SU564152A1 - Method and production line for cutting logs - Google Patents

Method and production line for cutting logs

Info

Publication number
SU564152A1
SU564152A1 SU7502143648A SU2143648A SU564152A1 SU 564152 A1 SU564152 A1 SU 564152A1 SU 7502143648 A SU7502143648 A SU 7502143648A SU 2143648 A SU2143648 A SU 2143648A SU 564152 A1 SU564152 A1 SU 564152A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milling
saw
log
cutting
unit
Prior art date
Application number
SU7502143648A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Фидиппович Гордин
Original Assignee
Gordin Andrej F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gordin Andrej F filed Critical Gordin Andrej F
Priority to SU7502143648A priority Critical patent/SU564152A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU564152A1 publication Critical patent/SU564152A1/en

Links

Description

1one

Изобретение -может быть использовано в лесной промышленности.The invention can be used in the forest industry.

Известен способ и лини  дл  раскро  бревен,-включакша  узлы пипеки , фрезеровани  и транспортирующее устройство fljThe known method and line for cutting logs, including the piping units, milling and transporting device flj

Известен также способ и поточна  ли 1ШЯ ОЛЯ раскро  бревен, включающа  ме ханизм подачи бревен, фрезерные и комби- ннрованньте фрезерно-пильные узлы, обье циненные между собой транспортирующими механизмами л устройство дл  у целени  готовой продукции 2.The method is also known and whether the cutting of logs, including the mechanism of log feeding, milling and combination milling and sawing units connected with each other by means of transporting mechanisms and devices for the purpose of finished products 2, is carried out.

Недостаток известных технических решений - нрзка  производительность.A disadvantage of the known technical solutions is the performance.

Цель изобретени  - повышение произ- водительности труда.The purpose of the invention is to increase labor productivity.

Это достигаетс  тем, что раскрой бруса осуществл ют путем последовательно о отде .лени  от него досок снизу с одновременным их отводов, ia каждый из транспортирующих механизмов выполнен с горизонтально расположенным отсекателем и регулируемыми боковыми ребордами, причем одна из фрез каждого фрезерно-пильного; узла закреплена на одном валу с пилой, а This is achieved by cutting the timber by successively removing boards from it from the bottom with their simultaneous taps, ia each of the transporting mechanisms is made with a horizontal cutter and adjustable side flanges, one of the mills of each milling saw; knot is fixed on the same shaft with a saw, and

устройство дл  удалени  продукции расположено у каждого фрезерно-пильного узла.A device for removing products is located at each milling saw unit.

На фиг. 1 схематично изображена поточна  лини , на фиг. 2 - узел фрезеровани , вид в планер на фиг. 3 - фрезернопильный узел, вид в плане; на фиг. 4,то же, поперечное сечение; на фиг. 5 винт регулировки реборд.FIG. 1 is a schematic representation of a flow line; FIG. 2 shows a milling unit, a glider view in FIG. 3 - milling unit, plan view; in fig. 4, the same cross section; in fig. 5 screw flange adjustment.

Перед обработкой бревно |укладь1вают кривизной вверх, при этом под действием подающих вальцов происходит в какой- о мере выпр мление бревна. При продвижении бревна горизонтально установленной пилой отдел ют первую доску и направл ет ее под отсекающую горизонтально расположенную пластину, фрезами обрабатываетс  бревно, полученный брус передают дальще, где следующей горизонтально расположенной пилой осуществл ют резание.Before processing, the log | is curved upward, while the action of the feed rollers occurs in some measure to straighten the log. When advancing a log with a horizontally set saw, the first plank is separated and guides it under the cutting horizontal plate, the log is machined with cutters, the resulting beam is transferred further, where the next horizontal saw is cut.

Claims (2)

Поточна  лини  дл  раскро  бревен включает узел фрезеровани  А и механизм подачи бревна в виде горизонтального вальца 1 и двух вертикальных вальцов 2 и 3) горизонтальную фрезерную головку 4 ДЛЯ формировани  базовой рласти бревна и пвв вертикальные боковые ступенчатые фрезерные головки 5 и 6 дл  формировани  ступенчатого бруса. За узлом фрезеровани  А последовательно размещены однозначные фрезернопильные узлы Б, В, Г и Д каждый из ко, торых включает горизонтально I расположена ную дисковую пилу 7 и две боковые заЧистные фрезы 8 и 9, причем фреза 8 установлена и закреплена на валу пилы 7, а фреза 9 - на вертикальном валу самосто тельного двигател , Все узлы соединены между собой транс портнруюшими механизмами, каждый из ко торых вьгаолнен с отсекающей планкой 1О, выполн ющей роль направл ющей с боковыми регулируемыми ребордами 11. Регулирование реборд 11 осуществл ют например , винтами 12. Подают, прижимают и продвигают брусь  горизонтальные вальцы 13. Отсортированные и окоренные бревна поступают в узел фрезеровани  А, где механизм подачи подает очередное бревно к горизонтальной фрезерной головке 4. Головка формирует базовую пласть бревна, превраща  срезаемую древесину; в технологическую щепу. При дальнейшем продвижении бревна базовой пластью по отсекающей планке 10 боковые ступенчатые фрезерные головки 5 и 6 формируют бревно в ступенчатый брус превраща  отходы в технологическую щепу О{)ормированный брус по направл ющей продвигают к первому фрезерно-пильному узлу Б, при этом боковые реборды 11 обеспечивают направление. При прохождении бруса через фрезерно-пильный узел Б его горизонтально размещенна  йанскова  пила 7 обрезает от бруса первую снисзу доску, а фрезы 8 и 9 зачищают на ёрусе боковые грани. Прижим бруса к направл ю щей Ю в каждом фрезерно-пильном узле , 6, Г, Д и продвижение .бруса между узлами осуществл ют вальцы 13. В процессе отпиливани  очередной доски в соответствующем узле, доска попадает ниже отсекающей планки 10, обеспечива  устойчивую работу пилы. У каждого фрезерно-пильного узла установлено устройство дл  удалени  пиломатериалов . Формула изобретени  1.Способ раскро  бревен, заключающийс  в предварительном фрезеровании нижней пласти и получении ступенчатого бруса с последующим его раскроем на обрезные доски, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности труда, раскрой бруса осуществл пют путем (Последовательного отделени  от него досок снизу с одновременным их отводом. 2.Поточна  лини  дл  раскро  бревен, по п. 1, включающа  механизм подачи бревен , фрезерные и комбинированные фрезёрно-пильные узлы, с горизонтальным расположением пилы,объединенные между собой транспортирующими механизмами, и устройство дл  удалени  готовой продукции, отличающа с  тем, что каждый из транспортирующих механизмов выполнен с горизонтально расположенным отсекателем и регулируемыми боковыми ребордами , причем одна из фрез каждого фрезернопильного узла закреплена на одном валу с пилой, а устройство дл  удалени  продукции, расположено у каждого фрезерно-пильного узла. Источники информации,прин тые во внимание при экспертизе: 1. Деревообрабатывающа  промышленность № 11,. 1-4. The cutting line includes a milling unit A and a log feeding mechanism in the form of a horizontal roller 1 and two vertical rollers 2 and 3) a horizontal milling head 4 for forming the base log of the log and pvv vertical side stepped milling heads 5 and 6 for forming a stepped beam. Behind the milling unit A there are successively placed unambiguous milling units B, C, D and D each of which includes a horizontally located I circular saw 7 and two side milling cutters 8 and 9, the milling cutter 8 being mounted and fixed to the saw shaft 7, and a milling cutter 9 — on a vertical shaft of an independent motor; All units are interconnected by transport mechanisms, each of which is filled with a cutting bar 1O, which acts as a guide with side adjustable flanges 11. The adjustment of the flanges 11 is carried out for example, screws 12. Horizontal rolls 13 are fed, pressed and advanced by bars. Sorted and peeled logs enter milling station A, where the feed mechanism feeds the next log to horizontal milling head 4. The head forms the base layer of the log, turning the cut wood; into technological chips. With further advancement of the log with the base plate along the cutting bar 10, the side stepped milling heads 5 and 6 form the log into a stepped beam turning the waste into process chips O {) along the guideway advance the beam to the first milling-saw unit B, while the side edges 11 provide direction. With the passage of the bar through the milling-sawing unit B, its horizontally placed jansky saw 7 cuts off the first board from the bar, and the cutters 8 and 9 clean the side faces on the yarus. The timber is clamped to the guideway Yu in each milling-sawing unit, 6, D, D and the bar moving between the units is carried out by the rollers 13. In the process of sawing off the next board in the corresponding unit, the board falls below the cutting bar 10, ensuring stable saw operation . A saw lumber removal device is installed at each milling saw unit. Claim 1. The method of cutting logs, which consists in pre-milling the bottom plate and obtaining a stepped beam and then cutting it into cut boards, characterized in that, in order to increase productivity, cutting the beam is carried out by (Sequentially separating the boards from it from below 2. A flow line for cutting logs, according to claim 1, including a log feeding mechanism, milling and combined milling-sawing units, with a horizontal saw, combined between transporting mechanisms, and a device for removing finished products, characterized in that each of the transporting mechanisms is made with a horizontal cutter and adjustable side flanges, one of the cutters of each milling unit mounted on the same shaft with the saw, and the device for removing products , located at each milling and sawing knot.Sources of information taken into account during the examination: 1. Wood industry number 11 ,. 1-4. 2.Авторское свидетельство СССР № 410935, кл. В 27 С 9/04,1971 .2. USSR author's certificate number 410935, cl. B 27 C 9/04, 1971. CNCN л 5Jl 5J Фиг. 5FIG. five
SU7502143648A 1975-06-13 1975-06-13 Method and production line for cutting logs SU564152A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502143648A SU564152A1 (en) 1975-06-13 1975-06-13 Method and production line for cutting logs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502143648A SU564152A1 (en) 1975-06-13 1975-06-13 Method and production line for cutting logs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU564152A1 true SU564152A1 (en) 1977-07-05

Family

ID=20622499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502143648A SU564152A1 (en) 1975-06-13 1975-06-13 Method and production line for cutting logs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU564152A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524090C1 (en) * 2013-02-01 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" Method of production of decorative lumber from rounded logs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524090C1 (en) * 2013-02-01 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" Method of production of decorative lumber from rounded logs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4327789A (en) Method and apparatus for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products
US3920058A (en) Method of sawing logs
US4335767A (en) Method and apparatus for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products
US3738404A (en) Method of producing dressed lumber from logs
GB1086450A (en) Improvements in or relating to a method of and apparatus for working wood
US3259157A (en) Production of dimensional lumber from small-diameter logs
CA1038267A (en) Method and apparatus for the production of timber from round logs
US3190326A (en) Chipper apparatus
US3552457A (en) Log break-down method and apparatus
US6035910A (en) Process and apparatus for producing narrow veneer strips
US3324909A (en) Apparatus and process for peeling logs
US3141482A (en) Core mill
US1673265A (en) Art and apparatus for debarking pulp slabs
SU564152A1 (en) Method and production line for cutting logs
US3204674A (en) Step sawmilling with by-product chip production
US3275049A (en) Apparatus for producing fibrous wafers or flakes
SU912038A3 (en) Apparatus for producing lumber from logs without chip wastes
US3032084A (en) Dividing wood, especially round timber logs
US6026872A (en) System for producing cants and wood chips
US3304972A (en) Method and apparatus for rip sawing of logs and timbers
US3472296A (en) Process and apparatus for primary breakdown of roundwood
US3282312A (en) Chipper knife and apparatus
US3344826A (en) Production of pulp chips and stud lumber from peeler cores
US4143692A (en) Method for the production of timber from round logs
US3204675A (en) Method of sawmilling