SU568498A1 - Method and machine for turning with cutter with round cutting edge - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть ионользовано при точении.This invention relates to metalworking and can be used in turning.

Известны ап-особы точени  резцом с круговой режущей кромкой, включающие вращение детали и перемещение .резца по копиру. Known are the special features of a cutter with a circular cutting edge, including the rotation of the part and movement of the cutter along the copier.

Известны также станки дл  осуществлени  указанного способа, содержащие св занные со станиной переднюю ,и заднюю бабки, суппорт с резцедержателем дл  резца с круговой режущей Кромкой и копир, управл ющий перемещением резцедержател .Machines for carrying out this method are also known, comprising a front and a tailstock, a support with a tool holder for a tool with a circular cutting edge and a copier controlling the movement of the tool holder.

Недостатком известных стюсобов точени  и станков дл  их осуществлени   вл етс  то, что при больших .глубинах резани  возникают вибрации вследствие воздействи  односторонних сил на резец и его опору. Кроме того, при обработке одной детали в резании участвует относительно мала  часть (режущей кромки, что снижает эффективность иапользовани  инструмента.A disadvantage of the known steel grinding machines and machine tools for their implementation is that vibrations due to the influence of one-sided forces on the tool and its support occur at large cutting depths. In addition, when machining a single part, a relatively small part (cutting edge) is involved in cutting, which reduces the efficiency of tool use.

Цель изобретени  - товышение эффективности использовани  инструмента и повыщение его виброустойчивости.The purpose of the invention is to increase the efficiency of using the tool and increase its vibration resistance.

Предлагаемые способ и станок дл  его осуществлени  позвол ют производить обработку при больших глубинах резани  без возникновени  вибраций, что достигаетс  за счет того, что одним резцом одновременно обрабатывают две детали одного или различных профилей, причем оси деталей располагают The proposed method and machine for its implementation allow processing at large depths of cut without causing vibrations, which is achieved due to the fact that two parts of the same or different profiles are machined simultaneously with one cutter, and the axes of parts have

параллельно между собой по .разные стороны от оси резца «а рассто ни х, завис щих от диаметров деталей и резца. В результате этого на резец действуют взаимно компенсирующие друг друга силы, что повышает его виброустойчивость . При этом повышаетс  эффективность использовани  инструмента вследствие увеличени  активной длины режущей кромки.parallel to each other on different sides of the axis of the cutter and the distances x, depending on the diameters of the parts and the tool. As a result of this, mutually compensating forces act on the tool, which increases its vibration resistance. This increases the efficiency of using the tool due to the increase in the active length of the cutting edge.

Дл  обеапечени  ВОЭМОЖБОСТИ одновременной обработки одним резцом двух деталей одного или различного профилей предлагаемый станок дополнительно снабжен подвижной в .поперечном направлении плитой с при. водом ее перемещени  и установленными на ней передней и задней бабками дл  закре.плени  второй обрабатываемой детали. Кроме того, станок дополнительно снабжен копиром, управл ющим перемещением плиты.In order to ensure the possibility of simultaneous machining of two parts of one or different profiles with one cutter, the proposed machine is additionally equipped with a plate moving in the cross direction at. the water of its movement and the front and back headstock installed on it to secure the second workpiece. In addition, the machine is additionally equipped with a cam that controls the movement of the plate.

Описываемый способ осуществл етс  на двухшпи.ндельном станке. Каждый шпиндель размещаетс  в кинематически независимых одна от другой передних бабках и может 1В,ращатьс  с различным числом оборотов. Одна из передних бабок жестко св зана со станиной станка. Другую бабку как и соответствующую ей заднюю бабку, устанавливают на плиту, снабженную поперечными направл ющими , обеспечивающими ей возможность перемещатьс  по направл ющим станины. РезThe described method is carried out on a two-shaft machine. Each spindle is placed in kinematically independent front headstocks and can 1B, grow with a different number of revolutions. One of the foreheads is rigidly connected with the machine bed. The other headstock, as well as its corresponding tailstock, is mounted on a plate provided with transverse guides, enabling it to move along the bed guides. Res