SU564280A1 - Device for granulation of fire-molten blast furnace slag - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области металлургии и служит дл  отсасывани  пара при гранул ции огненно-жидких доменных шлаков .The invention relates to the field of metallurgy and serves for the extraction of steam in the granulation of fiery liquid blast furnace slags.

Известна установка дл  мокрой гранул ции огненно-жидкого шлака и последующего транспортирова(1и  гранулированного шлака, состо ща  из желоба, водоструйного гранул ционного устройства, сепарационной камеры со стационарным паросборником , приемником пульпы и дополнительной, камеры, в которой смонтировано гранул ционное устройство 1.A device for wet granulation of a fire liquid slag and subsequent transport is known (1 and granulated slag, consisting of a chute, a water-jet granulation device, a separation chamber with a stationary steam collector, a slurry receiver and an additional chamber in which the granulation device 1 is mounted.

Недостатком установки  вл етс  большой расход воды, превышающий в 3-4 раза расход воды при полусухой гранул ции .The disadvantage of the installation is a large water consumption, which is 3-4 times higher than the water consumption during semi-dry granulation.

Гранулированный шлак вместе с водой в сепарационной камере образует пульпу, котора  вызывает быстрый износ пульпоот качивающего оборудовани  и трубопроводов.Granulated slag together with water in the separation chamber forms pulp, which causes rapid wear of pulping equipment and pipelines.

Требуютс  устройства дл  сушки гранулированного шлака, что ведет к большим капитальным затратам. Образующа с  приDevices are needed for drying granulated slag, which leads to high capital costs. Forming with

гранул цир шлакова  вата забивает газоход , отвод щий пар.granules zir of slag cotton wool closes the flue that removes steam.

Обьем сепарационной камеры ограничен рааливкой шлака из 2-3 ковшей. При выходе из стро  пульпооткачивающего оборудовани  исключаетс  возможность гранулировани  шлака.The volume of the separation chamber is limited by the slag leveling from 2-3 buckets. When pulping equipment is out of service, the possibility of slag granulation is eliminated.

Известно устройство дл  полусухой гранул ции огненно-жидких доменных шлаков, включающее питатель, гндрожелоб с укрытием , стационарный бункер дл  приемки гранул та с газоотвод щим зонтом и выгрузочным отверстием снизу, портальный грейферный кран 2.A device for semi-dry granulation of a fire-liquid blast furnace slag is known, including a feeder, a shelter with shelter, a stationary hopper for receiving granulate with a gas exhausting umbrella and a discharge opening from the bottom, a portal grab crane 2.

Недостатком .устройства  вл етс  необходимость создани  большого перепада., высот между гидрожелобом и подбункернрй площадкой дл  гранулированного щлака, что не везде возможно по услови м генерального плана завода.The drawback of the device is the need to create a large difference, the heights between the hydro-chamfer and the sub-core for the granulated slag, which is not always possible under the conditions of the plant master plan.

Образуюша с  при гранул ции шлакова  вата забивает газоходы системы очистки,Forming a slag cotton granulation clogs the flue gas system cleaning ducts,

Портальный кран должен посто нно от гружать транулированный шлак из-под буН кера на склад, иначе после заполнени  The gantry crane must constantly load the trannulled slag from under the punching pits to the warehouse, otherwise after filling

ёмкости бункера гранулированным шпаком разливку расплава веобходимо прекратить. :При.ремонте крава разливка шлака на установке невозможна,The capacity of the bunker with granulated spackle must be discontinued. : Pri.remonte Krava casting slag on the installation is impossible,

Извест110 устройство дл  полусухой гранул ции огненно жндких домецных шлаков, включающее питатель с желобом и гидромр нн -орный аппарат дл  раздроблени  стру ми воды потока жидкого шлака и отбрасывани  гранул та в сторону по воздуху к A known device for the semi-dry granulation of fiery household slags, including a feeder with a chute and a hydromorphic oracle for splitting jets of liquid slag with water and throwing the granulate in the direction of air.

месту складировани , без применени  устройства дл  отсасывани  пара при гранул ции . зЗИзвестно также устройство, включающее питатель, гидрожелоб с заборными патрубками дл  удалени  парогазовой смеси непосредственно от гидрожелоба, площадку дл  складировани  и мостовой грейферный Иран дл  отгрузки гранулированного шлака 4.В процессе гидрожелобной гранул ции шлака вместе с паром выдел ютс  газы: (сероводород), SfO (сернистый газ), пары Н 5 О (серна  кислота) и частицы шлаковаты.place of storage, without using a device for steam suction during granulation. Also known is a device that includes a feeder, a hydraulic chute with intake pipes to remove the gas-vapor mixture directly from the hydraulic chute, a storage area, and an Iranian grab for shipment of granulated slag. In the process of hydrogel granular slag granulation together with steam, gases are released: (hydrogen sulfide), SfO (sulfur dioxide), H 5 O vapors (sulfuric acid) and slag particles.

При гранул ции 1т жидкого шпака образуетс  до 1500 м агрессивной парогазовой смеси, загр зн ющей воздушный бассейн и привод щей к прогрессивной коррозии и износу оборудовани  близко расположенных к устройству сооружений.During the granulation of 1 ton of liquid shpak, up to 1500 m of an aggressive vapor-gas mixture is formed, which pollutes the air pool and leads to progressive corrosion and wear of equipment close to the structure.

Испытани  показали, что устройство обеспечивает отсос не более 30% паро-газовой смеси, остальна  часть ее выбрасываетс  в атмосферу безочистки.Tests have shown that the device provides a suction of no more than 30% of the vapor-gas mixture, the rest of which is emitted into the atmosphere without purification.

В заборные патрубки и газоотвод щий коллектор попадает большое количество гранулированного шлака и шлаковой ваты, что ведет к остановке очистных устройствA large amount of granulated slag and slag wool gets into the intake pipes and the gas exhaust manifold, which stops the cleaning devices

Грейферный кран при гранул ции посто нно находитс  в зоне выделени  паро-газовой смеси, что затрудн ет его обслуживание и ремонт..The grab crane during granulation is constantly located in the zone of vapor-gas mixture, which complicates its maintenance and repair.

Наиболее близким -техническим решение  вл етс  устройство дл  гранул ции огненно-жидкого доменного шлака, включающее питатель, гидрржелобной гранул тор, приемную камеру с подвижным перекрытием и газоотводным коллектором, а также грейферный кран.5j .The closest technical solution is a device for the granulation of fiery-liquid blast furnace slag, including a feeder, a hydrolysis granulator, a receiving chamber with a movable ceiling and a vapor collector, as well as a clamshell graft.5j.

В этом устройстве подвижное перекрытие выполнено в виде откидной крышки, котора  в откинутом положении будет мешат выполнению работ по выгрузке гранулированного шлака и, кроме того, будет подвергатьс  ударам грейфера, что ведет к нарушению ее работы.In this device, the movable overlap is made in the form of a hinged lid, which in the folded down position will interfere with the work on unloading granulated slag and, moreover, will be subjected to blows of the grapple, which leads to disruption of its operation.

Кроме того, в этом устройстве в газоотводный коллектор при боковом отсосе In addition, in this device in the vapor manifold with side suction

будет попадать гранулированный шлак и шлакова  вата.granulated slag and slag wool will be released.

Целью изобретени   вл етс  улучшение условий выгрузки гранулированного шлака из приемной камеры.The aim of the invention is to improve the conditions for unloading granulated slag from the receiving chamber.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено рельсами, перекрытие приемной камеры вьшолнено из щитов с фартуками и приводом, а щиты и грейферный : кран установлены на рельсах.The goal is achieved by the fact that the device is equipped with rails, the overlap of the receiving chamber is made of shields with aprons and drive, and shields and grab: the crane is mounted on the rails.

Дл  предотвращени  попадани  гранулированного шлака и шлаковой ваты в газоотводный коллектор приемной камеры последний вмонтирован в смежную с гидрожелобным гранул тор ом стенку приемной камеры.In order to prevent granulated slag and slag wool from entering the exhaust manifold of the receiving chamber, the latter is built into the wall of the receiving chamber adjacent to the hydrogel granule.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в рабочем .положении, продоль ный разрез: на фиг. 2 - то же, при работе грейферного крана j на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1..FIG. 1 shows the proposed device in the working position, longitudinal section: in FIG. 2 - the same, when the grab crane j in FIG. 3 shows section A-A in FIG. one..

Устройство дл  гранул ции огненножидкого доменного шлака включает камеру 1, установленную над питателем 2 и гид- рожелобом 3, приемную камеру 4, состо щую из трех вертикальных стационарных стенок 5 с газоотводным коллектором 6, насыпного порога 7 из гранулированного шлака, верхнего подвижного щита 8 с фар туками 9, нижнего подвижного щита 10 с подвижными фартуками 11, упорами 12, приводом 13, грейферный кран 14, ковш 15 дл  огненно-жидкого шлака, подкрановые рельсы 16 и 17.A device for granulating blast furnace blast furnace slag includes a chamber 1 mounted above a feeder 2 and a hydroforming 3, a receiving chamber 4 consisting of three vertical stationary walls 5 with a vapor collector 6, a bulk threshold 7 of granulated slag, the upper movable shield 8 s headlights with tukas 9, lower rolling shield 10 with movable aprons 11, stops 12, drive 13, grab crane 14, bucket 15 for fiery-liquid slag, crane rails 16 and 17.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При рабочем положении устройства огненно-жидкий шлак, подвозимый в ковшах 15, сливаетс  через питатель.2 в гидрожелоб 3, где щзобитс  вод ной струей на отдельные раскаленные частицы, которые отбрасываютс  стру ми воды на большое рассто ние в приемную камеру.In the working position of the device, the fiery liquid slag delivered in the buckets 15 is discharged through the feeder 2 into the hydraulic grooves 3, where it is jetted into individual heated particles that are jetted by water for a long distance into the receiving chamber.

В процессе полета частиц в камере 1 и в приемной камере 4 образуетс  большое количество пара с вредными испарени ми , которые через газоотводный коллектор 6 отсасываютс  из приемной камеры 4 в систему газоочистки. During the flight of the particles in the chamber 1 and in the receiving chamber 4, a large amount of vapor with harmful evaporations is formed, which are sucked from the receiving chamber 4 into the gas cleaning system through the vapor collector 6.

Приемна  камера образована трем  вертикальными стенками 5, сменным насыпным дренирующим порогом из гранулированного шлака 7, верхним подвижным. щитом 8 с фартуками 9, перемещающимис  по подкрановым, рельсам 17, нижним подвижным щитом 10 с фартуками 11, упо-: рами 12 и приводом 13, перемещающимис  по рельсам 16.The receiving chamber is formed by three vertical walls 5, a replaceable bulk drainage threshold from granulated slag 7, the upper movable one. shield 8 with aprons 9 moving along the crane, rails 17, lower movable shield 10 with aprons 11, restraints 12 and drive 13 moving along the rails 16.

При попада ши частйи ;плакоБой ваты с паром из камеры 1 в приёмную камеру 4 происходит уменьшение скорости движени  частиц шлаковой ваты и пара и шлакова -вата осаждаетс  на днише приемной камеры .When a part of the sheave; placoBoy cotton wool with steam from chamber 1 enters the receiving chamber 4, the velocity of the particles of the slag wool and steam and the slag-wool are reduced on the bottom of the receiving chamber.

Зона образовани  паро-газовой смеси изЪлирована от окружающей среды, возможен беспреп тственный ремонт грейферного крана 14.The zone of vapor-gas mixture formation is effected from the environment, unrestricted repair of the grab crane 14 is possible.

После заполнени  гранулированным шлаком приемной камеры и удалени  паро-газовой смеси из нее включаетс  привод 13 нижнего шита 10 и шит, перемеща сь по ,рельсам 16, упором 12 передвигает верхний щит 8 по рельсам 17 в положение над гидрожелобом.After filling the receiving chamber with the granulated slag and removing the vapor-gas mixture from it, the drive 13 of the lower shield 10 and the shield are turned, moving along the rails 16 with the stop 12, and the upper shield 8 moves along the rails 17 to the position above the hydraulic chute.

„ Грейферный кран 14 по рельсам 17 подходит к приемной камере и разрабатывает штабель гранулированного шлака.“The grab crane 14 on rails 17 approaches the receiving chamber and develops a stack of granulated slag.

Преимущества предлагаемого устройства заключаютс  в следующем:The advantages of the proposed device are as follows:

- вс  парогазова  смесь, образующа с  при гранул ции шлака, попадает на очисткув очистные сооружени ,- the entire vapor-gas mixture formed during the slag granulation gets into the treatment in the treatment plant,

-содержащиес  в паре частицы шлаковой ваты оседают в приемной камере и не зашламовывают систему газоочистки, -возможно обслуживание места склади ровани  гранулированного шлака в большой камере грейферным краном.Slag cotton wool particles containing steam are deposited in the receiving chamber and do not pollute the gas cleaning system. It is possible to maintain the storage area of the granulated slag in the large chamber with a clamshell crane.

Claims (5)

1. Устройство дл  гранул ции огненножидкого доменного шлака, включающее питатель , гидрожелобкой гранул тор, приемную камеру с подвижным перекрытием и газоотводным коллектором, а также грейферный кран, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  условий выгрузки гранулированного шлака из приемной камеры, оно снабжено рельсами, перекрытие приемной камеры выполнено из щитов с фартуками и приводом, а щиты и грейферный кран установлены на рельсах.1. A device for granulating blast furnace blast furnace slag, including a feeder, a hydraulic gantry granulator, a receiving chamber with a movable overlap and a vapor collector, and a clamshell crane, characterized in that, in order to improve the conditions for unloading granulated slag from the receiving chamber, it is equipped with rails , the overlap of the receiving chamber is made of shields with aprons and a drive, while shields and a grab crane are mounted on rails. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  попадани  гранулированного шлака и шлаковой ваты в газоотвод{1Ый коллектор приемной камеры, последний вмонтирован в смежную с гидрожело.бным гранул тЪром стенку приемной камеры.2. A device according to claim 1, characterized in that, in order to prevent granulated slag and slag wool from entering the gas outlet {1H collector of the receiving chamber, the latter is mounted into the wall of the receiving chamber adjacent to the hydrogel. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1.А вто эское свидетельство СССР № 178725, кл. С 04 В 5/02, 1964.1. And the USSR certificate USSR No. 178725, cl. From 04 To 5/02, 1964. 2.Гидрожелобна  установка полусухой гранул ции шлака (чертеж), N СН ЮЗ, Макеевский металлургический завод, Гипромез , Москва, 1971, лист 68.2. Installation of a semi-dry granulation of slag (drawing), N CH SOZ, Makeevsky Metallurgical Plant, Gipromez, Moscow, 1971, sheet 68, is hydrogenerate. 3.Авторское свидетельство СССР ,№ 138518, кл. С 04 В 5/О2, 1959.3. USSR author's certificate, No. 138518, cl. C 04 B 5 / O2, 1959. 4.Расщирение установки гранул ции. Агрегат гидоожелобной (чертеж),4. Expansion of the granulation plant. Hydraulic unit (drawing), № la0332-2, поволипецкий металлургический завод. Шлакоперерабатываюший цех Гипромез, Москва, 1971.No. la0332-2, Povolipetsk Metallurgical Plant. Slag processing shop Gipromez, Moscow, 1971. 5.Авторское свидетельство СССР № 323384, кл. С 04 В 5/04, 1970.5. USSR author's certificate number 323384, cl. From 04 To 5/04, 1970. Фиг. /FIG. /