SU57236A1 - A method of processing starch-containing raw materials in alcohol production - Google Patents
A method of processing starch-containing raw materials in alcohol productionInfo
- Publication number
- SU57236A1 SU57236A1 SU57236A1 SU 57236 A1 SU57236 A1 SU 57236A1 SU 57236 A1 SU57236 A1 SU 57236A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- raw materials
- starch
- mash
- containing raw
- alcohol production
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 14
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims description 9
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 claims description 9
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 claims description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000020162 malted milk drink Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 2
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 claims 2
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 claims 2
- 229940111205 diastase Drugs 0.000 claims 2
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 claims 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 2
- 210000004080 Milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 240000001016 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 235000005824 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 201000009910 diseases by infectious agent Diseases 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009923 sugaring Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming Effects 0.000 description 1
Description
В насто щее врем крахмалсодержащее сырье в спиртовом производстве развариваетс в запарниках-генцах или в варочных аппаратах непрерывного действи и затем осахариваетс диастазом солода, который задаетс в заторный чан или на нестреРЫ НО действующий осахариватель.Nowadays, starch-containing raw materials in alcohol production are boiled in steamer steamers or in continuous cookers and then saccharified by malt diastasis, which is set in the mash tun or on non-sturdy BUT, the active sugar extractor.
Недостатками этого способа вл ют .с : потер свободного сахара-сырь , который карамелизуетс при варке сырь , длительный процесс варки вследствие применени с целью уменьщени карамелизации недостаточно высокого давлени , значительный расход солода и св занные с приготовлением его потери крахмала, а также введение вместе с солодом инфекции.The disadvantages of this method are. C: the loss of free sugar raw materials, which caramelize when cooking raw materials, the long cooking process due to the use of insufficiently high pressure to reduce caramelization, a significant consumption of malt and its loss of starch associated with the preparation, as well as the introduction of malt infection.
Изобретение имеет целью устранение указанных недостатков и уменьшение расхода солода путем использовани диастаза сырь . В отличие от известных способов переработки крахмалсодержащего сырь с использованием собственного диастаза, последний, согласно изобретению, экстрагируетс из сырь , и экстракт примен етс дл осахаривани разваренного сырь .The invention aims to remedy these disadvantages and reduce the consumption of malt through the use of raw material diastasis. In contrast to the known methods of processing starch-containing raw materials using its own diastasis, the latter, according to the invention, is extracted from the raw materials, and the extract is used to saccharify the boiled raw materials.
Дл этого зерно дробитс обыкновенными вальцами на несколько частейFor this, the grain is crushed by ordinary rollers into several parts.
и экстрагируетс в предзапарнике, куда прибавл етс тепла вода в количестве 1,5 кг на 1 кг зерна.and is extracted in a pre-steam bath, to which heat is added in an amount of 1.5 kg per kg of grain.
Дл экстракции, вместо предзапарника , может быть применен специальный экстрактор. Экстракци производитс при температуре 40-50° в течение 1,5 часа. При этом в раствор переход т содержащиес в зерне диастаз и сахар.For extraction, instead of pre-stripper, a special extractor can be used. Extraction is carried out at a temperature of 40-50 ° for 1.5 hours. In this case, the diastasis and sugar contained in the grain are transferred to the solution.
В случае переработки картофел , последний перед экстракцией предварительно измельчаетс на резке. После экстракции раствор из предзапарника поступает в сборник.In the case of potato processing, the latter, before extraction, is pre-crushed for cutting. After extraction, the solution from the pre-stripper enters the collection.
При переработке сильно дефективного зерна оно перед измельчением промываетс холодной водой; кроме того, в этом случае, раствор, содержащий диастаз, пастеризуетс в сборнике при 60° в течение 20 минут или сульфитируетс .When processing highly defective grain, it is washed with cold water before grinding; In addition, in this case, the solution containing the diastasis is pasteurized in a collector at 60 ° for 20 minutes or sulphitized.
Сырье, после извлечени из него сахара и диастаза, из предзапарника передаетс в запарник дл варки. С целью ускорени варки, она производитс при повышенном давлении от 7-12 атм. вместо обычных 4, 5 атм,. Варка под высоким давлением способствует переходу а-амилозы в легкоThe raw material, after removing sugar and diastasis from it, is transferred from the pre-steam to the steamer for cooking. In order to accelerate the cooking, it is produced at an elevated pressure of 7-12 atm. instead of the usual 4, 5 atm ,. High-pressure boiling facilitates the transition of a-amylose to easily
осахариваемую -амилозу, а также превращению части некоторых несбраживаемых веществ (гемицеллюлозы) в сбраживаемые.saccharified β-amylose, as well as the transformation of some of the non-fermentable substances (hemicellulose) into fermentables.
Сваренц масса выдуваетс в заторный чан, куда дл осахаривани крахмала поступает экстракт из сборника . Осахаривание затора производитс при температуре 60° в течение 20 минут. После этого, затор расхолаживаетс и, вместе с дрожжами выкачиваетс по трубе в бродильный чан.-,Svarents mass is blown into the mash tank, where extracts from the collection are supplied for saccharification of starch. The saccharification of the mash is performed at a temperature of 60 ° for 20 minutes. After that, the mash is cooled and, together with yeast, is pumped through the pipe into the fermentation tank.
Дл доосахаривани декстринов, особенно при варке сырь при обычном (4-5 атм.) давлении, в цел х ускйрени брожени , примен етс выт жка солодового молока, котора задаете в бродильный чан примерно через Л5 часов после его залива, т. е. когда в брод щем заторе будет около- спирта.For the sugaring of dextrins, especially when boiling the raw materials at normal (4-5 atm.) Pressure, in order to accelerate fermentation, malt milk is drawn, which is set to the fermentation tank approximately L5 hours after its filling, i.e. in a ford mash there will be about alcohol.
Задача выт жки солодового молока в бродильный чан в то врем , когда в чане уже имеетс до SVo алкогол , предохран ет брод щую массу от инфекции микроорганизмами солода.The task of extracting malt milk into the fermentation tank at a time when there is already alcohol before the SVo prevents the fermenting mass from being infected by the malt microorganisms.
Гуща солодового молока, в цел х полного использовани крахмала солода , разбавл етс . водой, передаетс в предзапарник, а затем поступает на варку. При переработке кукурузы, выт жка из которой не обладает достаточной разжижающей способностью, в затор, перед выдуваиием массы из генде в , задаетс - некоторое количество (0,5/о из расчета на исходное зерно) солодового молока.Thick malted milk, for the full use of malt starch, is diluted. water, transferred to the preheater, and then fed to the boil. During the processing of corn, the extract from which does not have sufficient diluting ability, the mash, before blowing the mass out of the gender, is specified - a certain amount (0.5 / o based on the original grain) of malted milk.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (3)
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4490469A (en) | Production of ethanol by fermentation | |
JPH0260317B2 (en) | ||
US20050054064A1 (en) | Production of alcohol from a combination of sweet sorghum and other feedstock | |
CN105647776A (en) | Method for preparing vinegar from kiwi fruit wine | |
CN106086110B (en) | A method of superhigh maltose syrup is prepared using sweet potato waste residue | |
CN107455723B (en) | Method for producing cooking wine with high amino acid nitrogen content by using yellow wine lees | |
US4272552A (en) | Process for producing a low carbohydrate, low calorie beer | |
WO1994008027A1 (en) | Fermentation of cellulose and hemicellulose in corn fiber and distillers dried grains with solubles to ethanol | |
SU57236A1 (en) | A method of processing starch-containing raw materials in alcohol production | |
US5053231A (en) | Process for preparing an alcoholic product | |
CN102127498B (en) | Steam explosion and gelatinization method of Chinese liquor raw grains | |
FR2609046A1 (en) | Process for the continuous production of ethanol by simultaneous hydrolysis at low temperature and fermentation of a ground starchy substrate | |
CN101487028B (en) | Process for producing ethanol from potato residue | |
JP4886074B2 (en) | Biotreatment saccharification pretreatment method and saccharification method using the pretreatment method | |
CN101475965B (en) | Method for preparing ethanol from Chinese date | |
EP0169068A2 (en) | Utilization of spent grains | |
US2529131A (en) | Process for converting unfermentable sugars in vinasse to fermentable sugars | |
CN113789237A (en) | Single malt whisky saccharification and fermentation process | |
CN101509024B (en) | Method for preparing monosaccharide by raw materials containing cellulose | |
CN1336425A (en) | Fermenting wine making process with raw material needing no cooking | |
CN109735578B (en) | Method for producing citric acid by fermenting straws with aspergillus niger | |
CN110643447B (en) | White beer and continuous production process thereof | |
CN107686808A (en) | A kind of vinegar preparation method of hot fermentation | |
Бойко et al. | MILLING OF GRAIN FOR ETHANOL PRODUCTION | |
CN112795451A (en) | Maotai-flavor radix puerariae wine and preparation method thereof |