SU568466A1 - Method and device for preparation of polymer coating - Google Patents

Method and device for preparation of polymer coating

Info

Publication number
SU568466A1
SU568466A1 SU7402052169A SU2052169A SU568466A1 SU 568466 A1 SU568466 A1 SU 568466A1 SU 7402052169 A SU7402052169 A SU 7402052169A SU 2052169 A SU2052169 A SU 2052169A SU 568466 A1 SU568466 A1 SU 568466A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
capillary
electrode
polymeric
polymer coating
sprayer
Prior art date
Application number
SU7402052169A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Иванович Коженков
Александр Александрович Кирш
Николай Альбертович Фукс
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7629
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7629 filed Critical Предприятие П/Я А-7629
Priority to SU7402052169A priority Critical patent/SU568466A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU568466A1 publication Critical patent/SU568466A1/en

Links

Description

Отличительные особенности Предлагаемого устройства дл  получени  предлагаемого покрыти  состо т в следующем.Distinctive features of the proposed device for obtaining the proposed coating are as follows.

С целью обеспечени  стабильного распылени  используют тонкостенный узкий металлический капилл р, ко-нчик которого стачивают на конус с закрутлепной кро-мкой и иолируют . Дл  обеспечени  симметрии факела ра спылениой жидкости относительно оси капргЛоЧ ра , а также с целью снижени  подводимого к капилл ру электрического потенциала , что исключает образование нежелательного коро-нного разр да, металлический капилл р окружают симметрирующим электродом , заземленным коа,ксиально расположенным металлическим электродом с закругленным торцом, причем торец капилл ра несколько (2-5 лиг) выступает за торец цилиндрического электрода. Дл  предотвращени  папаДани  атмосферной пыли на обрабатываемую поверхность и Наносимое покрытие в стенке симметрирующего электрода предусмотрен -патрубок, через который подают поток сухого фильтрованного воздуха, обдувающий обрабатываемое изделие. Примеиепне растворов полимеров с использованием легко летучих жидкостей может вызвать высыхание пленки жидкости иа поверхности кончика капилл ра , что приведет к нарушению стабильности распылени . С целью предотвращени  высыхани  жидкости ка;пилл р и обрабатываемое изделие обдувают потоком воздуха, содержащего пары растворител .In order to ensure stable spraying, a thin-walled narrow metal capillary is used, the core of which is grinded into a cone with a curved edge and iolate. To ensure the symmetry of the torch by spraying a liquid relative to the axis of the caprHolocher, as well as to reduce the electric potential supplied to the capillary, which eliminates the formation of an undesirable corona discharge, the metal capillary is surrounded by a balancing electrode, a grounded coaxially located metal electrode with a rounded butt, and the end of the capillary somewhat (2-5 leagues) stands for the end of the cylindrical electrode. To prevent atmospheric dust from papa- dan on the surface to be treated and the coating to be applied in the wall of the balancing electrode, -pipes are provided through which a stream of dry filtered air is blown around the treated product. Accepting polymer solutions using volatile liquids can cause the film of liquid to dry on the surface of the capillary tip, resulting in poor spray stability. In order to prevent the liquid from drying out, the pillars and the workpiece are blown with a stream of air containing solvent vapors.

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа получени  полимерного .покрыти .The drawing shows an apparatus for carrying out a method for producing a polymeric coating.

Устройство содержит резервуар / дл  расиыливаемой жидкости, соединенной трубкой 2 с распылителем 3, выполненным в виде металлического полированного тонкостенного каиилл ра, торец которого выполнен в виде конуса с закругленной кромкой. Капилл р помещеи в тес|)лоновый изол тор 4. На изол тор 4 насажен симметрирующий заземленный электрод 5, выполненный в виде цилиндра ,: патрубком 6. Электрод 5 охватывает капилл р и перемещатьс  вдоль оси. Распылитель 3 (капилл р) соединен через выключатель 7 с регулируемым источником высокого напр жени  5. Перпендикул рно оси распылител  на рассто нии нескольких сантиметрОВ от него установлен заземленный металлический контрэлектрод Я иа который помещают обрабатываемое изделие 10. Врем  напылени  определ етс  требуемой толщиной покрыти .The device comprises a reservoir / for a scattering liquid connected by a tube 2 with a spray 3, made in the form of a polished metal thin-walled caillus, the end of which is made in the form of a cone with a rounded edge. The capillary is placed in the test insulator 4. The symmetric grounded electrode 5, made in the form of a cylinder, is mounted on the insulator 4: a nozzle 6. The electrode 5 covers the capillary and moves along the axis. The atomizer 3 (capillary) is connected through a switch 7 with an adjustable high voltage source 5. Perpendicular to the axis of the atomizer, a grounded metal counter electrode is placed at a distance of a few centimeters from it, which places the workpiece 10.

Дл  обработки нескольких изделий однозременно или издели  большей площади осуществл ют параллельное соединение большого количества одинаковых капилл ров.To process several products simultaneously or larger products, a large number of identical capillaries are connected in parallel.

Пример 1. Рабоча  жидкость - 5%-ный раствор полиамидной смолы РФАЦ в ацетоне .Example 1. The working fluid is a 5% solution of polyamide resin RFAC in acetone.

Размер получаемых капелек г 1 мкм.The size of the resulting droplets g 1 microns.

Капилл р из нержавеющей стали с внз-Тренним диаметром Д,, 200 мкм, наружным Дгар 400 мкм. Кончик ка.иилл ра сточен иа конус, кромка закруглена, кончик отполирован . Л1ассовый расход жидкости околоStainless steel capillary tube with a internal diameter of D, 200 μm, outer Dgar 400 μm. The tip of the keel is dilated and cone, the edge is rounded, the tip is polished. Liquid flow rate around

10СиМметрирующий электрод с10 cm electrode with

смcm

внутренни.м диаметром /Звн - Ю мм, наружным - „ар 16 мм.internal diameter / Zn - Yu mm, external - "ar 16 mm.

Потенциал иа каиилл ре -|-3,5 кВ; рассто ние от торна капилл ра до заземленного издеди  (плоска  металлическа  пластина)The potential of ia cail ––– –3.5 kV; distance from the capillary thorn to the grounded one (flat metal plate)

4см; толщина покрыти  0,5-2 мкм; неравно .мерность покрыти  5%; врем  напылеии  5-30 мин.4cm; coating thickness 0.5-2 µm; unequal coverage 5%; spraying time 5-30 minutes

Пример 2. Рабоча  жидкость - диметакриловый эфир триэтиленгликол  (олигомер ).Example 2. The working fluid is dimethacrylate ether triethylene glycol (oligomer).

Инициатор - Перекись бепзоила (1%); радиус ка1пелек ,5 мкм.Initiator - Bepsoyl Peroxide (1%); radius ka1pelek, 5 microns.

Капилл р ИЗ нержавеюн1,ей стали О„,, 200 мкм, /),,др 450 мкм. Массовый расход жидкости М 4 см с-.Capillary FROM stainless steel, it has become O „,, 200 microns, /), etc. 450 microns. Mass flow rate M 4 cm with-.

Симметрирующий электрод Df,, мм, Д.др 16 jUM, напр жение на капилл ре + 3,2 кВ, рассто ние до контрэлектрода 4 см, толщина нокрыти  -4 м-км, неравномерность покрыти  5%, Врем  напылеии  2- 10 мин.Balun Df ,, electrode, mm, ddr 16 jUM, voltage on the capillary + 3.2 kV, distance to the counter electrode 4 cm, thickness of the cover - 4 m-km, irregularity of the coating 5%, Sputtering time 2 - 10 min .

Пр и м ер 3. Материал - водный 2%-ный раствор полиамидной смолы РФ. Канилл р из примеров 1 и 2, электрический потенциал -- 4,8 кВ, массовый расход жидкости 1,2 Ю г - с .PR and measure 3. The material is an aqueous 2% solution of polyamide resin of the Russian Federation. Canilla P from examples 1 and 2, electric potential - 4.8 kV, mass flow rate of liquid 1.2 Yu g - s.

Рассто ние от канилл ра до обрабатываемой подлол ки 5 см, врем  напылени  10- 20 мин, толщина покрыти  0,3-0,7 мкм, неоднородность шокрыти  5%.The distance from the canilla to the treated flooring is 5 cm, the spraying time is 10-20 minutes, the coating thickness is 0.3-0.7 µm, the non-uniformity is 5% covered.

Claims (4)

Формула изобретени Invention Formula . Способ ползчени  полимерного покрыти . Polymer coating creeping method путем электрогидродинамического распылени  жидкого полимерного или олнгомерного материала, отличающийс  тем, что, с целью получени  максимальной однородностиby electro-hydrodynamic spraying of a liquid polymeric or olgomeric material, characterized in that, in order to obtain maximum homogeneity покрыти  при тоЛЩине от дес тых долей микрона до нескольких микрон, расныление полиМСрного или олнгомерного матерна.ла провод т нри электрическом напр жении 3-Coatings with a TEXT of tenths of a micron to several microns, dissolving a polymeric or a full-size material is carried out at an electrical voltage of 3- 5кВ до нолучени  высокодиспероного мономобильного аэрозол .5kV to obtain highly dispersed mono-mobile aerosol. 2.Устройство дл  нолучен   полимерного покрыти  по ;п. 1, содержащее распылитель полимерного или олигомерного материала, о тл и чающеес  тем, что распылитель выполней в виде металлического полированного тонкостенного капилл ра, торец которого изготовлен в виде копуса с закруГоТетиюй кромкой .2. Device for obtaining polymer coating according to; p. 1, containing a sprayer of a polymeric or oligomeric material, o t, and that the sprayer is made in the form of a polished metal thin-walled capillary, the end of which is made in the form of a copus with a curved edge. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что оно снабжено симметрирующим заземленным электродом, вынолненным в виде цилИИДра с закругленной кромкой, охватывающего капилл р, причем торец капилл ра установлен выступающ ™ за торец симметрирующого электрода.3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that it is provided with a balun grounded electrode, made in the form of a cylindrical cylindrical ring encircling the capillary, with the capillary end installed protruding beyond the end of the balancing electrode. 4. Устройство по on. 1-3, отличающеес  тем, что симметрирующий задымленный электрод снабжен патрубком дл  подачи сухого очищенного воздуха.4. Device on. 1-3, characterized in that the balancing electrode balancing electrode is provided with a nozzle for supplying dry purified air. Источник информации, прин тый во внимание нри экспертизе:Source of information taken into account at the examination: 1. Патент США № 1958406, кл. 317-3, 1926.1. US patent No. 1958406, CL. 317-3, 1926.
SU7402052169A 1974-07-25 1974-07-25 Method and device for preparation of polymer coating SU568466A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402052169A SU568466A1 (en) 1974-07-25 1974-07-25 Method and device for preparation of polymer coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402052169A SU568466A1 (en) 1974-07-25 1974-07-25 Method and device for preparation of polymer coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU568466A1 true SU568466A1 (en) 1977-08-15

Family

ID=20593624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402052169A SU568466A1 (en) 1974-07-25 1974-07-25 Method and device for preparation of polymer coating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU568466A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4962885A (en) * 1978-04-17 1990-10-16 Coffee Ronald A Process and apparatus for spraying liquid
US5344676A (en) * 1992-10-23 1994-09-06 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Method and apparatus for producing nanodrops and nanoparticles and thin film deposits therefrom
US5948483A (en) * 1997-03-25 1999-09-07 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Method and apparatus for producing thin film and nanoparticle deposits

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4962885A (en) * 1978-04-17 1990-10-16 Coffee Ronald A Process and apparatus for spraying liquid
US5344676A (en) * 1992-10-23 1994-09-06 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Method and apparatus for producing nanodrops and nanoparticles and thin film deposits therefrom
US5948483A (en) * 1997-03-25 1999-09-07 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Method and apparatus for producing thin film and nanoparticle deposits
US6060128A (en) * 1997-03-25 2000-05-09 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Method of producing thin film and nanoparticle deposits using charges of alternating polarity

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880009773A (en) Method and apparatus for surface pretreatment of plastic by electrical corona discharge
JP2002509794A (en) Electrohydrodynamic spraying means
DK173707B1 (en) Spray apparatus and a method for electrostatic spraying of liquid
EP0224352A1 (en) Ocular treatment
US7882799B2 (en) Method and apparatus for generating charged particles for deposition on a surface
JP2002508244A (en) Device and method for producing microparticles
US20100316530A1 (en) Method and apparatus for disinfecting enclosed spaces
WO1995026236A1 (en) Aqueous ophthalmic sprays
KR900001417A (en) Application of the coating by electrostatic liquid spray using a supercritical fluid as the diluent and sprayed from the orifice
Balachandran et al. Electrostatic atomization of conducting liquids using AC superimposed on DC fields
US3764068A (en) Method of protecting electrostatic spray nozzles from fouling
SU568466A1 (en) Method and device for preparation of polymer coating
CN114475015B (en) Focusing electric field structure electrostatic spraying direct writing system and direct writing method
US2723921A (en) Electrostatic coating
US3117029A (en) Electrostatic coating
DE3414245C2 (en)
US20110108723A1 (en) System and Method for Generating Sprays Using Electrical Fields
RU2034534C1 (en) Method and device for applying antiseptic protection coating
US3589606A (en) Electrostatic spray coating apparatus
EP1603665B1 (en) Powder generating apparatus and method for producing powder
US2605087A (en) Apparatus for obtaining aerosols
RU94018548A (en) Method of coatings production
US3186864A (en) Method for electrostatic painting
Kula et al. Production of particle powder for inhalation process and controlled release of drugs
SU887012A1 (en) Apparatus for electrostatic depositing of powder-like materials on cylindrical article inner surface