SU576597A1 - Method of working magnetic head surface - Google Patents
Method of working magnetic head surfaceInfo
- Publication number
- SU576597A1 SU576597A1 SU7602417424A SU2417424A SU576597A1 SU 576597 A1 SU576597 A1 SU 576597A1 SU 7602417424 A SU7602417424 A SU 7602417424A SU 2417424 A SU2417424 A SU 2417424A SU 576597 A1 SU576597 A1 SU 576597A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic head
- head
- circle
- head surface
- working surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области приборостроени , в частности к магнитной записи.The invention relates to the field of instrumentation, in particular to magnetic recording.
Известен способ обработки рабочей поверхности магнитной головки, при котором технологический припуск снимают при помощи корунда , нанесенного на вращающийс круг . При этом зернистость корунда составл ет 50-250 мкм, что дл доводки рабочей поверхности неприемлемо. Панесение абразивного сло на эластичную основу позвол ет использовать такое устройство и дл финишной обработки головки. Однако эластичность мешает точному движению обрабатывающего инструмента, что снижает качество обработки головок 2J.There is a method of treating the working surface of the magnetic head, in which the technological allowance is removed using corundum deposited on a rotating circle. At the same time, the corundum grain size is 50-250 microns, which is unacceptable for finishing the working surface. Panesenie abrasive layer on the elastic base allows you to use such a device for finishing the head. However, elasticity interferes with the precise movement of the machining tool, which reduces the quality of the machining of the 2J heads.
Иаиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ, обработки рабочей поверхности магнитной головки, основанный па машинном сн тии технологического припуска с необработанной рабочей поверхности головки абразивным инструментом, имеющим форму вращающегос круга, и на последующей финишной абразивной доводке рабочей поверхности головки 3.And the closest to the invention in its technical essence is the method of treating the working surface of the magnetic head, based on machine removal of the technological allowance from the untreated working surface of the head with an abrasive tool having the shape of a rotating circle, and on the subsequent finishing abrasive finishing of the working surface of the head 3.
Однако качество обработки головок этим способом недостаточно высокое, а сами головки имеют довольно ощутимый разброс параметров .However, the quality of processing heads in this way is not high enough, and the heads themselves have a rather noticeable variation of parameters.
Дл повышени качества обработки магнитных головок и уменьшени разброса ихTo improve the quality of processing of magnetic heads and reduce their spread
выходных параметров по предлагаемому способу финишную доводку производ т на круге, выполненном из плотных пород дерева, при этом обрабатываемую магнитную головкуoutput parameters of the proposed method, the final finishing is performed on a circle made of dense wood, while the processed magnetic head
привод т во вращательно-колебательиое движение вокруг геометрической оси, расположенной от плоскости круга па рассто нии, равном радиусу рабочей поверхности этой головки , и усилием ее давлени на круг в 2-is brought into rotational-oscillatory motion around a geometrical axis located from the plane of the circle by a distance equal to the radius of the working surface of this head, and by the force of its pressure on the circle in 2-
5Н, скорость скольжени которого относительно обрабатываемой головки составл ет 9U-120 м/мин, при этом на круг может быть нанесена абразивна алмазна паста, зернистостью в 7-1 мкм.5H, the slip rate of which is relative to the treated head is 9U-120 m / min, while an abrasive diamond paste with a grain size of 7-1 µm can be applied to the circle.
На чертелсе показано устройство дл реализации предложенного способа.The drawing shows a device for implementing the proposed method.
Обработку рабочей поверхности 1 магнитной головки 2 осуществл ют на круге 3, изготовленном из плотных пород дерева, например из бука. Па поверхность круга может быть нанесена абразивна алмазна паста в виде сло 4, зернистость которой не должна быть меньше одного микрона и больше семи микрон, так как при мелких зернах повышаетс трудоемкость обработки рабочей поверхности головки, а при крупных - возникает веро тность нанесени царапин на эту поверхность . В процессе обработки головки необходимо , чтобы ДБHгav c не только круг, ноThe working surface 1 of the magnetic head 2 is machined on a circle 3 made of solid wood species, for example, beech. An abrasive diamond paste in the form of layer 4 can be applied to the surface of the circle. Its grain size should not be less than one micron and more than seven microns, since the fine grains increase the laboriousness of processing the working surface of the head, and the coarse ones are likely to scratch the surface. surface. In the process of processing the head, it is necessary that DBHg c not only a circle, but
и головка. При этом характер ее движенийand head. The nature of her movements.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602417424A SU576597A1 (en) | 1976-11-16 | 1976-11-16 | Method of working magnetic head surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602417424A SU576597A1 (en) | 1976-11-16 | 1976-11-16 | Method of working magnetic head surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU576597A1 true SU576597A1 (en) | 1977-10-15 |
Family
ID=20681808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602417424A SU576597A1 (en) | 1976-11-16 | 1976-11-16 | Method of working magnetic head surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU576597A1 (en) |
-
1976
- 1976-11-16 SU SU7602417424A patent/SU576597A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4793101A (en) | Method of making an encircling groove on the edge of a semiconductor slice of a power semiconductor component | |
SU576597A1 (en) | Method of working magnetic head surface | |
Babu et al. | Influence of dressing feed on the performance of laser dressed Al2O3 wheel in wet grinding | |
JPS6362336B2 (en) | ||
SU554134A1 (en) | The method of processing solid materials | |
SU852528A1 (en) | Abrasive-diamond tool | |
JP2001129763A (en) | Truer for eliminating side face runout of diamond blade or the like and side face runout eliminating method using it | |
SU1535706A1 (en) | Method of grinding with periodic dressing of wheel | |
ES2030837T3 (en) | TOOL FOR THE REVIVAL AND REMOVAL OF METAL PARTICLES FROM ABRASIVE WHEELS AND METHOD OF USE. | |
US4663891A (en) | Method of machining a workpiece with an edge-type rotary cutting tool | |
SU1036508A1 (en) | Grinding process control method | |
JPH0567377B2 (en) | ||
SU425211A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING MAGNETIC HEADS | |
SU1548014A1 (en) | Method of simultaneous grinding of flat-parallel surfaces | |
SU998128A1 (en) | Method of working anysotropic lithium niobate monocrystal | |
SU1002133A1 (en) | Method of grinding semicoductor material plates | |
SU897493A1 (en) | Polishing composition for treating solid non-metallic materials | |
SU1689042A1 (en) | Method of machining of blades of cutting tools | |
SU582950A1 (en) | Belt grinding method | |
JPS6057995B2 (en) | Shape processing method | |
SU580101A1 (en) | Method of finishing machining | |
SU1357207A1 (en) | Buffing abrasive wheel | |
SU1220760A1 (en) | Method of grinding with periodic dressing of wheel | |
SU872278A1 (en) | Method of ultrasonic dimensional treatment of blind cavities | |
SU1691071A1 (en) | Method of abrasive processing of high and low technological bases for axe blades |