SU580100A2 - Superfinishing device - Google Patents
Superfinishing deviceInfo
- Publication number
- SU580100A2 SU580100A2 SU7602350313A SU2350313A SU580100A2 SU 580100 A2 SU580100 A2 SU 580100A2 SU 7602350313 A SU7602350313 A SU 7602350313A SU 2350313 A SU2350313 A SU 2350313A SU 580100 A2 SU580100 A2 SU 580100A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- superfinishing
- tool
- bearings
- connecting rods
- drive shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в механизмах осциллировани суперфинишных станков.The invention relates to a machine tool and can be used in the mechanisms of oscillating superfinishing machines.
Известно устройство дл суперфинишировани по авт. св. 217994, содержашее приводной вал, св занный с инструментальными каретками посредством колеблюшихс в противоположных фазах шатунов, установленных на подшипниках. Недостатком известного устройства вл етс повышенный износ инструмента из-за недостаточной жесткости конструкции, что ухудшает качество обрабатываемой детали и снижает производительность обработки.A device for superfinishing by aut. St. No. 217994, containing a drive shaft connected to the tool carriages by means of connecting rods mounted on bearings oscillating in opposite phases. A disadvantage of the known device is increased tool wear due to insufficient rigidity of the structure, which degrades the quality of the workpiece and reduces the productivity of the work.
С нелью уменьшени износа инструмента и повышени производительности обработки в устройстве дл суперфинишировани в местах сочленени шатунов с инструментальными каретками и приводным валом между подшипниками установлены комиенсируюш,пе элемеиты .With the goal of reducing tool wear and increasing the productivity of processing, in the device for superfinishing, at the joints of the connecting rods with the tool carriages and the drive shaft, between the bearings are installed, they are installed, ne eleiteity.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, разрез.The drawing schematically shows the proposed device, the cut.
Устройство дл суперфинишировани содержит приводной вал 1, шатуны 2 и 3, инструментальные каретки 4 и 5, несуп1,ие инструментальные головки с укрепленными в них абразивными брусками (на чертеже не показаны ). Вал 1 имеет две эксцентричные шейки 6 и 7, эксцентриситеты которых равны по величине и диаметрально противополол ны относительно оси вала 1.The device for superfinishing comprises a drive shaft 1, connecting rods 2 and 3, tool carriages 4 and 5, a failure, and tool heads with abrasive sticks fixed in them (not shown in the drawing). Shaft 1 has two eccentric necks 6 and 7, the eccentricities of which are equal in size and diametrically opposite to the axis of the shaft 1.
Шатуны 2 и 3 в местах сочленени с валом 1 и инструментальными каретками 4 и 5 имеют подшипники 8 и 9, внутренние и наружные кольца которых установлены с нат гом, причем их наружные кольца установлены в подшипнике 10, состо щем из шариков и сепаратора . подшипниками 8 и 9 установлены комненсирующие элементы в виде втулки И и тарельчатых пружин 12.The connecting rods 2 and 3 at the joints with the shaft 1 and the tool carriages 4 and 5 have bearings 8 and 9, the inner and outer rings of which are fitted with tension, and their outer rings are installed in the bearing 10 consisting of balls and a separator. bearings 8 and 9 are mounted sensing elements in the form of a sleeve And and Belleville springs 12.
Устройство работает следуюшим образом.The device works as follows.
Приводной вал 1 посредством шатунов 2 и 3 сообш,ает возвратно-поступательное движение инструментальным кареткам 4 и 5, несущим инструментальные головки с брусками. При этом в процессе суперфинишировани по мере износа подшипников 8 и 9 тарельчатые пружины 12 устран ют зазоры, сохран жесткость конструкции.The drive shaft 1, by means of connecting rods 2 and 3, generates a reciprocating movement of the tool carriages 4 and 5, which carry tool heads with bars. In the process of superfinishing as the bearings 8 and 9 are worn, the cup springs 12 eliminate the gaps, preserving the rigidity of the structure.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602350313A SU580100A2 (en) | 1976-04-21 | 1976-04-21 | Superfinishing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602350313A SU580100A2 (en) | 1976-04-21 | 1976-04-21 | Superfinishing device |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU217994 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU580100A2 true SU580100A2 (en) | 1977-11-15 |
Family
ID=20657866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602350313A SU580100A2 (en) | 1976-04-21 | 1976-04-21 | Superfinishing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU580100A2 (en) |
-
1976
- 1976-04-21 SU SU7602350313A patent/SU580100A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU580100A2 (en) | Superfinishing device | |
US2450237A (en) | Abrasive machine | |
US2232228A (en) | Crankpin grinder | |
US2739510A (en) | Crank driven arrangement | |
US2232229A (en) | Crankpin grinder | |
SU607713A1 (en) | Machine for super-finishing the roller tracks of bearing races | |
SU542627A1 (en) | Apparatus for grinding outer surfaces of rotation, preferably, grooves of inner rings of rolling bearings | |
US5003728A (en) | Machine for abrasive treatment | |
US1839546A (en) | Work head for grinding machines | |
SU935258A1 (en) | Superfinishing machine for working ball-bearing ring races | |
GB1450663A (en) | Orbital crankshaft lathe mechanism and methods of machining | |
SU495191A1 (en) | Method of grinding parts like bearing rings | |
US2531616A (en) | Multiple crankpin turning lathe | |
US1689928A (en) | Method of and means for forming or working spherical surfaces, concave or convex | |
SU426760A1 (en) | GRINDING MACHINE | |
GB2071551A (en) | Turning machine for peripheral machining of non-round piston rings | |
SU929407A2 (en) | Device for grinding circular articles of wood | |
SU1553353A1 (en) | Arrangement for honing | |
SU755525A1 (en) | Apparatus for working epitrohoid profiles | |
SU1386429A1 (en) | Roller of belt-grinding machine | |
SU396257A1 (en) | MACHINE FOR CONIC HOLES | |
SU831551A2 (en) | Apparatus for centreless working of parts | |
RU1815163C (en) | Multipurpose grinding machine | |
SU1028485A1 (en) | Honing head | |
SU715303A1 (en) | Machine for finishing working of tapering surfaces |