SU566113A1 - Vibratory plant for conducting heat and mass exchange processes - Google Patents
Vibratory plant for conducting heat and mass exchange processesInfo
- Publication number
- SU566113A1 SU566113A1 SU7502300471A SU2300471A SU566113A1 SU 566113 A1 SU566113 A1 SU 566113A1 SU 7502300471 A SU7502300471 A SU 7502300471A SU 2300471 A SU2300471 A SU 2300471A SU 566113 A1 SU566113 A1 SU 566113A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boxes
- chamber
- along
- plant
- periphery
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
(54) ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССООБМЕНА °(54) VIBRATION PLANT FOR CARRYING OUT OF HEAT AND MASS TRANSFER PROCESS °
ПО периферии коробов и подключение их к общему бункеру.ON the periphery of the boxes and connect them to a common bunker.
На фиг. 1 дана принципиальна схема преолагаемой установки; на фиг. 2 то же, с расположением переточных патрубков по периферии коребов; на фиг. 3 - то же, с расположением перегочных патрубков по периферии коробов и подключением их к к общему бункеру.FIG. 1 shows the basic scheme of the installation; in fig. 2 the same, with the location of the overflow pipes on the periphery of the core; in fig. 3 - the same, with the location of the discharge pipes around the periphery of the ducts and connecting them to a common bunker.
Установка содержит нечетные 1 и четны 2 камеры с перфорированным коническим днищем 3, над которым размещена спиральна перегородка 4, а под ним - газоподвод ший короб 5, разгрузочные течки 6, переточные патрубки 7, укрепленные в нижней точке наклонных оснований 8 коробов 5 и снабженные затворами 9, вибропривод 1О, загрузочное устройство 11, бункер 12 шлюз 13, воздуховод 14, калорифер 15, заслонки 16, шиберы 17 периферийных раз грузочных течек 6 и шиберы 18 центральгных течек 6, эластичные соединени 19, нагреватели 2О и инфракрасные излучатели 21.,The installation contains odd 1 and even 2 chambers with a perforated conical bottom 3, above which is placed a spiral partition 4, and under it - a gas duct 5, discharge chutes 6, overflow pipes 7, fixed at the lower point of the inclined bases 8 of ducts 5 and equipped with gates 9, vibrodrive 1O, loading device 11, bunker 12 gateway 13, duct 14, heater 15, dampers 16, gate valves 17 peripheral leaking times 6 and gate valves 18 central leaks 6, elastic joints 19, heaters 2 O and infrared emitters 21.,
Установка работает следующим образом. The installation works as follows.
Обрабатываемый материал через загрузочное «устройство 11 подают в центр камеры 1, где он переминаетс по спиральному каналу, образованному спиральной перегородкой 4, пересыпаетс по течке 6 в пери- ферийную часть камеры 2 и выгружаетс из нее по центрально расположенной течке 6 в нижележащую камеру 1 или бункер 12 Загрузка ваажного материала в первую камеру 1 может осуществл тьс в первферн ную часть. Течка 6 последней камеры снабжена затвором. Просыпавшийс в во духх )подвод щие короба 5 из камер 1 и 2 через перфорированное днище 3 материал по переточным патрубкам 7 поступает в нижележащую камеру 1 или 2. В воздухо подвод щие короба 5 по воздуховоду 14 подаетс предварительно подогретый в калорифере 15 воздух. Общее количество воздуха, а также воздуха, поступающего в каждую камеру 1 или 2, регулируетс заслонками 16., а высота сло в каждой камере - щиберами 17 и 18. Трубопроводы в вспомогательные узлы отделены от камер 1 и 2 эластичными соединени ми 19. Дополнительное тепло материалу передаетс расположенными в слое нагревател ми 20 или инфракрасными излучател ми 21.The material to be processed is fed through the loading device 11 into the center of chamber 1, where it is minced along the spiral channel formed by the spiral partition 4, poured over the drain 6 into the peripheral part of chamber 2 and unloaded from it along the centrally located estrus 6 into the underlying chamber 1 or bunker 12 The loading of the important material into the first chamber 1 can be carried out in the preferfer part. The current 6 of the last chamber is equipped with a shutter. The feed boxes 5 from chambers 1 and 2 through the perforated bottom 3 material spilled in the air through the downflow pipes 7 enter the underlying chamber 1 or 2. The air pre-heated in the air heater 15 is fed into the air supply box 5. The total amount of air, as well as air entering each chamber 1 or 2, is regulated by the flaps 16. And the layer height in each chamber is controlled by pins 17 and 18. The pipelines in the auxiliary units are separated from chambers 1 and 2 by elastic connections 19. Additional heat the material is transferred to the bed-mounted heaters 20 or infrared radiators 21.
Если количество просыпакшего в газоподвод5Ш1ие короба 5 материала небольшое и поосущка его достигаетс не во всех, а лишь в некоторых камерах 1 и 2, то установка может быть выполнена по другой схеме (см. фиг. 2). Просыпавшийс материал из газоподвод шего короба 5 первой камеры 1 попадает во вторую камеру 2, проходит по спирали и подсушиваетс , а затем непосредственно поступает в бункер 12 подсушенного материала, мину третью камеру 1. По этой схеме переточные патрубки 7 установлены по периферии ко робов 5, а просыпавшийс материал подсушиваетс в четных камерах 2.If the amount of material that has been poured into the gas supply box 5 of the box 5 is small and the netting is not achieved in all, but only in some chambers 1 and 2, the installation can be performed according to another scheme (see Fig. 2). The spilled material from the gas supply of the duct 5 of the first chamber 1 enters the second chamber 2, passes in a spiral and dries, and then directly enters the hopper 12 of the dried material, the third chamber 1 goes. and the spilled material is dried in even chambers 2.
При неглубокой сушке, например, материалов с небольшой начальной влажностью, а также при сушке кристаллических мат риалов с поверхностной влагой просыпа&шийс в газоподвод ш короба 5 матервал можно иепосредствеино направить в о&щий бункер 12. По этой схеме (см. фиг.З) переточные патрубки 7 установлены по п& риферии коробов 5 и подключены к общему бункеру 12.For shallow drying, for example, materials with a low initial moisture, as well as for drying crystalline materials with surface moisture and gas in the gas supply box of the box 5, the material can be directly sent to the storage bin 12. According to this diagram (see Fig. 3 ) overflow pipes 7 are installed according to & riffles boxes 5 and connected to a common bunker 12.
Варианты установки (см. фиг. 2 и 3 имеют унифицированные камеры 1 и 2, но применение их различно.Installation options (see Fig. 2 and 3 have unified chambers 1 and 2, but their application is different.
Предлагаема конструкци установки и ее модификаций позвол ет расширить диапазон обрабатываемых материалов и вести процессы тепломассообмена с высокой интенсивностью , а также сократить простои оборуговани вследствие заполнени просыпавшимс материалом корюбов.The proposed design of the plant and its modifications allows to expand the range of materials to be processed and to carry out heat and mass transfer processes with high intensity, as well as to reduce the equipment idle time due to filling in the material with spilled material.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502300471A SU566113A1 (en) | 1975-12-17 | 1975-12-17 | Vibratory plant for conducting heat and mass exchange processes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502300471A SU566113A1 (en) | 1975-12-17 | 1975-12-17 | Vibratory plant for conducting heat and mass exchange processes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU566113A1 true SU566113A1 (en) | 1977-07-25 |
Family
ID=20640999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502300471A SU566113A1 (en) | 1975-12-17 | 1975-12-17 | Vibratory plant for conducting heat and mass exchange processes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU566113A1 (en) |
-
1975
- 1975-12-17 SU SU7502300471A patent/SU566113A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3900958A (en) | Method and apparatus for continuously drying a dripping wet, granular or lumpy material | |
SU566113A1 (en) | Vibratory plant for conducting heat and mass exchange processes | |
US2869249A (en) | Apparatus for drying and simultaneously cooling white sugar coming from a drier | |
US5168640A (en) | Dryer for sugar cane bagasse and/or medulla with a vertical type, mobile bed with countercurrent waste combustion gases | |
US2440524A (en) | Combined cleaner, drier, and grainery | |
US1627553A (en) | Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement | |
US1554239A (en) | Material drier | |
SU436082A1 (en) | SETTING FOR DRYING MALT | |
SU1257386A1 (en) | Plant for drying loose materials | |
SU1051122A1 (en) | Apparatus for drying and cooling crystalline sugar | |
SU416541A1 (en) | ||
RU2037114C1 (en) | Fluidized-bed grain drier | |
SU954746A1 (en) | Dryer for agricultural products | |
SU393550A1 (en) | In PTB | |
JPH0763477A (en) | Normal-temperature, constant-humidity dryer | |
SU452733A1 (en) | Plant for drying granular materials | |
US1829741A (en) | Drier | |
RU2146032C1 (en) | Grain drying unit | |
RU2227880C2 (en) | Grain drier | |
SU851040A1 (en) | Unit for drying grasses | |
SU1132847A1 (en) | Drying hopper for cerial crops | |
US2987306A (en) | Method of cooling finely divided materials | |
US3324569A (en) | Grain driers | |
SU1595352A3 (en) | Method and apparatus for reducing moisture content in granular solids | |
SU113425A1 (en) | Inert & Bulk Bins |