pa с перемычкой 9, поршн ми 1О, 11 и двум штсжами - нижним штоком 12 и верх ним ютсжом 13. Шток 12 неподвижно зафиксирован на корпусе 8 ст жками 14, поперечиной 15 и гайками 16. На верхней части наружной поверхности гипьзы 8 с помощью шпонки 1 неподвижно закреппена подъемна траверса 18, на которой шарнирно с помощью оси 19 и втулок 20 установпен двуппечий рычаг 2 Меньшее ппечо 22 рычага 21 хвостовиком 23соединено со скапкой 24, расположенной во втупках 25 траверсы 18. Скапка 24Пересекает подкокипьную плиту-26 и соедин етс с ппитой 27 толкателей 28, Большее плечо 29 рычага 21 хвостовиком ЗО соединено со штоком 13. При использовании кокильного станка дп лить под низким давлением пой нюкней попуформой 5 в проеме станины 1 располагают заливочное устройство 31. Кокильный станок работает следующим образом. После заливки металла в кокиль снизу (под низким давлением с помощью заливочн го устройства 31) либо сверху (обычным гравитапионным способом) и кристаллизации отливки 32 подаетс давление в полост между поршнем Ю и перемычкой 9. Так как шток 12 двигатьс не может (этому преп тствуют ст жки 14 и поперечина 15), то относительно неподвижного штока 12 гипьза 8 двигаетс вверх (вместе с поршнем И, штоком 13, траверсой 18; верхней пол формой 3 и от ивкой 32, По окончании подъема подаетс давпекие в попость межпу перемычкой 9 и поршнем 11. Шток 13, поднима сь, хвостовиком ЗО поворачивает рычаг 21. При этом меньшее плечо 22 рычага 21 опуска сь хвостовиком 23 толкает скапку 24, котора с помощью плиты 27 и толкателей 28 выталкивает отливку 32 с верхней полуформы 3. Предпагаемое изобретение снизит материалоемкость кокильного станка примерно на 5%, что составл ет 0,2 т. ормула изобретени Кокильный станок, преимущественно дп лить под низким цавлением, включающий жестко закрепленную на станине нижнюю полуформу, установленную на корпусе сипового привода, подвижную траверсу с верхней попуформой и рычажный механизм извлечени отливки с силовым приводом и плитой толкателей, о т п и ч а юш и и с тем, что, с целью уменьшени материалоемкости конструкции и улучшени качества пить и условий обслуживани , механизм извлечени отливки снабжен св занной с плитой толкателей скалкой с хвостовиком дл взаимодействи с меньшим плечом рычага и закрепленным на штоке привода механизма извлечени отливки, хвостовиком дл взаимодействи с большим плечом рычага, размешенным в верхней части корпуса привода траверсы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР №506467, кл, В 22 Д 29/00, опубл. 1974.pa with bridge 9, pistons 1O, 11, and two shafts — the lower rod 12 and the upper rod 13. The rod 12 is fixedly fixed on the body 8 by strings 14, cross member 15 and nuts 16. On the upper part of the outer surface of the arm 8 1 fixedly fixed a lifting yoke 18, on which a two-arm lever was installed hingedly by means of axis 19 and bushings 20; 27 pushers 28, more shoulder 29 r Chaga LP shaft 21 connected to the rod 13. When using dp chill casting machine, low pressure sing nyukney popuformoy opening 5 in the base 1 a permanent mold casting device 31. The machine operates as follows. After the metal is poured into the chill mold from below (under low pressure using a filling device 31) or from the top (by the usual gravitational method) and crystallization of the casting 32, pressure is applied to the cavity between piston Yu and jumper 9. Since rod 12 cannot move 14 and crossbar 15), then with respect to the fixed rod 12, the hypothesis 8 moves upwards (together with the piston AND, the rod 13, the crosspiece 18; the upper floor with the form 3 and the wedge 32). At the end of the lift, the pressure jumper 9 and the piston 11. Stock 13, lift up, needles Ovik ZO turns the lever 21. At the same time, the smaller arm 22 of the lever 21 lowering the shank 23 pushes the pad 24, which with the help of the plate 27 and the pushers 28 pushes the casting 32 from the upper half of the mold 3. The proposed invention will reduce the materials consumption of the chill machine by about 5%, which is em 0.2 ton. Formula of the invention; Chill machine, mainly dp cast under low pressure, including a bottom half-form fixed on a frame, mounted on a hoop drive body, a movable traverse with an upper popup shape, and lever fur The anism of extracting the casting with a power drive and a pusher plate, in order to reduce the material consumption of the structure and improve the quality of drinking and service conditions, the mechanism for extracting the casting is equipped with a plate-connected pusher rolling pin with a shank interacting with a smaller lever arm and fixed to the drive rod of the casting extraction mechanism; a shank for interacting with the large lever arm positioned in the upper part of the traverse drive body. Sources of information taken into account in the examination; 1. USSR author's certificate No. 506467, class, B 22 D 29/00, publ. 1974.
Bifd АBifd a
ТT
.З.З