SU579856A3 - Насадка контактного аппарата - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к теплоэнергетике , в частности к конструкции насадки башенного контактйого аппарата.

Известна насадка контактного аппарата, содержаща  открытый: с концов трубчатый элемент, преимущественно круглого поперечного сечени  с диаметром большим его высоты и с установленными внутри радиальными ребрами 1. Башн  контактного аппарата содержит один или более слоев такой насадки . Через эти слои проход т контактируюшие жзздкости по принципу ;противотока, либо прекрестного тока.

Недостатком известной нк;адки  вл етс  низка  производительность аппарата и боль- шое гидравлическое сопротивление сло  насадки при засыпке ее в аппарат навалом.

Целью иао етени   вл етс  повыщение производительности и снижение сопротивлени .

Дл  достижени  этой цели трубчатый элемент выполнен в виде усеченного конуса с отношением большого диаметра к ширине от 1,5 до 1О. При этом угол раствора конуса, определенного диаметрами концов элемента,

составл ет не более 30 , а ширина ребер меньше ширины элемента. Ребра могут быть размешены группами по высоте, сдвинутыми относительно друг друга по шагу, а внутри элемента могут быть установлены пересекающиес  с ребрами кольцевые перегородки. Стенки элемента могут быть выполнены перфорированными .

Такое выполнение насадки обеспечивает ее самоориентацию при засыпке навалом в контактный аппарат, что значительно повышает производительность и снижает гидравлическое сопротивление сло  насадки.

На (}иг. 1 изображена насадка контактного аппарата, вид в плане; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на г. 3 - вариант насадки с выпуклыми стенками трубчатого элемента, попоенный разрез; на фиг. 4 вариант насадки с кольцевыми перегородками и перфорированными стенками трубчатого элемента, вид в плане; на 4 сг. 5 - то же, поперечный разрез. .

Насадка содержит открытый с концов тручатый элемент 1 в форме усеченного конуса . Отношение большего диаметра конуса к

ширине элемента равно 1,5-10. Угол раст вора конуса, определенного диаметрами концов элемента, составл ет не более 30°. Стенки трубчатого элемента могут быть пр мыми (4иг. 2), выпуклыми (фиг. 3) или вогнутыми (фиг. 5).

Элемент 1 снабж н внутренними радиа ьными ребрами 2 дл  преаотврашени  западани  одного элемента в другой. Ширина ребер 2 меньше ширины элемента 1,что обеспечивает самоориентацию насадки в слое. Копичество ребер может быть равно четырем, шести н и 6onei в зависимости от Диаметра трубчатого элемента . Ребра могут fejTb объединены в группы , сдвинутые одна относительно другой по высоте (фиг. 4 и 5). При этом ребра группы , расположенной выше, размещены между ребрами нижней группы. трубчатого элемента 1 установлены пересекающиес  с ребрами 2 кольцевые перегородки 3, повышающие жесткость насадки и предназначенные дл  турбулиэации потока жидкости,

В стенках трубчатого элемента 1 вьтолнены отверсти  4, которые в зависимости от диаметра элемента могут быть расположены в один или. более р дов. На наружной поверхност трубчатого элемента 1 могут быть выполнены ребра 5 жесткости (фкг, 5),

Станки трубчатого элемента 1 могут быт выпопнены из множества плоских элементов, о азующих в основании многоугольник. Насадка работает следующим образом. Одна из контактирующих жидкостей, наход ща с , например, в жидкой фазе, проходит через СГ1ОЙ насадкй вниз, адруга  например вгазовойфазе проходитчерезэоготспойвверх. Форма насадки способствует боковому перемешиваниюжидкости , что улучшает ее распределение по всей поверхности спо , котора  попностью смачи эаетс жидкостью. Тонка  непрерывна  пленка последней находитс  в надежном контакте с турбулентным газовым потоком.

Конфигураци  насадки обеспечивает оптимальное ее размещение в слоее при котором имеетс  как максимальна  турбулизаци  и боковое перемешивание потоков контактирует ющих жидкостей, так и их высока  скорость, минимальные потери напора и отсутствие застойных зон. В результате интенсифицируетс  тепломассообмен, определ ющий эффективность контактного аппарата.

Предлагаема  насадка обладает более вы сокой пропускной способностью по сравнению с традипионными насадками типа колец Рашига , керамических седел, колец Полла и других при одинаковых коэффициентах массопередачи и имеет больший коэффициент массопередачи при одинаковой с ними пропускной способности.

Claims (6)

1.Насадка контактного аппарата, содержаща  открытый с концов .трубчатый- элемен преимущественно круглого поперечного сечени  с диаметром, большим его высоты и с установленными внутри радиальными ребрами , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  сопротивлени , трубчатый элемент выполнен в виде усеченного коцуса с отношением большого диаметра к ширине от 1,5

до 1О.

2.Насадка по п. 1, отличающа с  тем, что угол раствора кочуса,. определенного диаметрами концов элемента, составл ет не более .

3.Насадка по пп. 1, 2, отличающа  с   тем, что, ширина ребер меньше ширины элемента.

4.Насадка по пп. 1-3, о т л и ч а а   с   тем, что ребра размещены группами по высоте, сдвинутыми относитепьно друг друга по шагу.

5.Насадка по пп. 1-4, отличающа с  тем, что внутри элемента уста ,новлены пересекающиес  с ребрами коаьдевые перегородки.

6...Насафса по пп. 1-5, о т л и ч а ющ а а с   тем, что стенки элемента перфорированы .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.Л. Госхнмиздат , 1971, с. 563-564,