SU572373A1 - Method of marking weld on metal band - Google Patents

Method of marking weld on metal band

Info

Publication number
SU572373A1
SU572373A1 SU7602332617A SU2332617A SU572373A1 SU 572373 A1 SU572373 A1 SU 572373A1 SU 7602332617 A SU7602332617 A SU 7602332617A SU 2332617 A SU2332617 A SU 2332617A SU 572373 A1 SU572373 A1 SU 572373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
weld
indicator
tape
rolling
Prior art date
Application number
SU7602332617A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Куделькин
Игорь Васильевич Перепелица
Евгений Николаевич Миленин
Всеволод Дмитриевич Добротин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7845
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7845 filed Critical Предприятие П/Я А-7845
Priority to SU7602332617A priority Critical patent/SU572373A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU572373A1 publication Critical patent/SU572373A1/en

Links

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано в прокатном производстве дл  метки места сварного шва, соедин ющего отдельные листовые заготовки, или маркировки холодного проката.The invention relates to the field of metallurgy and can be used in the rolling industry for marking the place of a weld that connects individual sheet blanks or cold rolled markings.

При производстве холоднокатаной ленты неизбежно возникаег необходимость сварки заготовок металла одной марки, но разных плавок , или заготовок разных марок стали и сплавов . После прокатки на окончательный раз .мер лента по месту швов режетс  по-плавочно или но-марочно, а в некоторых случа х участки ленты со сварным швом должны удал тьс  дл  исключени  попадани  их в готовые издели , поскольку металл сварных швов может иметь отклонени  по электрофизическим свойствам . Последнее особо важно дл  лент, изготавливаемых из прецизионных сплавов и идуищх дл  нужд радиоэлектронной техники.In the production of cold-rolled tape, there is inevitably a need to weld metal blanks of the same brand, but of different heats, or blanks of different grades of steel and alloys. After rolling for the final time, the tape at the weld site is cut smoothly or brand-new, and in some cases, the welded joint tape sections must be removed to prevent them from getting into the finished product, since the metal of the welds may have electrophysical variations. properties. The latter is especially important for ribbons made of precision alloys and for the needs of electronic equipment.

Определить место сварно,го шва по внешним признакам в лрокатной до малых толш,ин ленте невозможно, в силу чего возникают значительные трудности при разделении ленты по-плавочно и по-марочно, а при вырезке мест сварных швов.It is impossible to determine the place of a welded, full weld by external signs in a laminate to small thicknesses, because of which there are considerable difficulties in dividing the tape melting and marking, and when cutting out the places of welds.

При определении места сварного шва широко используютс  различные механические способы нанесени  метки, нанри.1ер кернение, пробой и т. л. Однако, эти способы обладают суш,ественными недостатками, ограничиваю2In determining the place of a weld, various mechanical methods of marking, nanofixing, breaking, etc., are widely used. However, these methods have sushi, natural disadvantages, limiting 2

щими их использование в случа х прокатки материалов с большим сопротивление. деформации и высокими степен ми обжати . Пробой механически ослабл ет ленту и можетtheir use in cases of rolling materials with high resistance. deformations and high degrees of reduction. The breakdown mechanically weakens the tape and may

привести к ее разрыву в процессе прокатки,cause it to break during the rolling process,

а нанесенные кернением знаки сохран ютс the marks applied by the core are preserved

лишь до определенных конечных размеровonly to certain finite sizes

ленты, далее которых исчезают, захватыва сь.tapes, further which disappear, seizing.

Известен способ радиоактивной метки сварного шва на металлической ленте, при котором на поверхность ленты наноситс  радиоактивное веш,ество, которое при прокатке регистрируетс  с помощью радиационных индикаторов 1.The known method of radioactive marking of a weld on a metal tape, during which a radioactive suspension is applied to the surface of the tape, which is recorded during rolling with the help of radiation indicators 1.

Недостатки этого способа заключаютс  в использовании специальното дорогосто щего дозирующего и индикаторного оборудовани , в необходимости специальных мер предосторолчности , вытекающих из правил работы сThe disadvantages of this method are the use of special costly dosing and indicator equipment, the need for special precautionary measures arising from the rules for working with

радиоактивными веществами, в невозможности использовани  вырезанных в месте сварного шва отходов металла в оборотном производстве до полного распада радиоактивных веществ; кроме того, срок службы метки Oirpaничен периодом полу аспада радиоактивных изотопов.radioactive substances, the impossibility of using metal waste that was cut out at the weld seam in circulating production until the complete decomposition of radioactive substances; In addition, the lifetime of the Oir label is the period of the semi-asp of radioactive isotopes.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества и долговечности метки. Дл  этого по предлагаемому способу в качестве металла-индикатора используют металл , отличающийс  по цвету от металлической ленты, а после прокатки ленту отжигают в восстановительной атмосфере до восстановлени  окислов металла - индикатора. При этом дл  метки швов ленты из металлов черного (серого) цвета используют цветные металлы, например медь или сплавы на ее основе и другие, а дл  метки цветных металлов- черные металлы (железо, сталь и др.).The aim of the invention is to improve the quality and durability of the label. For this, according to the proposed method, a metal that is different in color from a metal tape is used as an indicator metal, and after rolling, the ribbon is annealed in a reducing atmosphere until the indicator metal oxides are reduced. At the same time, nonferrous metals such as copper or other alloys are used to mark the seams of the tape from metals of black (gray) color, and ferrous metals (iron, steel, etc.) are used to mark non-ferrous metals.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

В промежуточной стадии передела, когда толщина ленты составлена 1,7 мм, в места расположени  швов, хорошо различимых в этом размере визуально, вибрирующим медным электродом положительной пол рности нанос тс  метки, представл ющие собой небольшое количество меди. Поскольку в процессе электроискрового переноса на ленту медь окисл етс  и вместе со швом при большой степени обжати  становитс  невидимой, лента в одной из заключительных стадий передела подвергаетс  отжигу в атмосфере водорода в течение 3 мнн при 1000°С. В процессе отжига окислы меди восстанавливаютс  и метка про вл етс  в виде красноватых следов меди. Дальнейшее увеличение времени на.грева и температуры возможно, но нецелесообразно , так как метки про вились. Ослабление температуры или уменьшение времениIn the intermediate stage of redistribution, when the tape thickness is 1.7 mm, markers representing a small amount of copper are applied to places of welds that are clearly visible in this size visually, with a positively vibrating copper electrode of positive polarity. Since during the electrospark transfer to the tape, copper is oxidized and, together with the seam, becomes invisible with a high degree of reduction, the tape in one of the final stages of redistribution is annealed in a hydrogen atmosphere for 3 min at 1000 ° C. During the annealing process, the copper oxides are reduced and the label appears as reddish traces of copper. A further increase in heating time and temperature is possible, but impractical, since the labels have appeared. Decrease in temperature or decrease in time

нагрева исключено, поскольку окислы металла- индикатора не восстанов тс  и метку не будет видно.heating is excluded, since the oxides of the indicator metal are not restored and the label will not be visible.

Использование предлагаемого способа метки лри производстве лент из прецизио,нных сплавов на предпри тии позвол ет исключить существенные потери от брака на заводахпотребител х и обеспечивает значительный экономический эффект народному хоз йству.The use of the proposed method of labeling the production of ribbons from precision alloys at an enterprise eliminates significant losses from marriage at consumer plants and provides a significant economic effect to the national economy.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ метки сварного шва на металлической ленте, подлел ащей холодной прокатке.The way to mark the weld on a metal belt, underlined by cold rolling. при котором на промежуточной стадии передела в зону расположени  шва нанос т металл-индикатор , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и долговечности метки, в качестве металла-индикатора используют металл, отличающийс  по цвету от металлической ленты, а после прокатки ленту отжигают в восстановительной атмосфере до восстановлени  окислов металлаиндикатора .wherein, at an intermediate stage of conversion, a metal indicator is applied to the seam location zone, characterized in that, in order to improve the quality and durability of the mark, metal different in color from the metal tape is used as the indicator metal, and after rolling the strip is annealed in reducing atmosphere to reduce metal oxides indicator. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 102437, кл. В 25Н 7/04, 1955.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 102437, cl. B 25 H 7/04, 1955.
SU7602332617A 1976-03-04 1976-03-04 Method of marking weld on metal band SU572373A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602332617A SU572373A1 (en) 1976-03-04 1976-03-04 Method of marking weld on metal band

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602332617A SU572373A1 (en) 1976-03-04 1976-03-04 Method of marking weld on metal band

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU572373A1 true SU572373A1 (en) 1977-09-15

Family

ID=20651665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602332617A SU572373A1 (en) 1976-03-04 1976-03-04 Method of marking weld on metal band

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU572373A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Monypenny Stainless iron and steel
Yamada et al. Materials for springs
KR890005293A (en) Ferritic Stainless Steel and Its Manufacturing Process
DE68915461D1 (en) Process for improving the corrosion resistance of brazing foils.
CN106086350A (en) A kind of processing technique of strip steel
ZA803351B (en) Method for welding ferrous alloys to aluminum and aluminum alloys or refractory metals
ES453888A1 (en) Method for providing strong wire and strip
GB922700A (en) Improvements in or relating to welded thin sheet metal articles and method for making the same
SU572373A1 (en) Method of marking weld on metal band
ATE221922T1 (en) METHOD FOR PRODUCING THERMO-DRAWING SHEET
GB1289639A (en)
ATE223976T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A PROTECTIVE LAYER ON A MARTENSITIC STEEL AND USE OF THE STEEL PROVIDED WITH THE PROTECTIVE LAYER
Papaefthymiou et al. Typical defects in plate and long steel products
Bleck et al. Production and Properties of IF(Interstitial-Free) Steel
Anaele et al. Effect of electrode coating on austenitic stainless steel weld metal properties
ATE10016T1 (en) METHOD OF ACID PICKLING IRON AND FERROUS ALLOYS AND COMPOSITION FOR CARRYING OUT THE PROCESS.
Series Liquid penetrant and magnetic particle testing at level 2
Pugh Reduced Electrode Consumption Using Composite Electrode System
DE102012017682A1 (en) Continuous casting of non-ferrous metals involves pouring melt of non-ferrous metal in continuously formed movable metallic sheath, forming continuous cast block, and continuously welding edge strips in controlled protective atmosphere
Holowaty The Challenge of Recycling
SU933134A1 (en) Workpiece drawing method
SU1263718A1 (en) Method for producing hot-rolled strips from structural steels alloyed with carbide-forming elements
Harris Spotlight on an excursion to Southern Cross Steel
Shaw Iron, mild steels, and low-alloy steels
DE102006057858A1 (en) Continuous casting method for steels which are highly alloyed and have high carbon content comprises casting melt on to strip of unalloyed, low-carbon steel whose edges are brought together around it and welded together