SU575229A1 - Band press for pressing wooden boards - Google Patents

Band press for pressing wooden boards

Info

Publication number
SU575229A1
SU575229A1 SU7602373317A SU2373317A SU575229A1 SU 575229 A1 SU575229 A1 SU 575229A1 SU 7602373317 A SU7602373317 A SU 7602373317A SU 2373317 A SU2373317 A SU 2373317A SU 575229 A1 SU575229 A1 SU 575229A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
wooden boards
press
band press
rollers
Prior art date
Application number
SU7602373317A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Малыгин
Николай Романович Маруфенко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности Вниидрев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности Вниидрев filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности Вниидрев
Priority to SU7602373317A priority Critical patent/SU575229A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU575229A1 publication Critical patent/SU575229A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке изделий прессованием и может бытд использовано в производстве древес|ностружечных , древесноволокнистых и др. древесных плит.The invention relates to the processing of products by extrusion and can be used in the manufacture of chipboard, fiberboard and other wood boards.

Известен ленточный пресс дл  прессовани  древесных плит, содержащий смонтированные в станине траверсы , между которыми пропущены npeciсующие ветви бесконечных лент и бесконечные цепи с опорными роликами iA known press for pressing wood plates contains traverses mounted in the frame, between which missed branches of endless belts and endless chains with support rollers i are passed.

Недостатком известного пресса  вл етс  его сложна  конструкци  и низкое качество получаемого издели The disadvantage of the known press is its complex structure and the poor quality of the product.

С целью устранени  этого недостатка пресс снабжен упругими опорами , на которых смонтирована одна из траверс, при этом у последней часть обращенной в сторону прессуемой -плиты поверхности выполнена волнистой с убывающей в направлении подачи высотой волны.In order to eliminate this drawback, the press is provided with elastic supports on which one of the cross-beams is mounted, with the latter part of the surface facing in the direction of the pressed -plate made wavy with a wave height decreasing in the feed direction.

На фиг. 1 изображен пресс, продольный разрез; на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез А-А фиг. 1 .FIG. 1 shows a press, a longitudinal section; in fig. 2 — node G in FIG. one; FIG. 3 is a section A-A of FIG. one .

В станине 1 пресса смонтированы верхн   2 и. нижн   3 траверсы. На станине 1 закреплены ведущий 4 и ведомый 5 верхние барабаны, охваченные бесконечной лентой 6 с прессующей ветвью 7.In the frame of the press 1 mounted top 2 and. bottom 3 traverses. On the frame 1 fixed leading 4 and slave 5 upper drums, covered by an endless belt 6 with a pressing branch 7.

Ведущий 8 и ведомый 9 нижние барабаны охвачены бесконечной той 10 с прессующей ветвью 11.Lead 8 and slave 9 lower drums are covered by an infinite 10 with a pressing branch 11.

Ролики 12 образуют верхнюю бесконечную цепь, надетую на направл ющие катки 13 вокруг верхней траверсы 2.The rollers 12 form an upper endless chain which is worn on the guide rollers 13 around the upper traverse 2.

Q Ролики 14 образуют нижнюю бес конечную цепь, надетую на направл ющие катки 15 вокруг нижней траверсы 3.Q The rollers 14 form a lower endless chain, worn on guide rollers 15 around the lower cross bar 3.

15 Траверсы 2 и 3 выполнены в виде обогреваемых плит, снабженных каналаьш 16 дл  теплоносител .15 Traverses 2 and 3 are made in the form of heated plates, provided with a channel 16 for heat carrier.

Рабоча  поверхность 17 верхней траверсы, 2 :в зоне упрессовки ковраWorking surface 17 of the upper traverse, 2: in the area of the carpet pressing

2(1 выполнена волнистой. Образующа  волнистой поверхности параллельна ос м роликов 12, причем волниста  поверхность траверсы 2 образует с траверсой 3 сужающуюс  заходную зону прессовани  18. Высота волны волнистой поверхности 17 убывает от начала траверсы 2 к ее середине, переход  в плоскость.2 (1 is made wavy. The forming wavy surface is parallel to the axis of the rollers 12, and the wavy surface of the traverse 2 forms a tapering entry zone of pressing 18 with the traverse 3.

Траверса 2 выполнена с возможЗО ностью вертикального перемещени  поTraverse 2 is made with the possibility of vertical movement along

направл ющим 19, пропущенным в отверсти х поперечин 20 станины 1.guide 19, missed in the holes of the crossbars 20 of the bed 1.

Направл ющие 19 зафиксированы дистанционной гайкой 21, которой ус танавливают требуемый зазор прессовани . Гайкой 22 регулируют усилие тарельчатых пружин 23, при сжатии которых усилие прессовани  увеличиваетс , при отпускании - уменьшаетс .The guides 19 are fixed by a remote nut 21, which sets the required pressing gap. The nut 22 regulates the force of the cup springs 23, during compression of which the pressing force increases, when released it decreases.

Установка работает следующим образом. Привод т во вращение ведущие барабаны 4 и 8. таким образом , чтобы прессуюидие ветви 7 и 11 двигались ,Б одном направлении и с одинаковой скоростью. На прессующей ветви 11 перед заходом в пресс формируют ковер 24. В-каналы 16 траверс 2 и 3 подают.,/теплоноситель. Сформированный ковер 24 на прессующей ветви 11 непрерывно поступает в пресс, где последовательно подвергаетс  прессованию между ветв ми 7 и 11. Процесс прессовани  происходит следующим образом.The installation works as follows. The leading drums 4 and 8 are driven into rotation in such a way that the presses of branches 7 and 11 move, B in the same direction and at the same speed. On the pressing branch 11, before entering the press, a carpet 24 is formed. B-channels 16 of the traverse 2 and 3 serve., / Coolant. The formed carpet 24 on the pressing branch 11 continuously enters the press, where it is subsequently pressed between the branches 7 and 11. The pressing process is as follows.

Сформированный ковер 24, поступа  на ленте 10 под барабан 5, сначала уплотн етс  между сход щимис  ветв ми лент 6 и 10 и при дальнейшем продвижении поступает под ролики 12 бесконечной цепи в зоне KJDHтакта их с волнистой поверхностью 17 верхней траверсы 2, При продвижении роликов 12 по волнистой пэверхности 17, сжимаю1цих ковер 24 в зоне прессбвани  18 через ленту 6, они попеременно упрессовывают и распрессовывают ковер, который одновременно и прогреваетс  теплом от обогреваемых гравере 2 и 3. Пульсаци  давлени  в. зоне упрессовки ускор ет процесс релаксации внутренних напр жений в прессуемом материале как за счет снижени  уг1ругих сил древесных частиц, так и за «чет иThe formed carpet 24, which enters the tape 10 under the drum 5, is first compacted between the converging branches of the tapes 6 and 10 and, with further advancement, goes under the rollers 12 of an endless chain in the KJDH zone of them with a wavy surface 17 of the upper beam 2, as the rollers 12 move on a wavy surface 17, compressing carpet 24 in the area of pressing 18 through belt 6, they alternately press and decompress the carpet, which is simultaneously heated by heat from the heated engraver 2 and 3. Pressure pulsation c. the pressure zone accelerates the process of relaxation of internal stresses in the pressed material both by reducing the angular forces of the wood particles and by

более плотной укладки при переориентации под пульсирующим давлением. Этому процессу способствует и интенсивный прогрев ковра, при котором происходит выпаривание избыточной влаги из прессуемого материала. Пульсаци  давлени  позвол ет периодически без затруднений выходить паро-газовой смеси, образующейс  вmore dense styling during reorientation under pulsating pressure. This process is also promoted by intensive warming up of the carpet, during which the evaporation of excess moisture from the pressed material takes place. The pressure pulsation allows periodically, without difficulty, to escape the vapor-gas mixture formed in

процессе прогрева материала. К момен ту, когда обрабатываемое изделие покидает волнистую поверхность и попадает в зону выдержки, внутренние напр жени  снижаютс  до минимумаthe process of heating the material. By the time when the workpiece leaves the wavy surface and falls into the holding zone, internal stresses are reduced to a minimum

выпаривание избыточной влаги достигает максимума и начинаетс  процесс отверждени  св зующего.evaporation of the excess moisture reaches a maximum and the binder curing process begins.

Положительный эффект изобретени  заключаетс  в том, что улучшаетс  качество продукции и сокращаетс  выход некондиционной продукции (расслоение плит при неполном удалении паро-газовой смеси).The positive effect of the invention is that the product quality is improved and the output of non-conforming products is reduced (stratification of plates with incomplete removal of the vapor-gas mixture).

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 87068, кл. В 30 В 5/06; 1949.1. USSR author's certificate number 87068, cl. B 30 V 5/06; 1949. 1га1 ha «u"U 19 2319 23 It 14 3   It 14 3 2 72 7 I I I II I I I II ////7////У7//////97////////////////////// 7 //// У7 ////// 97 ////////////////// Фиг.ЗFig.Z
SU7602373317A 1976-06-17 1976-06-17 Band press for pressing wooden boards SU575229A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602373317A SU575229A1 (en) 1976-06-17 1976-06-17 Band press for pressing wooden boards

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602373317A SU575229A1 (en) 1976-06-17 1976-06-17 Band press for pressing wooden boards

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU575229A1 true SU575229A1 (en) 1977-10-05

Family

ID=20665935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602373317A SU575229A1 (en) 1976-06-17 1976-06-17 Band press for pressing wooden boards

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU575229A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2606142C2 (en) * 2011-10-07 2017-01-10 Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочьета'Кооператива Device and method for powder material pressing
US10675778B2 (en) 2016-01-15 2020-06-09 System Ceramics S.P.A. Size compensator for a pressing device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2606142C2 (en) * 2011-10-07 2017-01-10 Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочьета'Кооператива Device and method for powder material pressing
US10675778B2 (en) 2016-01-15 2020-06-09 System Ceramics S.P.A. Size compensator for a pressing device
RU2725797C2 (en) * 2016-01-15 2020-07-06 Систем Керамикс С.п.А Size compensator for the pressing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1056887A3 (en) Apparatus for continuously making wood-splinter and woodwool slabs from fibrous web
CA2423683C (en) Continuous belt-type board press
US5063010A (en) Making pressed board
CA1049911A (en) Apparatus for the continuous manufacture of chipboard panels, fibre panels or the like
CA2015407A1 (en) Continuously-operating press
SU753353A3 (en) Press for continuous making of crushed wood slabs
KR950017180A (en) Continuous workable press
US3216059A (en) Apparatus for producing fiberboard sheets
DE853402C (en) Process and device for the continuous production and treatment of preferably flat materials
SU575229A1 (en) Band press for pressing wooden boards
SU1098517A3 (en) Method and apparatus for continuously making pressed profiled materials
SU1671155A3 (en) Method of continuous manufacture of particle-board and fibreboard
SU561500A3 (en) Plant for continuous chipboard production
SE8204824L (en) DEVICE FOR CONTINUOUS PRESSING OF PRESSURE MATERIAL
GB1401900A (en) Production of press boards
SU587013A1 (en) Endless-track press
GB1408431A (en) Impregnation of corrugated board
US2926719A (en) Process and apparatus for molding board in a continuous strip
SU459354A1 (en) Device for continuous pressing of plates
ATE109072T1 (en) MACHINE FOR PRESSING GRAPES.
SU818906A1 (en) Device for moulding and compacting particle-board
SU1054097A1 (en) Press for pre-pressing particle mat in particle-board production
US979548A (en) Machine for forming fibrous sheets.
SU376270A1 (en) PRESS FOR BREATHING PEAT
SU1192992A1 (en) Device for thermal rolling of wooden articles