SU572316A1 - Device for manufacturing shells from rolled plates - Google Patents

Device for manufacturing shells from rolled plates

Info

Publication number
SU572316A1
SU572316A1 SU7402005678A SU2005678A SU572316A1 SU 572316 A1 SU572316 A1 SU 572316A1 SU 7402005678 A SU7402005678 A SU 7402005678A SU 2005678 A SU2005678 A SU 2005678A SU 572316 A1 SU572316 A1 SU 572316A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shells
workpiece
rolled plates
drive
cases
Prior art date
Application number
SU7402005678A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Иванович Ершов
Original Assignee
Ershov Vladislav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ershov Vladislav filed Critical Ershov Vladislav
Priority to SU7402005678A priority Critical patent/SU572316A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU572316A1 publication Critical patent/SU572316A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении обечаек из листового проката .The invention relates to the field of metal forming and can be used in various fields of engineering in the manufacture of shells from sheet metal.

Известно устройство дл  изготовлени  обечаек из листового проката, содержащее корпуса с приводом их поворота и зажимы дл  креплени  заготовки 1.A device for producing shells from sheet metal is known, comprising shells with a drive for rotating them and clamps for securing the workpiece 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что на нем можно изготавливать только цилиндрические кольца с гладкой стенкой .A disadvantage of the known device is that only cylindrical rings with a smooth wall can be manufactured there.

С целью расширени  номенклатуры изготавливаемых обечаек в предлагаемом устройстве корпуса, шарнирно соединенные друг с другом, по поверхности контакта с заготовкой снабжены слоем упругого материала с рабочей поверхностью, соответствующей профилю образующей изготавливаемой обечайки , а привод поворота корпусов с жестко закрепленными на них зажимами выполнен в виде эластичных емкостей, смонтированных между корпусами.In order to expand the range of manufactured shells in the proposed device housing, pivotally connected to each other, on the contact surface with the workpiece is provided with a layer of elastic material with a working surface corresponding to the profile forming the manufactured shell, the rotation of the housings with rigidly fixed clips on them is made in the form of elastic containers mounted between the enclosures.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства и сечени  по Л-А и по Б-Б.The drawing shows a diagram of the proposed device and a section along LA and BB.

Устройство состоит из нескольких корпусов 1, св занных между собой шарнирами 2, в которых устанавливаетс  плоска  полосова  заготовка 3. Заготовка зажимаетс  с помощьюThe device consists of several housings 1, interconnected by hinges 2, in which a flat strip workpiece 3 is installed. The workpiece is clamped by

зажимов 4, например винтовых. На корпусах 1 укреплен слой 5 упругого материала, например резины. В продольных концевых част х корпусов расположены эластичные емкости, в которые во врем  формообразовани  подаетс  жидкость или газ под давлением.clips 4, for example screw. On shells 1, a layer 5 of elastic material, such as rubber, is reinforced. In the longitudinal end portions of the housings elastic containers are arranged into which liquid or gas under pressure is supplied during shaping.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом. Первоначально корпусы 1 располагаютс  по пр мой линии, образу  пр молинейную цепь. Полосова  заготовка 3 устанавливаетс  в корпусы и зажимаетс  в каждом одним зажимом 4, выполненным в виде винта с подп тником. Следовательно, в каждом корпусе заготовка зажимаетс  только в одной точке. Затем в эластичные емкости В, расположеппые между двум  смежными корпусами , подаетс  сжатый воздух или жидкость . Объем эластичных емкостей увеличиваетс , в результате чего происходит поворот корпусов один относительно другого. При этом из плоской пр молинейной полосы образуетс  конус. После формообразовани  заготовка фиксируетс  каким-либо образом по кромкамThe operation of the device is as follows. Initially, the housings 1 are arranged in a straight line, forming a rectilinear circuit. The strip blank 3 is mounted in housings and clamped in each by one clip 4 made in the form of a screw with a binder. Therefore, in each body, the workpiece is clamped at only one point. Then, compressed air or liquid is supplied to elastic containers B located between two adjacent housings. The volume of elastic containers increases, as a result of which the shells rotate one relative to the other. A cone is formed from a flat rectilinear strip. After shaping, the workpiece is fixed in some way along the edges

стыка, зажимы 4 освобождаютс , и заготовка Извлекаетс  из устройства. Дл  предотвращени  поводок заготовки на корпусах укрепл етс  клиновой слой 5 резины. Количество корпусов зависит от размера конуса. В том случае , если один корпус повернетс  относительно других на разные углы, то можно получить конус с переменной кривизной.the joint, the clips 4 are released, and the workpiece is removed from the device. A wedge rubber layer 5 is reinforced to prevent the lead of the workpiece on the hulls. The number of cases depends on the size of the cone. In the event that one body is turned relative to the others at different angles, then a cone with a variable curvature can be obtained.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  изготовлени  обечаек из листового проката, содержащее корпус с приводом их поворота и зажимы дл  креплени  заготовки , отличающес  тем, что, с целью расширени  номенклатуры изготавливаемых обечаек, корпуса, шарнирно соединенные другA device for producing shells from sheet metal, comprising a housing with a drive for rotating them and clamps for securing the workpiece, characterized in that, in order to expand the range of manufactured shells, shells that are articulated to each other с другом, по поверхности контакта с заготовкой снабжены слоем упругого материала с рабочей поверхностью, соответствующей профилю образующей изготавливаемой обечайки, а привод корпусов с жестко закрепленными на них зажимами выполнен в виде эластичных емкостей, смонтированных между корпусами.on the other hand, along the surface of contact with the workpiece, they are provided with a layer of elastic material with a working surface corresponding to the profile of the forming shell to be made, and the drive of the cases with the clips rigidly fixed on them is made in the form of elastic containers mounted between the cases. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 354965, кл. В 23К 37/04, 1971.Sources of information taken into account in the examination 1. Copyright certificate № 354965, cl. In 23K 37/04, 1971.
SU7402005678A 1974-03-20 1974-03-20 Device for manufacturing shells from rolled plates SU572316A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402005678A SU572316A1 (en) 1974-03-20 1974-03-20 Device for manufacturing shells from rolled plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402005678A SU572316A1 (en) 1974-03-20 1974-03-20 Device for manufacturing shells from rolled plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU572316A1 true SU572316A1 (en) 1977-09-15

Family

ID=20578733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402005678A SU572316A1 (en) 1974-03-20 1974-03-20 Device for manufacturing shells from rolled plates

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU572316A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8001095A (en) PROCESS OF MANUFACTURING A WATER ALUMINUM SUSPENSION AT LEAST PARTLY IN THE FORM OF ULTRAFINE BOEHMITA, WATER ALUMINUM SUSPENSIONS, ALUMINUM PRODUCTS, AND, APPLICATIONS OF SUSPENSIONS
GB1461744A (en) Method of forming the walls of continuous casting moulds
IT946684B (en) BENDING MACHINING DEVICE IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF SHEET METAL BODIES SHAPED BOXES
NL7414139A (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF MATERIALS WITH IMPROVED MECHANICAL PROPERTIES, AND MATERIALS THEREOF.
SU572316A1 (en) Device for manufacturing shells from rolled plates
IT1037631B (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE FORMATION OF BI CORRUGATED SHEETS
ES457024A1 (en) Method of handling bars
BR7404495D0 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF MATTE BRICK NICKEL OR NICKEL COBALT IN METALLIC SURFACES
BR7410554D0 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF MOLDED BODIES - IN PARTICULAR FLEXIBLE TUBES - THE BASIS OF CELLULOSE DERIVATIVES MOLDED BODIES - IN PARTICULAR FLEXIBLE TUBES - SO OBTAINED AND APPLICATION OF THE SAME
SU670200A3 (en) Method of corrugating cylindrical envelope
SU1696044A1 (en) Apparatus for bending strips and tubes
BR7502765A (en) SCHEDULED APPLIANCE FOR THE PRODUCTION OF A FLEXIBLE FILM PIPE AND PROCESS FOR MAINTAINING A DIFFERENCE PRESELECTED IN THE INFLATING GAS OF A FLEXIBLE PIPE
SU698695A1 (en) Horn-shaped coke for making sharpy bent pipe lengths
JPS58159923A (en) Method and apparatus for bending without using die
SU733779A1 (en) Apparatus for bending section with tension
SU821173A1 (en) Core for winding tubular articles
SU998273A1 (en) Apparatus for centering rubberized cord web
BR7502344A (en) PERFECT PROCESS FOR THE SEPARATION OF BASIC ALKALINE METAL PARTICLES
SU385646A1 (en) DEVICE FOR FLEXIBLE BANDS
RU1451954C (en) Stretch-wrap forming punch
BR8002580A (en) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A FIATA DENTING FROM A FLAT STEEL PLATE STRIP
SU584930A2 (en) Bending arrangement
IT1033604B (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF REVOLUTION SOLIDS WITH EXTERNAL SHAPED AND INTERNAL CABLE AND MORE SPECIFICALLY OF STEEL ROLLS FOR CHAINS WITH ONE OR TWO ENTIRE EDGES AND WITHOUT WELDING OBTAINED WITH PRESSING, PUNCHING AND LAMINATION ON CENTRAL PINS
SU748073A2 (en) Gas cavity sealing
SU1311808A1 (en) Roll sheet-bending machine