SU571322A1 - Device for straightening tubular work - Google Patents

Description

1one

Изобретение касаетс  обработки метах лов давлением, в частности к многоролико- вым правильным машинам, и может быть иснользовано в различных отрасл х машиностроени , где примен ютс  конусные длинномерные заготовки, например конусные лыжные палки, копь  и т. д.The invention relates to the processing of pressure metals, in particular, to multi-track right-handed machines, and can be used in various parts of the machine-building industry, where lengthy tapered workpieces are used, such as tapered ski poles, a spear, etc.

Известны устройства, содержащие расположенные попарно на станине гиперболоидные ролики, верхние из которых установлены с возможностью поворота от привода ||lj.There are known devices containing hyperboloid rollers arranged in pairs on a bed, the upper ones of which are mounted so that they can be rotated from the drive || lj.

Такие устройство в процессе правки не осуществл ют плавную регулировку рассто ни  между правильными роликами по обе стороны заготовки, в результате чего не возможно осуществить правку конусных заготовок .Such a device during the dressing process does not perform a smooth adjustment of the distance between the correct rollers on both sides of the workpiece, as a result of which it is not possible to straighten out the tapered blanks.

Цель изобретени  - расширение техноло гических возможностей установки, т. а. обеспечение правки трубных заготовок.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the installation, i.e. Ensuring editing tubular blanks.

Указанна  цель достигаетс  тем, что нижние ролики снабжены приводом их поворота , при этом привод поворота верхних и .нижних роликов выполнен в виде закрет ленных на цапфах роликов подпружиненных This goal is achieved by the fact that the lower rollers are provided with a drive for their rotation, and the drive for the rotation of the upper and lower rollers is made in the form of spring-loaded

22

Ксыалок, смонтированных на станине, и кинематически св лэнной с одним из роликов каждой пары меха)1ической передачиKsyalok mounted on the frame, and kinematically connected with one of the rollers of each pair of fur) of the first transmission

На фиг, 1 изображено предлагаемое уст ройство, вид сверху; на фиг, 2 вид А фиг. 1; на фиг, 3 вид Б фиг 1,Fig. 1 shows the proposed device, top view; FIG. 2, view A of FIG. one; in FIG. 3, B, FIG. 1,

Claims (1)

Устройство дл  правки конусных труб ных заготовок содержит стол 1, на котором закреплены вилки 2 с установленпьЛДи в них качалками 3. Правильнь;е фасоннью - лики 4 своими цапфами размещены в ка чалках 3 на подшипниках (начертежах па показаны) и одним своим концом соедЕгиеньг с приводными зубчатыми колесами 5. которые вход т в зацепле ше с цилиндрически---ми зубчатыми колесами 6, разкчйт:-;н:льгмина одном валу с конусными зубчатыми KC-ieсами 7. Валы с зубчатыми колесами 6 и 7 вращаютс  в кронштейнах 8, жестко соединенных со столом 1 при помощи, напри мер, болтов. Конусные зубчатые колеса 7 вход т Б зацепление с конусными зубчатыми колесами 9, которые через цепную Передачу 10 соединены с редуктором 11 и электродвигателем 12 при помощи муфт 13. Кроме того, на столе 1 смонтированы кройштейны с направл ющими роликами 14 Качалки 3, поворачивающиес  BoiSpyr оси 15 а вилках 2, с одной стороны шарнирно соединены с т гой 16, свободно проход щей через плиту стола 1 до упора, На т гу 16 надета пружина 17 с ограничительными шайбами 18 и поставлена регулировочна  гайка 19. Работает устройство следующим образом При включении электродвигател  12 вран щение через редуктор 11 передаетс  иа вал 20 с установленной на нем звездочкой цепной передачи. С помощью .цепной переда чи 10 привод тс  во вращение конусные зубчатые колеса и цилиндрические 9, 6, 7, 5, которые, в свою очередь, привод т во вращение один из роликов каладой пары правильных роликов, например верхний. Кокусна  заготовка 21 укладываетс  на напр л ющие ролики 14 и захватываетс  первой парой вращающихс  правильных роликов 4, Крестообразное расположение роликов, имеющих поверхность в виде, например, однополостного гиперболоида, придает ааготовке помимо вращательного движени  еще и поступательное движение, и она постепенно перемещаетс  через все пары правиль ных роликов. Часть заготовки, расположенную между каждыми трем  нарами роликов, можно представить как балку на двух опорах с приложенной посередине силой, котора  и осуществл ет правку, Ilo мере перемещени  заготовки диаметр ее сечени  в калудой паре г равильыых роликов будет мен тьс , под действием материала заготовки ролики будут перемещатьс  параллельно первона чальному положению, увеличива  зазор меж ду собой. Их перемещению будет преп тств вать .(фужцна 17 на т ге 16, котора  стре митс  вернуть ролики в исходное положение.. Жесткость пружины подбираетс  таким образом, чтобы обеспечить перемещение pt ликов под действием заготовки и в то же врем  создать достаточное усилие дл  прав ки участка трубы на плече, равное рассто г нию между двум  парами правильных роликов . Увеличива  с помощью регулирово ной гайки 19 степень сжати  пружины 17, можно регулировать усилие, которое преп тствует перемещению роликов относительн ио друг друга. Поскольку движение роликов относитель но друг друга происходит параллельно исходному положению, то верхний приводной ролик при движении вверх-вниз перемещает . установленную с ним на одном валу шеотерню 5, котора  обкатывает, в свою- очередь , зубчатое колесо 6 без перекоса, обеогпечива  наде.жную работу устройства. В случае правки тонкостенных заготовок ролики могут быть выполнены из эластичного материала на жесткой основе. Формула изобретени  Устройство дл  правки трубных заготовок , содержащее расположенные попарно на станине гиперболоидные ролики, верхние ролики установлены с возможностью поворота от привода, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  правки конусных заготовок, нижние ролики снабжены приводом их поворота, при этом привод поворота верхних и нижних роликов выполнен в виде закрепленных на цапфах роликов подпружиненных качалок, смонтированных на станине, и кинематически св занной с оаним -из роликов каждой лары механической передачи , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР ;№ 306887, кл. В 21 Б 3/00, 1968 г.The device for straightening conical tubular blanks contains a table 1 on which the forks 2 are fixed with the rocking chair 3 installed in them. Correct; with 4 pins, they are placed in the rocking rods 3 on the bearings (shown in figures) and with one end of the combination drive gears 5. which are engaged in a gear with cylindrical --- gear wheels 6, read: -; n: one shaft with conical gear KC-ies 7. Shafts with gear wheels 6 and 7 rotate in brackets 8, rigidly connected to the table 1 with the help, for example p bolts. The conical gears 7 are entangled with the conical gears 9, which are connected to the gearbox 11 and the electric motor 12 by means of the clutch 13 through the chain Transmission 10. 15 and forks 2, on the one hand, are pivotally connected to the thrust 16, which passes freely through the plate of the table 1 until it stops. There is a spring 17 with restrictive washers 18 and the adjusting nut 19 is mounted on the thru 16. The device works as follows Vrana schenie trodvigatel 12 through the reduction gear 11 is transmitted ua shaft 20 mounted thereon sprocket chain drive. With the help of a chain drive gear 10, bevel gears and cylindrical 9, 6, 7, 5 are rotated, which, in turn, cause one of the rollers to rotate, each pair of correct rollers, for example, the upper one. The work piece 21 stacks on the directional rollers 14 and is gripped by the first pair of rotating correct rollers 4. correct rollers. The part of the workpiece located between every three rolls of rollers can be represented as a beam on two supports with a force applied in the middle, which corrects, Ilo as the workpiece moves, the diameter of its cross section in the roll of a pair of level rollers will change under the action of the material of the workpiece rollers will move parallel to the original position, increasing the gap between them. (Fusción 17 per ton 16, which tends to return the rollers to their original position. The stiffness of the spring is chosen in such a way as to ensure the movement of the pt faces under the action of the workpiece and at the same time create enough effort for the right section of pipe on the shoulder, equal to the distance between two pairs of correct rollers. Increasing the compression ratio of spring 17 with the help of an adjusting nut 19, it is possible to adjust the force that prevents movement of the rollers relative to each other. rollers relative to each other occurs parallel to the initial position, the upper drive roller moves up and down moving the sheather 5 with it on the same shaft, which rolls in turn the gear 6 without tilting, ensuring proper operation of the device In case of straightening thin-walled workpieces, the rollers can be made of an elastic material on a rigid basis.A invention The apparatus for straightening tubular blanks containing hyperboloid rollers arranged in pairs on a frame, The rollers are mounted to be rotatable from the drive, characterized in that, in order to ensure the correcting of the tapered blanks, the lower rollers are equipped with a drive for their rotation, while the rotation drive of the upper and lower rollers is made in the form of spring-loaded rocking chairs mounted on the frame, and kinematically associated with the engagement of the rollers of each lara of mechanical transmission, Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Author's Certificate, No. 306887, cl. In 21 B 3/00, 1968 ii BttdjS ncvepnymoBttdjS ncvepnymo 2121 Фиг.ЗFig.Z // 1515 19nineteen