Superfinishing device

Info

Publication number
SU580100A2
SU580100A2 SU7602350313A SU2350313A SU580100A2 SU 580100 A2 SU580100 A2 SU 580100A2 SU 7602350313 A SU7602350313 A SU 7602350313A SU 2350313 A SU2350313 A SU 2350313A SU 580100 A2 SU580100 A2 SU 580100A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
superfinishing
tool
bearings
connecting rods
drive shaft
Prior art date
Application number
SU7602350313A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Аронович Рожанский
Павел Игнатьевич Протасеня
Original Assignee
Минский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности filed Critical Минский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности
Priority to SU7602350313A priority Critical patent/SU580100A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU580100A2 publication Critical patent/SU580100A2/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в механизмах осциллировани  суперфинишных станков.The invention relates to a machine tool and can be used in the mechanisms of oscillating superfinishing machines.

Известно устройство дл  суперфинишировани  по авт. св. 217994, содержашее приводной вал, св занный с инструментальными каретками посредством колеблюшихс  в противоположных фазах шатунов, установленных на подшипниках. Недостатком известного устройства  вл етс  повышенный износ инструмента из-за недостаточной жесткости конструкции, что ухудшает качество обрабатываемой детали и снижает производительность обработки.A device for superfinishing by aut. St. No. 217994, containing a drive shaft connected to the tool carriages by means of connecting rods mounted on bearings oscillating in opposite phases. A disadvantage of the known device is increased tool wear due to insufficient rigidity of the structure, which degrades the quality of the workpiece and reduces the productivity of the work.

С нелью уменьшени  износа инструмента и повышени  производительности обработки в устройстве дл  суперфинишировани  в местах сочленени  шатунов с инструментальными каретками и приводным валом между подшипниками установлены комиенсируюш,пе элемеиты .With the goal of reducing tool wear and increasing the productivity of processing, in the device for superfinishing, at the joints of the connecting rods with the tool carriages and the drive shaft, between the bearings are installed, they are installed, ne eleiteity.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, разрез.The drawing schematically shows the proposed device, the cut.

Устройство дл  суперфинишировани  содержит приводной вал 1, шатуны 2 и 3, инструментальные каретки 4 и 5, несуп1,ие инструментальные головки с укрепленными в них абразивными брусками (на чертеже не показаны ). Вал 1 имеет две эксцентричные шейки 6 и 7, эксцентриситеты которых равны по величине и диаметрально противополол ны относительно оси вала 1.The device for superfinishing comprises a drive shaft 1, connecting rods 2 and 3, tool carriages 4 and 5, a failure, and tool heads with abrasive sticks fixed in them (not shown in the drawing). Shaft 1 has two eccentric necks 6 and 7, the eccentricities of which are equal in size and diametrically opposite to the axis of the shaft 1.

Шатуны 2 и 3 в местах сочленени  с валом 1 и инструментальными каретками 4 и 5 имеют подшипники 8 и 9, внутренние и наружные кольца которых установлены с нат гом, причем их наружные кольца установлены в подшипнике 10, состо щем из шариков и сепаратора . подшипниками 8 и 9 установлены комненсирующие элементы в виде втулки И и тарельчатых пружин 12.The connecting rods 2 and 3 at the joints with the shaft 1 and the tool carriages 4 and 5 have bearings 8 and 9, the inner and outer rings of which are fitted with tension, and their outer rings are installed in the bearing 10 consisting of balls and a separator. bearings 8 and 9 are mounted sensing elements in the form of a sleeve And and Belleville springs 12.

Устройство работает следуюшим образом.The device works as follows.

Приводной вал 1 посредством шатунов 2 и 3 сообш,ает возвратно-поступательное движение инструментальным кареткам 4 и 5, несущим инструментальные головки с брусками. При этом в процессе суперфинишировани  по мере износа подшипников 8 и 9 тарельчатые пружины 12 устран ют зазоры, сохран   жесткость конструкции.The drive shaft 1, by means of connecting rods 2 and 3, generates a reciprocating movement of the tool carriages 4 and 5, which carry tool heads with bars. In the process of superfinishing as the bearings 8 and 9 are worn, the cup springs 12 eliminate the gaps, preserving the rigidity of the structure.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  суперфинишировани  по авт. св. 217994, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  износа инструмента, оно снабжено компенсирующими элементами, установленными в подшипнпках в местах сочленени  шатунов с пнструментальными каретками и приводным валом.Device for superfinishing by aut. St. 217994, characterized in that, in order to reduce tool wear, it is provided with compensating elements installed in bearings at the joints of the connecting rods with the instrumental carriages and the drive shaft.
SU7602350313A 1976-04-21 1976-04-21 Superfinishing device SU580100A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602350313A SU580100A2 (en) 1976-04-21 1976-04-21 Superfinishing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602350313A SU580100A2 (en) 1976-04-21 1976-04-21 Superfinishing device

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU217994 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU580100A2 true SU580100A2 (en) 1977-11-15

Family

ID=20657866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602350313A SU580100A2 (en) 1976-04-21 1976-04-21 Superfinishing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU580100A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU580100A2 (en) Superfinishing device
US2450237A (en) Abrasive machine
US2232228A (en) Crankpin grinder
US2739510A (en) Crank driven arrangement
US2232229A (en) Crankpin grinder
SU607713A1 (en) Machine for super-finishing the roller tracks of bearing races
SU542627A1 (en) Apparatus for grinding outer surfaces of rotation, preferably, grooves of inner rings of rolling bearings
US5003728A (en) Machine for abrasive treatment
US1839546A (en) Work head for grinding machines
SU935258A1 (en) Superfinishing machine for working ball-bearing ring races
GB1450663A (en) Orbital crankshaft lathe mechanism and methods of machining
SU495191A1 (en) Method of grinding parts like bearing rings
US2531616A (en) Multiple crankpin turning lathe
US1689928A (en) Method of and means for forming or working spherical surfaces, concave or convex
SU426760A1 (en) GRINDING MACHINE
GB2071551A (en) Turning machine for peripheral machining of non-round piston rings
SU929407A2 (en) Device for grinding circular articles of wood
SU1553353A1 (en) Arrangement for honing
SU755525A1 (en) Apparatus for working epitrohoid profiles
SU1386429A1 (en) Roller of belt-grinding machine
SU396257A1 (en) MACHINE FOR CONIC HOLES
SU831551A2 (en) Apparatus for centreless working of parts
RU1815163C (en) Multipurpose grinding machine
SU1028485A1 (en) Honing head
SU715303A1 (en) Machine for finishing working of tapering surfaces