SU564180A1 - Hydraulic press - Google Patents

Hydraulic press

Info

Publication number
SU564180A1
SU564180A1 SU7402038276A SU2038276A SU564180A1 SU 564180 A1 SU564180 A1 SU 564180A1 SU 7402038276 A SU7402038276 A SU 7402038276A SU 2038276 A SU2038276 A SU 2038276A SU 564180 A1 SU564180 A1 SU 564180A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinders
cylinder
attached
punch
punches
Prior art date
Application number
SU7402038276A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иосиф Яковлевич Левитин
Василий Федорович Типикин
Вадим Михайлович Новак
Ефим Моисеевич Эйфир
Original Assignee
Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения filed Critical Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения
Priority to SU7402038276A priority Critical patent/SU564180A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU564180A1 publication Critical patent/SU564180A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

к траверсе 9 через промежуточную стойку 10 крепитс  верхний блок 11.«реплени  штампа. Нижний блок 12 через промежуточную стойку 13 крепитс  к траверсе 7, Верхний 14 и нижний 15 штампы креп тс  к соответствующим блсжам 11 и 12. Плунжеры 16 цилиндров 2 и плунжеры форсирующих цилиндров (не псжазаны) посредством сферических опор 17 соединены с травеосой 9. Крепление осуществл етс  с помощью скоб 18. Над ципинд2ами 2 располагаютс  баки наполнени  19, внутри ксггорых наход тс  клапаны наполнени  2О. В центре траверсы 6 располагаетс  дифференциальный цилиндр 21. Верхний плунжер 22 этого цилиндра крепитс  к централь ной части возвратной траверсы 23, концы которой соедин ютс  с плунжерами двух В5)звратных цилиндров, вход щих в травер- су 6 (не показаны). Возвратные цилиндры располагаютс  в плоскости, перпендикул рной фронту пресса. Нижний плунжер 24 цилиндра 21 имеет фланец 25, который при верхнем положении плунжера 24 относительно траверсы 9 упираетс  в нижний торец регулировочной втулки 26, ввернутой во фланец 27 креп щийс  в траверсе 9. К плунжеру 24 крепитс  верхний пуансонодержатель 28. Внутри траверсы - 9 и стойки 10 размещаетс  верхний механизм выталкивани  29 В нижней траверсе 7 устанавливаетс  под вижный цилиндр ЗО, шток 31 поршн  которого крепитс  к опорной траверсе 32. Последн   с помощью двух колонок (не псжазаны ) жестко соедин етс  с траверсой 7. На шток 31 навернута регулировочна  гайка 33, в которую упираютс  штыри 34, ввернутые в цилиндр 30. Внутри траверсы 7 и стойки 13 размещаетс  нижний механизм выталкивани  35. Горизонтальна  станина 3 устанавливает с  на нижней траверсе 7. Лева  и права  неподвижные траверсы 36 соедин ютс  двум  колоннами 37, причем нижн   располо жена спереди, перед блоком креплени  штам па, а верхн   - ;сзади, за блоком. На колоннах по скольз щей посадке устанавлива .ютс  подвижные траверсы 38, к которым креп тс  горизонтальные пуансонодержатели 39. К наружной стороне каждой траверсы 38 креп тс  штоки 4О поршней цилиндров 5 и п унжен 41 цилиндра 4. Верхний и нижний блоки креплени  штам пов, а также верхний и нижний механизмы выталкивани  аналогичны, поэтому ниже привод тс  описание только нюкних элемен- гов. Нижний штамп 15 креп«рс  на нижнем блсже 12 с помощью авук пар клиньев 42 перемещаемых вдоль оси винтами 43. Меж ДУ одной боковой и торцевой сторойаии штампа и блоком 12 устанавливаютс  стальные прокладки 44. Между штампом и нижним блокой 12 помещаетс  нагревательна  индукционна  плита 45. Через центральное отверстие в штампе проходит нижний Bej)THKanbHbu. пуансон 46, охватывае- мьш выталкивающей втулкой 47. Пуансон ввертываетс  в проставку 48, котора  крепитс  к нижнему пуансонодержателю с помощью двух полуколец 49 и 50. Втулка 47 своим нижним, утолщенным концом крепитс  к стакану 51 с помощью кольца 52 и-винтов 53. Стакан 51 входит в центральное отверстие в выталкивающей траверсе 54 и крепитс  к псюледней гайками 55. Концы траверсы 54 соедин ютс  со штоками 56 поршней гидравлических цилиндров 57. На штоки 56 навернуты регулировочные гайки 58, фиксируемые контргайками 59. Работа пресса осуществл етс  следую щим образом. После установки заготовки в нижнем штампе 15 опускаетс  прижимна  траверса 9. Жидкость высокого давлени  подаетс  в форсирующие цилиндры и одновременно в возвратные цилиндры, т.е. опускание траверсы 9 происходит с противодавлением со стороны возвратных цилиндров. В соответствии с этим плунжер 24 цилиндра 21 занимает верхнее положение относительно траверсы 9 при ее опускании. После смыкани  штампов 14 и 15 жидкость подаетс  в цилиндры прижима 2 и происходит прижим штампов. Затем начинаетс  рабочий ход пуансонов. Последовательность движени  . ансонов определ етс  выбранным режимом работы. В начале хода подвижных траверс 38 (на первой ступени усили ) жидкос-ть подаетс  только в боковые цилиндры 5, происходит быстрое движение обоихгоризонтальных пуансонов. В конце хода (на второй ступени усили ) жидкость подаетс  одновременно в боковые 5 и центральные 4 цилиндры. Штамповки вертикальными пуансонами 46 осуществл етс  при подаче жидкости в соответствующие цилиндры 21 или 30 или одновременно в оба цилиндра. После окончани  штамповки бее пуансоны совер.шают возвратный ход. Затем прижимна  траерса поднимаетс  и происходит выталкиЙние заготовки из верхнего и нижнего тампов (срабатывают оба механизма выалкивани  29 и 35). Формулайзобрете ни Гидравлический пресс, содержащий горизонтальную прошивную систему, включаккThe upper block 11 is fastened to traverse 9 through the intermediate support 10. The lower block 12 is fixed to the cross bar 7 through the intermediate rack 13, the upper 14 and lower 15 stamps are fixed to the corresponding blocks 11 and 12. The plungers 16 of the cylinders 2 and the plungers of the forcing cylinders (not Psiazans) are connected to the grass 9 by means of spherical supports 9. Fastening is carried out with staples 18. Filling tanks 19 are located above the zip-ups 2 and filling valves 2O are located inside the hollow. The differential cylinder 21 is located in the center of the cross beam 6. The upper plunger 22 of this cylinder is attached to the central part of the return cross bar 23, the ends of which are connected to the two B5 plungers of the linear cylinders entering the cross beam 6 (not shown). The return cylinders are located in a plane perpendicular to the front of the press. The lower plunger 24 of the cylinder 21 has a flange 25, which, with the upper position of the plunger 24 relative to the crosshead 9, abuts the lower end of the adjusting sleeve 26 screwed into the flange 27 fastening in the crossmember 9. The upper piston holder 28 is attached to the plunger 24. Inside the crosshead is 9 and the stand 10 an upper ejection mechanism 29 is placed. In the lower traverse 7, a ZO cylinder is installed under the VZ cylinder, the piston rod 31 of which is attached to the supporting traverse 32. The latter is rigidly connected with the traverse 7. With the help of two columns A adjusting nut 33, against which the pins 34 are screwed into the cylinder 30. Inside the crosshead 7 and the post 13 is placed the lower ejection mechanism 35. The horizontal frame 3 sets on the lower crossbar 7. The left and right fixed crosshead 36 are connected by two columns 37 the lower one is located in the front, in front of the block of fastening of the strain, and the upper one - in the back, behind the block. Mobile columns are mounted on the columns on a sliding fit, to which horizontal punch holders 39 are attached. Rods 4O of pistons of cylinders 5 and pistons 41 of cylinder 4 are attached to the outer side of each crosshead 38, and the upper and lower blocks for fastening the straps and also, the upper and lower ejection mechanisms are similar, therefore, only nuke elements are described below. The bottom punch 15 of crepe pc on the bottom blzhe 12 using avuk pairs of wedges 42 moved along the axis by screws 43. Between the control of one side and end of the punch and block 12, steel gaskets 44 are installed. A heating induction plate 45 is placed between the punch and bottom unit 12. Through the central hole in the stamp passes the lower Bej) THKanbHbu. punch 46, covered by ejector sleeve 47. The punch is screwed into the spacer 48, which is attached to the lower punch holder with two half-rings 49 and 50. The sleeve 47 with its lower, thickened end is attached to the glass 51 using a ring 52 and 53 screws. 51 enters the central hole in the ejector beam 54 and is fastened to the last nuts with nuts 55. The ends of the cross member 54 are connected to the piston rods 56 of the hydraulic cylinders 57. Adjusting nuts 58 are screwed onto the rods 56, fixed by lock nuts 59. The work of the press follows yu way. After installation of the workpiece in the lower die 15, the presser bar 9 is lowered. High-pressure liquid is fed into the boost cylinders and simultaneously into the return cylinders, i.e. the lowering of the traverse 9 occurs with back pressure from the return cylinder. In accordance with this, the plunger 24 of the cylinder 21 occupies the upper position relative to the crosspiece 9 when it is lowered. After the dies 14 and 15 are closed, liquid is supplied to the pressing cylinders 2 and the dies are pressed. Then the working stroke of the punches begins. Sequence of movement. Anson is determined by the selected mode of operation. At the beginning of the movement of the mobile traverse 38 (at the first step of the force), the liquid is supplied only to the side cylinders 5, a rapid movement of both horizontal punches occurs. At the end of the stroke (at the second stage of the effort), the fluid is simultaneously supplied to the side 5 and central 4 cylinders. The stamping by the vertical punches 46 is carried out when the liquid is supplied to the respective cylinders 21 or 30 or to both cylinders simultaneously. After punching is complete, the punches complete the return stroke. Then, the traverse presser rises and the workpiece is pushed out of the upper and lower tampons (both ejection mechanisms 29 and 35 work). Formula Neither Hydraulic Press containing horizontal piercing system, including

щую два прошивных цилиндра с плунжера ми и прикрепленными «к ним цуансонами перемещающимис  навстречу друг другу в плоскости разъема штампа,; и вертикальх ную противную систему, включающую два -прошивных цилиндра с пуансонами, перемещаюшимис  навстречу друг цоугу, отличающийс  тем, TTTO, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности qpecca, верхний и нижний пуансоны веотшсальной прошивной системы, снабжены выталкивате-; л ми, выполненными в виде установленныхtwo piercing cylinders with a plunger and attached to them tusans moving towards each other in the plane of the punch connector; and a vertical opposing system, including two piercing cylinders with punches moving towards each friend of the zougou, characterized by the TTTO, in order to expand technological capabilities and increase productivity qpecca, the upper and lower punches of the pulpless piercing system are equipped with eject; LI mi, made in the form of established

с возможностью перемещени  на пуансонах втулок н закрепленных на них ноперечнн , св  занных с двум  сшювыми гндроци линдрами.with the ability to move on the punches of the sleeves n attached to them, cross-sections, associated with two knitted hand glasses.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1.А. Ф. Белов, Б, В. Роэансж и Линц Б. П. Объемна  штамповка на гидравлических прессах, Машиностроение, М.. 1971, стр. 51 (аналог).1.A. F. Belov, B, V. Roanezh and Linz B.P. Volumetric stamping on hydraulic presses, Mechanical Engineering, Moscow, 1971, p. 51 (equivalent).

2,Авторское свидетельство № 377182,2, Copyright Certificate No. 377182,

кл. В 21 (J7/06; В аа,в i/oa, 1970.cl. B 21 (J7 / 06; B aa, i / oa, 1970).

J9 20 22 23J9 20 22 23

3232

J5 6 tfl 44J5 6 tfl 44

SU7402038276A 1974-06-26 1974-06-26 Hydraulic press SU564180A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402038276A SU564180A1 (en) 1974-06-26 1974-06-26 Hydraulic press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402038276A SU564180A1 (en) 1974-06-26 1974-06-26 Hydraulic press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU564180A1 true SU564180A1 (en) 1977-07-05

Family

ID=20589131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402038276A SU564180A1 (en) 1974-06-26 1974-06-26 Hydraulic press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU564180A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586829A (en) * 2019-09-24 2019-12-20 上海电机学院 Multidirectional die forging hydraulic press with novel structure

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586829A (en) * 2019-09-24 2019-12-20 上海电机学院 Multidirectional die forging hydraulic press with novel structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5049054A (en) Press having a tool mount to be inserted into the press
US6018971A (en) Apparatus for hydraulically shaping hollow bodies of metal
CN215279391U (en) Four-column type double-acting end socket hydraulic press
SU564180A1 (en) Hydraulic press
JPH0364240B2 (en)
GB795422A (en) Molding press
GB2067111A (en) Swaging press
CN210253758U (en) Pipe fitting hydraulic forming press
SU776549A3 (en) Device for moving worked billet on multipositional press
SU701028A1 (en) Hydraulic press
SU659407A1 (en) Double-acting hydraulic press
GB1359905A (en) Vertical hydraulic press
US2944320A (en) Equipment for forging the cranks of crankshafts in consecutive operations
CN218656807U (en) Assembly line production system for pressing metal particle products
GB2110580A (en) Deep-drawing apparatus
US3528269A (en) Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method
SU393122A1 (en) VPT B
SU1003966A1 (en) Apparatus for drawing metal sheet with liquid counter pressure
SU719890A1 (en) Hydraulic press
SU1081003A1 (en) Deep-drawing hydraulic press
SU863079A1 (en) Hydraulic press for drawing
SU965800A1 (en) Apparatus for working materials by applying pressure
SU664845A1 (en) Hydraulic piercing press
SU1417985A1 (en) Arrangement for manufacturing parts of sleeve type
SU366980A1 (en) HYDRAULIC PRESS