SU561090A1 - Конвейерные весы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области весоизмерительной техники , в частности к конвейерным весам дл  сыпучих материалов , поступающих на непрерывно движущуюс  ленту.

Известны конвейерные весы l, в которых верхн   ветвь бесконечной транспорт рую цей ленты перемещаетс  по взвешивающей платформе,  вл ющейс  звеном четырехзвенного механизма,другие звень  которого создают предварительную нагрузку на датчик веса. Однако в этих весах низка  точность взвешивани .

Известно также устройство 2, содер жащее транспортерную ленту, верхн   ветвь которой перемещаетс  по взвешивающему устройству, выполненному в виде четырехзвенного механизма, состо щего из воспринимающей вес материала уравновешенной площадки, опирающейс  на Г-образные рычаги, вертикальные плечи которых шарнирно соединены между собой и с датчиком веса. Однако расположение горизонтальных плеч Гобразных рычагов по направлению движени  ленты вызывает дополнительное нагружение датчика от действи  силы трени  при движении верхней ветви лен ты по воспринимающей вес материала

уравновешенной плоцадке, так как от действи  силы трени  возникает крут  щий момент, воздействующий на Г-овразные рычаги относительно их осей качани . Кроме того, при указанном расположении горизонта льных плеч Г-образных рычагов затруднен доступ к датчику веса, поскольку он располагаетс  в средней части весоизмерител  под

IQ продольной осью верхней ветви ленты.

Цель изобретени  - повышение точности взвешивани  и удобства обслуживани  конвейерных весов.

Это достигаетс  тем, что горизонталь 6 ные плечи Г-образных рычагов расположены поперек направлени  движени  ленты .

Весы содержат несущую раму 1, приводной 2 и направл ющий 3 барабаны, транс20 портерную ленту 4, перемещающуюс  по грузоприемной 5 и сбрасывающей 6 плат формам. Между платформами 5 и 6 с фиксированными зазорами установлена взве шивгиоща  платформа 7, опирающа с  на

25 качающиес  относительно опорных шарниров 8 Г-образные рычаги 9 четырехзвенного механизма плоскопараллельното перемещени , св занные с датчиком веса 10 посредством осей 11 и жесткоР

30 т гой 12. Горизонтальные плечи рычагов 9 расположены поперек направлени  движени  лелты 4, на свободных концах которых установлены уравновешенные грузы .13. Весы работают следующим образом. На движущуюс  ленту 4 в зоне платформы 5 поступает сыпучий материал, который транспортируетс  на платформу 7, Под действием массы материала происходит плоскопараллельное опускание платформы 7 и нагружаетс  датчик веса 10. При движении нагруженной ветви ленты 4 по взвешивающей платформе 7, возникающа  сила трени  направлена вдоль осей качани  Г-образных рычагов 9. Она воспринимаетс  шарнирами 8 осей качани  Г-образных рычагов и не передаетс  на датчик веса 10. Кроме того, расположение горизонтальных плеч рычагов 9 поперек направлени  движени  лен ты 4 обуславливает поперечное располо жение и жесткой т ги 12. Вследствие этого датчик веса 9 расположен в боковой части весоизмерител , вне зоны взвешивани , чем обуславливаетс  легкий доступ и обслуживание егс-. Формула изоьретени  Конвейерные весы, содержащие бесконечную транспортерную ленту, верхн   ветвь которой перемещаетс  по взвешивающему устройству, выполненному в виде четырехзвенного механизма, состо щего из воспринимающей вес материала уравновешенной площадки, опирающейс  на Г-образные рычаги, вертикальные плечи которых шарнирно соединены между собой и с датчиком веса, о т л ичающиес  тем, что, с целью повышени  точности взвешивани  и удобства обслуживани , горизонтальные пле чи Г-образных рычагов расположены поперек направлени  двихкени  ленты. Источники информации, прин тые во вни мание при экспертизе: 1 . Авторское свидетельство СССР № 322645, кл. G01 G 11/04,1970 г. 2. Авторское; свидетельство СССР № 236794, кл. G01 G 11/02,1967 г.