SU560655A1 - Способ получени гильз из малопластичных металлов - Google Patents

Способ получени гильз из малопластичных металлов

Info

Publication number
SU560655A1
SU560655A1 SU1776957A SU1776957A SU560655A1 SU 560655 A1 SU560655 A1 SU 560655A1 SU 1776957 A SU1776957 A SU 1776957A SU 1776957 A SU1776957 A SU 1776957A SU 560655 A1 SU560655 A1 SU 560655A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
low
mandrel
obtaining
draw ratio
metal
Prior art date
Application number
SU1776957A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Андреевич Шевченко
Израиль Мойшевич Суконник
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8173
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8173 filed Critical Предприятие П/Я В-8173
Priority to SU1776957A priority Critical patent/SU560655A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU560655A1 publication Critical patent/SU560655A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области производства труб из малопластичных металлов.
Известен способ получени  гильз из малопластичных металлов путем прошивки на оправке сплошных нагретых заготовок на
косовалковом стане с низким коэффициентом выт жки LI 1 .;
Недостатком его  вл етс  низкое качество получаемых изделий,
Цель изобретени  состоит в побышении качества изделий.
Дл  этого предлагаетс  способ, по которому сплошную нагретую заготовку прошивают на косовалковом стане с низким коэффициентом выт жки, при этом в качестве сплошной заготовки используют биметаллическую заготовку с сердцев1шой из малопластичного , не склонного к активному окислению металла, а прошивку осуществл ют при обжатии перед носком оправки 1О-18% и с коэффициентом выт жки не более 2 с последующим извлечением гильзы из наруз ного сло .
Способ осуществл ют следующим образом: путем прессовани  изготавливают спло
ную биметаллическую заготовку с сердцевиной из малопластичного, не склонного к активному окислению металла. Нагретую заготовку прошивают на оправке на косова/ ковом стане с,обжатием перед носком оправки lQ-18% и с коэффициентом выт жки не более 2. В процессе прошивки по границе слоев осуществл етс  кольцевое разрушение. После трошивки гильзу извлекают из наружного сло .
Предложенный способ позвол ет получать качественные гильзы из малопластичных металлов .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  гипьз из мапоппастичных металлов путем прошивки на оправке сплошных нагретых заготовок на косовалковом стане с низким коэффициентом выт жки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий, в качестве сплошной заготовки используют биметаллическую заготовку с сердцевиной из
    малоп.тастичного, не склонного к активномуИсточники информации, прин тые во елиокислению металла, а .прошивку осуществлю-мание при экспертизе: ют при обжатии перед носком оправки
    1О-18% и с коэффициентом выт жки не . А. П. Чекмарев и др. Прошивка в
    лее 2 с последующим извлечением гильзы§ косовалковых станах , Металлурги ,
    иа наружного сло ,1967, стр. 17О-173.
    560655
SU1776957A 1972-04-25 1972-04-25 Способ получени гильз из малопластичных металлов SU560655A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1776957A SU560655A1 (ru) 1972-04-25 1972-04-25 Способ получени гильз из малопластичных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1776957A SU560655A1 (ru) 1972-04-25 1972-04-25 Способ получени гильз из малопластичных металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU560655A1 true SU560655A1 (ru) 1977-06-05

Family

ID=20511897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1776957A SU560655A1 (ru) 1972-04-25 1972-04-25 Способ получени гильз из малопластичных металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU560655A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES418268A1 (es) Procedimiento de laminacion.
SU560655A1 (ru) Способ получени гильз из малопластичных металлов
US869476A (en) Manufacture of tubes.
GB1224306A (en) Improvements in or relating to processes for the production of patented rod
GB1349553A (en) Production of seamless metal tubes
JPS6233008B2 (ru)
SU38516A1 (ru) Способ изготовлени прокаткою труб с внутренними утолщени ми стенок на концах
SU426730A1 (ru) Способ ротационного выдавливания тонкостенных цилиндрических изделий
GB435402A (en) An improved metal extrusion process
NO754351L (ru)
JPS57130718A (en) Manufacture of flanged solid tube by hot extrusion
US1432803A (en) Process of making tubes
SU582025A1 (ru) Способ изготовлени двухшовных труб
SU586956A1 (ru) Способ прошивки слитков
SU933156A1 (ru) Способ изготовлени калиброванного проката с термомеханическим упрочнением
SU603456A1 (ru) Способ прессовани труб без пресс-остатка
SU556855A1 (ru) Прошивной стан винтовой прокатки
SU506442A1 (ru) Способ получени гор чеканатных полых изделий из тугоплавких металлов и сплавов
SU383486A1 (ru) Способ получения гильз на прошивном стане
SU708990A3 (ru) Способ непрерывного получени прутка из алюминиевого сплава
SU409824A1 (ru)
SU799885A1 (ru) Способ изготовлени крупногаба-РиТНыХ бЕСшОВНыХ ТРуб
SU1015950A1 (ru) Способ пр мого прессовани
SU142268A1 (ru) Способ прошивки трубной заготовки на трубопрокатном стане
SU53219A1 (ru) Стан дл холодной прокатки тонких металлических лент и листов непосредственно из толстой заготовки