SU559914A1 - Теплогенератор - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствами дл  получени  обогревающих и сушильных газов и может быть применено преимущественно в промышленности строительных материалов дл  тепловлажностной обработки материалов и изделий, например керамзитобетона.

Известно устройство дл  тепловлажностной обработки изделий, включающее камеру, оборудованную горелкой, вентил тором и замкнутой циркул ционной системой 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  теилогенератор дл  тепловлажностной обработки материалов и изделий, содержащий топку, оборудованную горелкой, рециркул ционный вентил тор и эжектор, образованный сопр жением газоотвод щей линии топки и нагнетательной линии рециркул ционного вентил тора 2.

Недостатки известных устройств состо т в 7ЮМ, что топка и газоотвод ща  лини  топки наход тс  под воздействием продуктов сгорани , имеющих температуру пор дка 1300- 1600°С. Это вынуладает защищать топку и газоотвод щую линию топки усиленной теплоизол цией , что iвeдeт к увеличению габаритов и веса устройства.

Цель изобретени  - устранение указанных недостатков, а также упропдение теплоизол ции и уменьшение габаритов теплогенератора.

Достигаетс  это тем, что передн   часть топки соединена с нагнетательной линией рециркул ционного вентил тора патрубком, снабженным устройством дл  регулировани  его проходного сечени , а газоход топки введен в нагнетательную линию рециркул ционного вентил тора.

Такое выполнение теплогенератора позвол ет подать в топку часть рециркулируемого теплоносител  и понизить в ней температуру до 500-600°С. Это дает возмол ность резко сократить толщину теплоизол ции топки и газохода.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Теплогенератор COCTOIIT из горелки 1, топки 2, передн   часть которой соединена с нагнетательной линией 3 вентил тора 4 патрубком 5, снабл енным регулирующим проходное сечение устройством 6 газоотвод щей линии 7, введенной в нагнетателы1ую линию вентил тора .

Теплогенератор с помощью патрубков - подающего 8 и отвод щего 9 присоедин етс  к камере 10 тепловлал ностной обработки, снабл енной выт л ной трубой 11. Вентил тор 4 отсасывает теплоноситель из камеры 10 и подает его в нагнетательную линию 3. В нагнетательной линии создаетс  избыточное давление , за счет которого часть рециркулируемого геплоносител  из нагнетательной линни через патрубок 5 ноступает в тонку 2, где смешиваетс  с высокотемпературными продуктами сгорани , понижа  темлературу внутри топки до 500-600°С. Температура н разрежение в топке, необходимые дл  обеспечени  нормальной работы горелки, регулируютс  с помощью устройства 6. Продукты сгорани , охлажденные до температуры 500-600°С, отсасываютс  нз топки в нагнетательную линию 3 за счет эжекцни, гозникающей при обтекании основным потоком рециркулируемых газов участка газоотвод щей линии 7, расположенного внутри нагнетательной линии вентил тора .

Основной поток рецпркулируемого теплоносител , смешавшись с охлажденными продуктами сгорани , зыход ш,ими из топки, нагреваетс  до необходилЮЙ температуры и через патрубок 8 нодаетс  в камеру 10 тепловлажностной обработки. Охладившись вследствие передачи тепла издели м, теплоноситель поступает в вентил тор 3 по патрубку 9, т. е. на рециркул цию. Избыточное количество теплоносител , образующеес  за счет работы горелки , отводитс  из хамеры через выт жную трубу И в атмосферу.

Така  компоновка позвол ет использовать теплогенератор в ломллекте с самыми различными установками как периодического, и непрерывного действи .

Claims (2)

1.Авт. св. № 257323, кл. С 04В 41/30, 1966.

2.Авт. св. № 158532, кл. В 44D 1/50, 1963.