SU567110A1 - Bench for vibration-testing of manually operated grinding machines - Google Patents

Bench for vibration-testing of manually operated grinding machines

Info

Publication number
SU567110A1
SU567110A1 SU7602341643A SU2341643A SU567110A1 SU 567110 A1 SU567110 A1 SU 567110A1 SU 7602341643 A SU7602341643 A SU 7602341643A SU 2341643 A SU2341643 A SU 2341643A SU 567110 A1 SU567110 A1 SU 567110A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
platform
sample
grinding
stand
Prior art date
Application number
SU7602341643A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Степанович Ванаев
Константин Николаевич Васильев
Юрий Михайлович Васильев
Александр Сергеевич Волошин
Виталий Витальевич Голиков
Евгений Сергеевич Петрашкин
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Центрального Научно-Исследовательского Института Охраны Труда Вцспс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Центрального Научно-Исследовательского Института Охраны Труда Вцспс filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Центрального Научно-Исследовательского Института Охраны Труда Вцспс
Priority to SU7602341643A priority Critical patent/SU567110A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU567110A1 publication Critical patent/SU567110A1/en

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

йые 1фугй имеют различные диаметры; С помощью Динамометра 5 производитс  контроль нагрузки шлифовального kpyra на обрабатываемый образец 8 и момента на Ёалу машины; определ емого как произведение горизонтальной составл ющей усили  на радиус щлифо Бального круга. На вертикальной части основани  1 стенда установлен кронщтейн 12, на котором в нодщипниках (не показаны) кренитс  ось 13, служаща  шарниром дл  платформы 14. Платформа 14 представл ет собой коромысло в виде сварной конструкции из швеллеров , имеющее возможность качатьс  относительно оси 13. На одном конце платформы 14 установлено устройство дл  креплени  шлифовальной машины, а на другом конце - механизм приложени  нагрузки. Устройство кренлени  шлифовальной машины представл ет собой две стойки 15. Назначение стоек 15 - воспроизведение динамических характеристик системы оператор - машина, т. е. имитаци  рук человека, и крепление инструмента.The first 1figs have different diameters; With the help of the Dynamometer 5, the loading of the grinding kpyra on the sample 8 to be processed and the torque on the Yalu machine are controlled; defined as the product of the horizontal component of the force and the radius of the cliff of the ball circle. A bracket 12 is installed on the vertical part of the base 1 of the stand, on which axis 13, which serves as a hinge for platform 14, is bent in an outboard (not shown) platform. Platform 14 is a rocker arm in the form of a welded channel construction that can swing relative to axis 13. On one A platform for fixing a grinding machine is installed at the end of the platform 14, and a load application mechanism is installed at the other end. Grinding machine krenleni consists of two racks 15. The purpose of racks 15 is to reproduce the dynamic characteristics of the operator-machine system, i.e., imitation of human hands, and the tool holder.

Кажда  стойка 15 представл ет собой пружинно-демпфирующий механизм, имеющий корпус 16, занолненный в зкой жидкостью, например маслом, внутри которого в шариковых обоймах 17 неремещаетс  вертикально ИГРОК 18 который снизу имеет мембрану 19, выполн ющую функции демпфера, с гарантированными зазорами между стенкамн внутренней полости корпуса 16 и мембраиой 19 и калиброванными отверсти ми в самой мембране 19. С корпусом 16 шток 18 соедии етс  с помощью пружины 20, одни коиец которой с помощью гайки 21 фиксируетс  на крышке 22 корпуса 16, а второй конец закрепл етс  на онравке штока 18 гайкой 23.Each pillar 15 is a spring-damping mechanism, having a housing 16 filled with a viscous liquid, such as oil, inside which the ball-shaped player 17 does not move vertically in a ball cage 17 and has a membrane 19 that functions as a damper with guaranteed gaps between the inner walls the cavity of the housing 16 and the membrane 19 and the calibrated holes in the membrane 19 itself. With the housing 16, the stem 18 is connected by means of a spring 20, one of which is fixed to the lid 22 of the housing 16 by means of a nut 21, and the other end Fitting on rod 18 with nut 23.

На оправке штока 18 крепитс  захват 24, в котором через упругие прокладки 25, выпо 1ненные , нанример, из резииы, с помощью скобы 26, откидного болта 27 и гайки 28 закрепл етс  руко тка шлифовальной машины 29. Дл  того, чтобы на стенде можно было устанавливать машины различных тнпоразмеров таким образом, чтобы шлифовальный круг размещалс  над обрабатываемым образцом, стойки 15 имеют возможность перемещатьс  вдоль платформы 14 в направл ющих 30 с необходимой фиксацией с иомощью ручек 31. Механизм приложени  нагрузки состоит из набора грузов 32, предназначенных дл  уравновещивани  илатформы 14 со стойками 15 и щлифовальной машиной 29, и противовеса 33, необходимого дл  обеспечени  усили  нажати  шлифовального круга машины 29 на обрабатываемый образец 8. Противовес 33 представл ет собой груз, имеющий возможность перемещатьс  вдоль штанги 34. Штанга 34  вл етс  продолжением платформы 14. Противовес фиксируетс  в необходимом иоложении с помощью двух гаек 35.A grip 24 is fastened on the mandrel of the rod 18, in which, through the elastic gaskets 25, discharged from the rubber, with the help of the bracket 26, the hinged bolt 27 and the nut 28, the handle of the grinder 29 is attached. install machines of various sizes in such a way that the grinding wheel is placed over the sample to be processed, the racks 15 are able to move along the platform 14 in the guides 30 with the necessary fixation with the aid of the handles 31. The load application mechanism consists of a set of loads 32, started to balance the platform 14 with the posts 15 and the grinding machine 29, and the counterweight 33 needed to force the grinding wheel of the machine 29 onto the sample 8. The counterweight 33 is a weight that can move along the bar 34. The bar 34 is a continuation platform 14. The counterweight is fixed in the required position with the help of two nuts 35.

Дл  устаиовки платформы со шлифовальной машиной в исходное положение на вертикальной части основани  1 стенда установлен пневмоцилиндр 36, который штоком 37 прииоднимает МонёЦ илатформы 14, на котйрОМ устанавливаетс  маШиНа 29.To install the platform with the grinding machine, the pneumatic cylinder 36 is mounted on the vertical part of the base 1 of the stand, which rotates MoneTs and the platform 14 by means of the rod 37, and the machine 29 is mounted on it.

Стенд pa6otaeT следующим образом.Stand pa6otaeT as follows.

Claims (4)

В пйлосФь йНевмоцилиндра 36 подаетс  сжатый вОзДух. Шток 37 пневмоцилиндра 36. выдвигаетс  и прииоднимает один конец платформы 14, устанавлива  ее в исходное положение . Обрабатываемый образец 8 с помощью ручки 7 закрепл етс  в держателе 6, установленном на динамометре 5. Руко тки шлифовальной машины 29 устанавливаютс  в захватах 24 стоек 15, при том стойки 15 перемещаютс  в направл ющих 30 вдоль платформы 14 таким образом, чтобы шлифовальный круг машины 29 размещалс  над обрабатываемым образцом 8, после чего положение стоек 15 фиксируетс  руко тками 31. После этого винт 3 и площадка 4 домкрата 2 с установленными иа нем динамометром 5 и держателем 6 с образцом 8 ноднимаютс  с помощью гайки 9 до тех пор, пока образец 8 не установитс  непосредственно под шлифовальным кругом машины 29. Это положение домкрата фиксируетс  с помощью зажимной гайки 11 и руко тки с винтом 10. После установки машины 29 на стенд в другую полость пневмоцилиндра 36 нодаетс  воздух, шток 37 убнраетс , освобожда  платформу 14. Лева  сторона платформы 14 опускаетс , и круг шлифовальной машины 29 на образец 8, после чего платфрома 14с установленной на ней машиной 29 вывешиваетс  в положение равновеси  с помощью грузов 32, а затем перемещением противовеса 33 вдоль штанги 34 обеспечиваетс  необходимое усилие нажати  щлифовального круга машины 29 на обрабатываемый образец 8, контролируемое с иомощью динамометра 5. После установки с помощью противовеса 33 необходимого усили  нажати  положение противовеса 33 фиксируетс , гайками 35. Стеид готов к испытанию шлифовальной машины на вибрацию. На руко тки шлифовальиой машины 29 устанавливаютс  вибродатчики , а на кнопку включени  машины надеваетс  скоба, обеспечивающа  посто нное включение (датчики и скоба не показаны). В машину 29 подаетс  сжатый воздух, щлифовальный круг машины 29 начинает обрабатывать образец 8. В процессе работы машины с помощью вибродатчиков производитс  си тие вибрационных параметров. После сн ти  вибраций во всем требуемом диапазоне частот подача воздуха в машину 29 прекращаетс . Платформа 14 с помощью пневмоцилиндра 36 устанавливаетс  в исходное положеиие. Образец 8, установленный на домкрате 2, поднимаетс  на высоту сощлифованной части с помощью гайки 9 с предварительным расфиксированием и последующим фиксированием положени  домкрата зажимной гайкой 11 и стопорной руко ткой с винтом 10. Далее либо производитс  смена машины 29, либо ее повторное испытание. Дл  смены машины отворачиваютс  гайки 28, откидываютс  болты 27 и скобы 26. Руко тки мащины освобождаютс . Машина снимаемс  со стенда. Дальнейша  ра бота повтор етс  в том же пор дке за исключением процедуры настройки усили  нажати  дл  машин одного типоразмера. Наличие в конструкции стенда качающейс  платформы с массой, равной массе человека, на одном конце которой установлено устройство дл  укреплени  шлифовальной машины, а на другом механизм приложени  нагрз зки, позвол ет воспроизводить в услови х стенда такой же вибрационный режим работы шлифовальной машины, какой она имеет, наход сь Б руках оператора, шлифуюш;его реальный образец , при этом устройство креплени  шлифовальной машины воспроизводнт динамику системы оператор - машины, а механизм приложени  нагрузки обеспечивает необходимое усилие нажати  шлифовального круга машины на обрабатываемый образец. Иснытанн  показали хорошую стабильность режнма работы шлифовальной машины на стенде, характеризуюпгуюс  достаточной воспроизводимостью вибрационных параметров машины, установленной на стенде, и достаточной близостью их параметрам реальной системы машппа - оператор. Намеченное широкое внедрение стенда в народное хоз йство может иметь значительной оздоровительный эффект в части снижени  виброзаболеваний в силу воз ,юж1юсти проведени  на стенде иснытаний на вибрацию большого числа шлифовальных машпн , иснользуемых в ироизводстве, и отбраковки тех из них, вибрационные параметры которых выход т за пределы допустимых норм. 6 Формула изобретени  1; Стенд дл  испытани  ручных шлифовальНых машин на вибрацню, выполненный в виде устройства дл  креплени  шлифовальной машины и механизма приложени  нагрузки шлифовального круга машины на обрабатываемый образец, св занных с основанием, отличающ и и с   тем, что, с целью воспроизведени  на стенде вибрационного режима работы шлифовальной машины, соответствующего реальному шлифованию оператором обрабатываемого образца , стенд снабжен качающейс  платформой с массой, приблил енно равной массе оператора , шарнирно установленной на основании и несущей устройство дл  креплени  щлифовальной машины и механизм приложени  нагрузкн , при этом обрабатываемый образец установлен на основании так, что шлифовальный круг магаины расположен над образцом. In the case of a non-cylinder 36, compressed air is supplied. The rod 37 of the pneumatic cylinder 36. extends and lifts one end of the platform 14, setting it to its original position. The sample 8 to be processed is fixed by the handle 7 in the holder 6 mounted on the dynamometer 5. The grips of the grinder 29 are mounted in the grips 24 of the struts 15, while the struts 15 are moved in the guides 30 along the platform 14 so that the grinding wheel of the machine 29 placed over the processed sample 8, after which the position of the racks 15 is fixed by the handles 31. After that, the screw 3 and the platform 4 of the jack 2 with the dynamometer 5 installed and the holder 6 with the sample 8 are removed with the help of the nut 9 until the sample 8 installed directly under the grinding wheel of the machine 29. This position of the jack is fixed with the help of a clamping nut 11 and a handle with a screw 10. After installing the machine 29 on the stand into the other cavity of the pneumatic cylinder 36, air is supplied, the rod 37 is removed, releasing the platform 14. Left side of the platform 14 the circle of the grinder 29 on the sample 8, after which the platform 14c installed on it by the machine 29 is hung in the equilibrium position with the help of weights 32, and then the necessary balance is provided by moving the counterweight 33 along the rod 34 The force of pressing the grinding wheel of machine 29 onto the sample 8 to be processed is controlled with the help of dynamometer 5. After the required force is pressed with the counterweight 33, the position of the counterweight 33 is fixed with nuts 35. The steid is ready for vibration testing of the grinding machine. Vibration pickups are mounted on the grinder's grips 29, and a bracket is attached to the machine's power button, which ensures constant activation (sensors and bracket are not shown). Compressed air is supplied to the machine 29, the grinding wheel of the machine 29 begins to process the sample 8. During the operation of the machine, vibration parameters are produced using vibration sensors. After the vibrations have been removed over the entire required frequency range, the air supply to the machine 29 is stopped. Platform 14 is set to its original position with pneumatic cylinder 36. Sample 8 mounted on jack 2 is raised to the height of the polished part with a nut 9 with preliminary unlocking and subsequent fixing of the jack position with a clamping nut 11 and a locking handle with a screw 10. Next, either the machine 29 is replaced or retested. For the change of machine, the nuts 28 are turned off, the bolts 27 and the brackets 26 are folded back. The handles of the machine are released. The machine is removed from the stand. Further work is repeated in the same order except for the procedure for adjusting the pressing forces for machines of the same size. The presence in the stand construction of a rocking platform with a mass equal to that of a person, at one end of which a device for strengthening the grinding machine is installed, and at the other an application mechanism for loading, makes it possible to reproduce in the conditions of the stand the same vibration mode of operation of the grinding machine as it has , being in the hands of the operator, grinding; his real sample, while the mounting device of the grinding machine reproduces the dynamics of the operator-machine system, and the load application mechanism provides the necessary the pressing force of the grinding wheel of the machine on the processed sample. Istyann showed good stability of the grinding machine on the stand, characterized by sufficient reproducibility of the vibration parameters of the machine installed on the stand, and sufficiently close to their parameters of the real mashmp system - the operator. The planned widespread introduction of the booth into the national economy can have a significant health-improving effect in terms of reducing vibro-diseases due to the potential for southerners to spend on the vibration of a large number of grinding machines used in production, and rejecting those of them whose vibratory parameters go beyond acceptable norms. 6 Claim 1; A bench for testing manual grinding machines on a vibration plate, made in the form of a device for fastening a grinding machine and a mechanism for applying the load of the grinding wheel of the machine to the sample being processed, associated with the base, is also distinguished by the fact that, in order to reproduce the vibrating mode of grinding on the bench the machine corresponding to the actual grinding by the operator of the sample being processed, the stand is equipped with an oscillating platform with a weight approximately equal to that of the operator hinged on the and the carrier and the attachment device schlifovalnoy machines and nagruzkn applying mechanism, the processed sample is mounted on the base so that the grinding wheel magainy located above the sample. 2.Стенд по п. 1, отличающийс  тем, что устройство дл  креплени  шлифовальной машины и механнзм приложени  нагрузки установлены на платформе но разные стороны от оси шарнира нлатформы. 2. A stand according to claim 1, characterized in that the device for fastening the grinding machine and the load application mechanism are installed on the platform but opposite sides of the hinge axis of the platform. 3.Стенд но н. 1, отличающийс  тем, что, с целью испытани  иа стенде машин различных типоразмеров, устройство дл  креплени  шлифовальной машины выполнено в виде двух нружннно-демпфнруюни1х стоек, закренлснных на нлатформе с возможностью перемещени  вдоль нее. 3.Stand but n. 1, characterized in that, in order to test machines of various sizes, the device for fastening the grinding machine is made in the form of two external-damping racks, fixed on a platform that can be moved along it. 4.Стенд по и. 1, отличающийс  тем, что механизм нриложсни  нагрузки выполнен в виде противовеса, устаиовленного с возможностью неремещени  вдоль платформы.4. Stand for and. 1, characterized in that the mechanism for the application of the load is made in the form of a counterweight, arranged with the possibility of dislocation along the platform. ,.. -«...-.,., ,, .. - "...-.,.,, .. . ч. h «,- ",, -v-SSi-v-ssi ..- л,.ч..- l., h ,with ьs
SU7602341643A 1976-03-26 1976-03-26 Bench for vibration-testing of manually operated grinding machines SU567110A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602341643A SU567110A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Bench for vibration-testing of manually operated grinding machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602341643A SU567110A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Bench for vibration-testing of manually operated grinding machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU567110A1 true SU567110A1 (en) 1977-07-30

Family

ID=20654785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602341643A SU567110A1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Bench for vibration-testing of manually operated grinding machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU567110A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1196514A (en) Abrasion testing machine
CN201207008Y (en) Crank-shaft dynamic balancing machine
SU567110A1 (en) Bench for vibration-testing of manually operated grinding machines
CN220251308U (en) Vibration testing device for automobile parts
JPH02108437A (en) Control system for vibrator
JP3419368B2 (en) Vehicle vibration method, vibration exciter and vibration characteristic detection method
US3078720A (en) Apparatus for balancing vehicle wheels
CN1166936C (en) Reversely hung Yong's modulus measurer
US2367838A (en) Tire testing apparatus
JPH0147728B2 (en)
SU702255A1 (en) Test bench for testing vibrations of portable grinders
SU679384A1 (en) Stand for vibration-testing of cutting hammers
JPH03211440A (en) Durability testing device for motorbicycle
CN211347059U (en) Slow descending device used in weight metering verification
US3483756A (en) Apparatus for detecting wheel unbalance
JPH04264226A (en) Shaking tester
SU697650A2 (en) Stand for testing percussive devices
CN111397863B (en) Fatigue detection device
SU937253A1 (en) Device for depressing the brake pedal at vehicle brake diagnosis
CA1067776A (en) Massage device
SU1446508A1 (en) Bed for inspecting the quality of grinding machines
SU544885A1 (en) Test bench for dump truck hydraulic lifters
JPS55128133A (en) Vibration testing device
SU666453A1 (en) Stand for testing hand-operated tools
GB392602A (en) Improvements in apparatus for testing the balance of rotary bodies