SU573924A1 - Кристаллизатор дл машин непрерывного лить - Google Patents
Кристаллизатор дл машин непрерывного лить Download PDFInfo
- Publication number
- SU573924A1 SU573924A1 SU752117768A SU2117768A SU573924A1 SU 573924 A1 SU573924 A1 SU 573924A1 SU 752117768 A SU752117768 A SU 752117768A SU 2117768 A SU2117768 A SU 2117768A SU 573924 A1 SU573924 A1 SU 573924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- thickness
- continuous casting
- crystallizer
- liner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ МАШИН .НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, включающий гильзу, корпус с отверсти ми дл подачи охладител , в которых установлены вкладьши из материалов с теплопроводностью, отличной от теплопроводности материала кристаллизатора, с т л и- чающийс тем, что, с целью уменьшени деформации ги.пьзы и ее износа, вкладыши в отверсти х дл подачи охладител выполнены переменной толщины от 0,01 до 0,05 от толщины гильзы, возрастающей к нилмему торцу кристаллизатора.(ЛCL:л •vi^i
Description
-изобретение относитс к области черной и цветной металлургии. Известны кристаллизаторы со ступенчатым охлазидением разливаемого слитка внутри кристаллизатора, где стенки гильзы кристаллизатора (в даль нейшем именуемой просто кристаллизатором ) имеют разную толщину по длине Однако кристаллизаторы с переменной толщиной стенки в сипу высокой тегшопроводности материала должны иметь 2-5-кратный перепад между мини мальной и максимальной толщинами, что приведет к резкому увеличению габаритов и веса кристаллизатора. Известен также кристаллизатор, в каналы дл подачи охладител которого вставлены вкладьппи в виде втулок , выполненных из нескольких секто ров .из материала с различной теплопроводностью . Однако така конструкци кристаллизатора не обеспечивает изменени теплового сопротивлени по длине кристаллизатора. Известно, что температура внутре ней стенки кристаллизатора по его в соте в процессе разливки металла в л етс величиной крайне неравномер-ной . Она вл етс наибольшей у мени ка металла и наименьшей у нижнего торца кристаллизатора. Неравномерность температуры внутренней поверх ности гильзы вызьшает неоднородност температурного пол по высоте кристаллизатора , а следовательно, и неравномерность напр женного и дефор|Мированного состо ни , повьшенный и неравномерный износ стенок кристал лизатора, преждевременный выход его из стро . Цель изобретени - уменьшение деформации гильзы, ее износа, повышение эффективности регулировани теплового потока, увеличение термического сопротивлени в нижней част кристаллизатора. Это достигаетс тем, что вкладыши в отверсти х дл подачи охладител выполнены переменной толщины от 0,0 до 0,05 от толщины гильзы, возраста щей к нижнему торцу кристаллизатора Вкладыши можно изготавливать из материала, теплопроводность которог значительно ниже теплопроводности материала гильзы кристаллизатора. Устанавлива клин небольшой толщины (относительно стенки кристахшизато4-2 ра), можно добитьс значительного уменьшени теплопроводности в нижней части кристаллизатора. Расчеты показывают , что установка стальных вкладышей толщиной 0,01-0,05 от толщины медной стенки кристаллизатора равносильна увеличению толщины гильзы в нижней ее части в 1 ,5-2 раза. Это позволит, если не полностью выравн ть температуру внутренней поверхности гильзы по длине кристаллизатора , то снизить перепад между наибольшей и наименьшей температурой. Дл того, чтобы полностью выравн ть температуру внутренней поверхности гильзы по ее длине, .необходимо в отверсти дл охладител вставить вкладьш1И сложной конструкции по толщ 1не , в соответствии с функцией распределени .температуры Т. Сама функци (X), где OfXiP (X - переменна длина кристаллизатора; I - длина кристаллизатора), вл етс сложной, завис щей от разливаемого сечени металла, от расхода охладител , от рассто ни каналов дл охладител от внутренней стенки гильзы и т.д. Поэтому сделать температуру внутренней поверхности гильзы одинаковой по длине технически сложно, но благодар предлагаемой конструкции можно уменьшить перепад между наибольшей и наименьшей температурой по длине кристаллизатора и тем самым умень- шить деформацию гильзы и ее износ. Варьиру толщиной вставок в отверсти х дл охладител можно регулировать тепловой поток. На фиг. 1 показан кристаллизатор в сбора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. в стальной корпус 1 вставл етс гильза 2 кристаллизатора, выполненна из тегшопровод щего материала, например меди. В корпусе имеютс каналы 3 дл подачи охладител . Дл уменьшени деформации гильзы, св занной с неравномерной температурой ее внутренней поверхности по .длине, и повьш1ени эффективности регулировани теплового потока в каналах имеютс вкладыши переменной толщины 4. В процессе разливки металла в каналах 3 циркулирует охладитель, отвод щий тепло от стенок кристаллиза35739244
тора. Кристаллизатор совершает, коле- возможной деформации и потере устойбательные движени относительно вер- чивости из-за термических напр жений тикальной оси. Корпус 1 преп тствует гильзы кристаллизатора.
Claims (1)
- КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, включающий гильзу, корпус с отверстиями для подачи охладителя, в которых установлены вкладыши из материалов с теплопроводностью, отличной от теплопроводности материала кристаллизатора, о т л ичающийс я тем, что, с целью уменьшения деформации гильзы и ее износа, вкладыши в отверстиях для подачи охладителя выполнены переменной толщины от 0,01 до 0,05 от толщины гильзы, возрастающей к нижнему торцу кристаллизатора.iФи г. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752117768A SU573924A1 (ru) | 1975-03-31 | 1975-03-31 | Кристаллизатор дл машин непрерывного лить |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752117768A SU573924A1 (ru) | 1975-03-31 | 1975-03-31 | Кристаллизатор дл машин непрерывного лить |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU573924A1 true SU573924A1 (ru) | 1986-08-15 |
Family
ID=20614069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752117768A SU573924A1 (ru) | 1975-03-31 | 1975-03-31 | Кристаллизатор дл машин непрерывного лить |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU573924A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6173756B1 (en) * | 1998-07-02 | 2001-01-16 | Sms Schloemann-Siemag Ag | Broad side element for a slab mold |
-
1975
- 1975-03-31 SU SU752117768A patent/SU573924A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6173756B1 (en) * | 1998-07-02 | 2001-01-16 | Sms Schloemann-Siemag Ag | Broad side element for a slab mold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3376915A (en) | Method for casting high temperature alloys to achieve controlled grain structure and orientation | |
US4033401A (en) | Precision casting process | |
US4182397A (en) | Continuous casting mold and means for securing mold liners therein | |
GB2156252A (en) | Improvements in continuous casting | |
CN108838352A (zh) | 一种双水套结构的结晶器 | |
RU2170265C2 (ru) | Способ изготовления холодильных плит для печей, используемых в черной металлургии | |
SU573924A1 (ru) | Кристаллизатор дл машин непрерывного лить | |
AU2003233795A1 (en) | Adjustment of heat transfer in continuous casting moulds in particular in the region of the meniscus | |
US2767448A (en) | Continuous casting mold | |
US4875519A (en) | Method of manufacturing hollow billet and apparatus therefor | |
US3336973A (en) | Continuous casting mold | |
US3580328A (en) | Mold for improved control of heat transfer in casting plate or strip products | |
RU2487946C2 (ru) | Способ получения охлаждающего элемента для пирометаллургического реактора и охлаждающий элемент | |
US5191925A (en) | Roll for a device for the direct continuous casting of thin strips of molten metal | |
CN213496378U (zh) | 一种水平连续铸造有色合金用结晶器 | |
US4235278A (en) | Ring for a casting machine wheel | |
GB2316639A (en) | Cooling continuously cast metal strip | |
US6651728B1 (en) | Casting articles | |
CN218638531U (zh) | 一种结晶器的石墨模具 | |
RU2030955C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
RU161279U1 (ru) | Кристаллизатор для вакуумно-дуговой выплавки титановых сплавов | |
SU1107955A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить металлов | |
CN208945126U (zh) | 一种双水套结构的结晶器 | |
SU561612A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить | |
KR960004416B1 (ko) | 수평연속주조(鑄造)방법 및 장치 |