Claims (2)
Предложенное устройство включает ра гонный ротор, состо щий из несущего диска 1 и уЕрешгенвых на нем лопаток 2, корпус 3,сна&квнный укрепленными на его внутрен ней поверхнсх:т отражатвльньоли элемента ш 4,молотковый ротор, концёнтрично укреппеа аый не валу 5 ваугри рает онного ротора сод сащий молоткн. 6 дхш предварительно го иамельченио крупных кусков сьфь , и р«цвтку 7, расположенную между молотковы н разгонным рспарвмй првжрепленнуго « корпусу. Ретиетка образована отдельными элементами S с внутренней полостью перфорированным дном, nptmeM боковые сггввк 9 в 10 элементов имеют ситовую поверхность. На несущем диске разгонного Ьротсфа под решеткой расположен кольцевой паз 11 со сквозными отверсти ми 12. Устройство работает следующим образом Исходное сырье, например клубни картофел , через приемную воронку 13 поступает в зону действи молотков 6, где пред варительно дробитс и продавливаетс через решетку 7 в зону действи лопаток 2 разго гного ротора. В массе, предварительно раздробленной молоткамн содержитс в виде суспензии жхачвтельиое количество свободного крахмала клеточного сока. При прохождении дробленой масгъ между элементами решетди 7 часть суспензв процеживаетс через юс свгойую поверхность, собира сь во ввут рвнн полости элементов 8, оттуда через отверсти дна суспензи стекает в кольцевой паз 11 разгонного ротора, а затем выбрасьаэ етса иэ нето отворстн 12 в роторе . Выход ща из решетки частично обегюож ша масса под5жатываетс лопатками 2 разгонного , которые направл ют частицы с большой скоростью на отражател ные алементы 4. Ударное взаимодействие выход щих из решетки частва с лопатками 2 отражательными элементами 4 приводит к их окончательному измельчению с образованием свободного крахмала. Наличие внутри разгонного ротора молот кового ротора и неподвижной решетки, уста новленной между молотковым jjoTOpOM и лопаст ми , позвол ет i осуществл ть. в устройстве тонкое измельче{ше крупнокусковоро крахмаж;одержащего сырь , например lury&ieE картофел . исклк;5ча ивобходамость исполызовани специальных устройств дл пред1 рительного дроблени клубней. Кроме того(предотвращаютсй потери сырь при транспорт«фованвн дробленой массы к ап парату. е вотором осуществл етс тонкое иэмельчение . Использование элементов решетки с ситовой поверхностью и разгонного ротора с кольцевым. пазом и отверсти ми дл вывода крахмальной суспензии нз предварительно раздробленной молотками массы позвол ет улучшить налельчение и уменьшить расход aa&prvm за счет уменьшени удельной нагрузи на разгсжные и отражательные элемеиты, Формула изобретении 1. Устройство дл тонкого и;9лельчени крахмалсодержащего сырь , наприм картофел , включающее разгонный ротор, состо щий из несущего диска и укрепленных на нем nbnatoK, корпус, снабженный укрепленными на его внутренней поверхности 01ражате ьными элементами и приспособлени ми дл подачи и вывода сырь , о т л ичаюшеес тем, что, с целью обеспечени возможности тонкого измельченн крупных кусков сырь и уменьшени его потерь, внутри рада онного ротора, на валу конценчрично укреплен ротор, содержащий молотки дл предваритетлого измельчений крупных кусков сырь , а между роторами установлена прикрепленна к корпусу решетка . The proposed device includes a rator rotor consisting of a carrying disk 1 and its blades 2, housing 3, case 3, sleep & fixed on its inner surface: m reflector of w 4, hammer rotor, which is strengthened and not reinforced in the shaft 5 one-way rotor sosichny hammer. 6 lxs of the pre-shredded large pieces, and p “zvtku 7, located between the hammers and the acceleration unit”. The retiket is formed by separate elements S with an internal cavity with a perforated bottom, nptmeM lateral crgvc 9 in 10 elements have a sieve surface. On the carrier disk of the acceleration plate, under the grill, there is an annular groove 11 with through holes 12. The device works as follows. The raw materials, such as potato tubers, enter the zone of action of the hammers 6 through the receiving funnel 13, where it is crushed and pressed through the grill 7 into the zone action blades 2 razogogo rotor. The bulk of the pre-crushed hammerwood contains, in suspension, a quantity of free starch of cell sap. With the passage of crushed mash between the elements of the sieve 7, a part of the suspensions is filtered through the sludge surface, collecting the cavity of the elements 8, from there flows through the opening 11 of the upper rotor through the holes in the bottom of the rotor, and then throwing the non-opening 12 into the rotor. The mass that leaves the lattice is partially enclosed; it is compressed by the accelerating blades 2, which direct the particles at high speed to the reflective elements 4. The impact of the particles leaving the lattice with the blades 2 by the reflective elements 4 leads to their final crushing with the formation of free starch. The presence of a hammer rotor inside the accelerating rotor and a fixed grid installed between the hammer jjoTOpOM and the blades allows i to be realized. in the device, a shallower grind {starchy large; containing raw materials, such as lury & IEE potatoes. 5 h and the use of special devices for the preliminary crushing of tubers. In addition (the loss of raw materials is prevented during transport of "crushed mass to the apparatus, which also makes fine grinding. The use of grate elements with a sieve surface and a booster rotor with an annular groove and openings for removing the starch suspension from the mass previously crushed by hammers allows improve the dressing and reduce the consumption of aa & prvm by reducing the specific load on the advanced and reflective elements, the claims of the invention 1. A device for thin and; 9 crushing starch containing raw materials, such as potatoes, including a booster rotor consisting of a carrier disk and a nbnatoK mounted on it, a casing equipped with 01plate elements fixed on its inner surface 01 and tricking elements and devices for supplying and removing raw materials, with the aim of enabling finely crushed large pieces of raw material and reducing its losses, inside the radar rotor, a rotor containing a hammer for preliminarily grinding large pieces of raw material is mounted on the shaft, and an attached NPA to the housing grille.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что решетка состо т нз отдельных элементов, нмеюанх ситовую n epxHOcib н перфорированное дно дл офвода обра гюшейс прн предварнтельном нзмельченин крахмалыюй суспензнн, а рб9 гонный ротор имеет расположенный под решеткой кольцевой паз и от ерстн дл выхода кра альной суспензии, Источники ннформацив, прин тые во внвмание прн экспертазе; 1. Патент США № 3029168, кл. 127 67, 1958.2. The device according to claim 1, is designed so that the grid consists of individual elements, a sieve n epxHOcib and a perforated bottom for the supply of the preformed crushed starch suspension, and the rotor has a rotor an annular groove located under the grating and from the wall for the output of the krahal suspension; Sources of information taken into account in the expert examination; 1. US Patent No. 3029168, cl. 127 67, 1958.
9W 6 11 Фиг.19W 6 11 Figure 1
.2 JZ.2 JZ