SU563248A1 - Pressure contact butt welding - Google Patents
Pressure contact butt weldingInfo
- Publication number
- SU563248A1 SU563248A1 SU7502155946A SU2155946A SU563248A1 SU 563248 A1 SU563248 A1 SU 563248A1 SU 7502155946 A SU7502155946 A SU 7502155946A SU 2155946 A SU2155946 A SU 2155946A SU 563248 A1 SU563248 A1 SU 563248A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure contact
- electrodes
- butt welding
- cylinder
- link
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Description
мощью вала 3. Корпуса имеют неподвижно укрепленные электроды 4 и упоры 5, упирающиес .на наружную овальную часть звена 6. На корпусах 1 и 2 шарнирно установлены зажимные рычаги 7, к концам которых креп тс верхние подвижные электроды 8 и управл емые пружины 9. В Вершинах зажимлых рычагов имеютс шарниры 10 дл креплени щтока цилиндра оплавлени , осадки и зажима электродов 11. Этот цилиндр усталовлен с внешней стороны машины на рычаге ееподвижного корпуса и служит дл освобождени рабочей зоны. В «агнетательной полости цилиндра установлено реле давлени 12, включающее сварочный ток. Роль реле давлени могут выполн ть и тензодатчики 13, установленные на одной из деталей мащины, напр жени в которой будут пропорциолальны реакции свариваемого звена.with the power of the shaft 3. The cases have fixedly supported electrodes 4 and stops 5, abutting against the outer oval part of the link 6. On housings 1 and 2 clamping levers 7 are hingedly mounted, to the ends of which the upper movable electrodes 8 and controlled springs 9 are attached The tops of the clamping levers are hinges 10 for fastening the brush of the reflow cylinder, upsetting and clamping the electrodes 11. This cylinder is laid out on the outside of the machine on the lever of its movable body and serves to release the working area. A pressure switch 12 is installed in the cylinder cavity of the cylinder, turning on the welding current. The role of the pressure switch can also be performed by strain gauges 13 mounted on one of the parts of the machine, the voltage in which will be proportional to the reaction of the link being welded.
Дл регулировки величины подъема подвижных электродов 8 над поверхностью звена 6 служат регулируемые упоры 14. Дл регулировани конечного положени подвижного корпуса служит упор 15, расположенный на щтоке цилиндра И.To adjust the amount of lift of the movable electrodes 8 above the surface of the link 6, adjustable stops 14 serve. To adjust the end position of the movable body, stop 15, located on the cylinder I.
Машниа сваривает звень цепей следующим образом.The machine welds chain links as follows.
В исходном положении подвижной плиты 1 рычаги 7 наход тс в предельном положении, определ емом упорами 14, подвижные электроды 8 подн ты. Исходное положение подвил ной плиты определ етс ходом цилиндра 11. Свариваемое звено 6 устанавливают между упорами 5 и электродами 4 и 8. Цилиндр II перемещает подвижную плиту 1 на маршевой скорости. Рычаги 7 поворачиваютс относительно подвижного и неподвижного корпусов осле того, как толкатели 5 войдут в контакт с торцами издели 6. Возрастающа нагрузка в св зи с реакцией звена раст гивает пружины 9 и создает необходимое усилие на электродах 4, 8. Усилие пружин 9 и рассто ние их от шарнира поворота рычагов подбирают так, чтобы требуемое начальное усилие на электродах возникало в процессе перекрыти зазора между свариваемыми торцами издели 6. Величину зазора в стыке выбирают, исход из требуемых аккумулированных усилий в контуре звена. Таким образом, пружины 9 предназначены дл управлени последовательностью срабатывани механизмов (подвижного корпуса и зажимных рычагов). По достижению требуемого давлени на электродах срабатывает реле давлени 12, которое включает сварочный ток и переводит цилиндр в режим работы по программе скорости оплавлени при сварке. Аналогична команда может быть получена с помощью тензодатчиков. Сварка производитс непрерывным оплавлением. При возникновении коротких замыканий в процессе оплавлени скорость оплавлени уменьшают вплоть до остановки подвижной плиты. Ревере подвижного корпуса может быть осуществлен только с определенной скоростью и на ограниченном рассто нии, т. е. сварка производитс по методу аккумул ции усилий в контуре звена.In the initial position of the movable plate 1, the levers 7 are in the limit position determined by the stops 14, the movable electrodes 8 are raised. The initial position of the base plate is determined by the stroke of cylinder 11. Weldable link 6 is installed between the stops 5 and electrodes 4 and 8. Cylinder II moves the movable plate 1 at the cruising speed. The levers 7 rotate relative to the movable and stationary bodies after the pushers 5 come into contact with the ends of the product 6. The increasing load in connection with the link reaction stretches the springs 9 and creates the necessary force on the electrodes 4, 8. The force of the springs 9 and the distance they are selected from the hinge for turning the levers so that the required initial force on the electrodes arises in the process of closing the gap between the welded ends of the product 6. The gap in the joint is chosen based on the required accumulated forces in the circuit link. Thus, the springs 9 are designed to control the sequence of operation of the mechanisms (the movable body and the clamping levers). Upon reaching the required pressure at the electrodes, a pressure switch 12 is activated, which switches on the welding current and switches the cylinder to the mode of operation according to the welding fusion rate program. A similar command can be obtained using strain gauges. Welding is performed by continuous reflow. If a short circuit occurs during the reflow process, the reflow rate is reduced down to the stopping of the movable plate. The movement of the movable body can only be carried out at a certain speed and at a limited distance, i.e., welding is performed according to the method of accumulation of forces in the contour of the link.
С ростом нагрузок на звено в процессе сварки безынерционно возрастают нагрузки на электроды в отношении, равном отношению плеч рычагов.With the growth of loads on the link in the process of welding, the loads on the electrodes are inertimatically increasing in a ratio equal to the ratio of the arms of the levers.
Предлагаема машина проще и надежнее вThe proposed machine is simpler and more reliable in
работе, поскольку не содержит цилиндра противодействи , развивающего усили , соизмеримые с усилием осадки, и даже более. Кроме того, позвол ет с требуемой точностью щага сваривать звень цепей.work, because it does not contain a cylinder of counteraction, which develops efforts commensurate with the upsetting force, and even more. In addition, it allows welding the chain links with the required precision of the schag.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502155946A SU563248A1 (en) | 1975-07-22 | 1975-07-22 | Pressure contact butt welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502155946A SU563248A1 (en) | 1975-07-22 | 1975-07-22 | Pressure contact butt welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU563248A1 true SU563248A1 (en) | 1977-06-30 |
Family
ID=20626514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502155946A SU563248A1 (en) | 1975-07-22 | 1975-07-22 | Pressure contact butt welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU563248A1 (en) |
-
1975
- 1975-07-22 SU SU7502155946A patent/SU563248A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3193655A (en) | Chain welding machine | |
CN101389421B (en) | Cushion load control device and press machine having cushion load control device | |
US4122740A (en) | Shear | |
SU563248A1 (en) | Pressure contact butt welding | |
CN105215259B (en) | Pier forging device and chain welding machine for chain welding machine | |
US4175897A (en) | Apparatus for removing flash from resistance butt-weld joints in rails | |
US4572940A (en) | Welding head for resistance-welding | |
EP0288318B1 (en) | Garment press | |
CN105728914B (en) | One kind clamps welded formula soldering turret | |
EP0139437B1 (en) | Apparatus for displacing a length of track | |
US4728767A (en) | Welding gun apparatus | |
SU361033A1 (en) | CONTACT JOINT WELDING MACHINE | |
SU1712090A1 (en) | Machine for welding with arc rotating in magnetic | |
GB1569053A (en) | Apparatus for removing flash from weld joints | |
SU1426778A1 (en) | Travelling grane-manipulator | |
JP3795175B2 (en) | Pressure control method for spot welding gun | |
SU766787A1 (en) | Machine for contact flash butt welding | |
JPH0349825Y2 (en) | ||
JPH10249543A (en) | Pressure controlling equipment of spot welding gun | |
GB1560125A (en) | Load handling device | |
US3134009A (en) | Method for making chains | |
RU46761U1 (en) | LIFTING AND RICHTING DEVICE | |
SU755551A1 (en) | Manipulator | |
SU1181847A1 (en) | Movable support | |
RU1825696C (en) | Process of resistance spot welding |