SU555952A1 - Device for punching machine for stacking parts with holes - Google Patents
Device for punching machine for stacking parts with holesInfo
- Publication number
- SU555952A1 SU555952A1 SU2183701A SU2183701A SU555952A1 SU 555952 A1 SU555952 A1 SU 555952A1 SU 2183701 A SU2183701 A SU 2183701A SU 2183701 A SU2183701 A SU 2183701A SU 555952 A1 SU555952 A1 SU 555952A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- stacking
- pin
- additional
- possibility
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/22—Notching the peripheries of circular blanks, e.g. laminations for dynamo-electric machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
- B21D43/22—Devices for piling sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО К ВЫРУБНОМУ ПРЕССУ ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ(54) DEVICE FOR CUT-UP PRESS FOR STACKING DETAILS WITH HOLE
,1,one
Изобретение относитс к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано дл штабелировани деталей с отверсти ми.The invention relates to the field of cold metal forming and can be used to stack parts with holes.
Известно устройство к вырубному прессу дл штабелировани деталей с отверсти ми, содержаш,ее штабелировочный штырь 1.A device for a die-cutting press for stacking parts with holes containing its stacking rod 1 is known.
Недостатком известного устройства вл етс невозможность обеспечени непрерывного штабелировани деталей.A disadvantage of the known device is the inability to provide continuous stacking of parts.
Целью изобретени вл етс обеспечение возможиости непрерывного штабелировани деталей.The aim of the invention is to provide the possibility of continuous stacking of parts.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено установленным над штабелировочным штырем с возможностью вертикального перемеш,ени дополнительным штырем , двуплечим подпружиненным рычагом, размещенным в боковой иоверхности дополнительиого штыр , и по меньшей мере двум планками, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещени в плоскости, перпендикул рной к продольной оси дополнительного штыр , вход щими торгцами в пазы, имеющиес на его боковой поверхности , и служащими опорой дл штабелируемых деталей, причем одна из планок установлена с возможностью взаимодействи с одним из концов подпружиненного двуплечего рычага, периодически взаимодействующего другим своим концом со штабелируемыми детал ми, а также тем, что иа одном из торцов дополнительиого штыр выполнена выемка , периодически взаимодействующа со щтабелировочным штырем.The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a two-arm spring-loaded lever placed in the side and surface of the additional pin, and at least two slats installed with the possibility of reciprocating movement in a plane, perpendicular the additional pin, which are located by the traders in the grooves located on its lateral surface and serving as the support for the stackable etaley, one set of slats to cooperate with one end of a spring-loaded double-arm lever, periodically interacting with its other end stackable details thereof, and in that one end ua additional pin has a recess, cooperating with periodically schtabelirovochnym pin.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same, top view.
Устройство состоит из следующих основных элементов: пуансона 1 отрезного штампа, металлической ленты 2, матрицы 3 отрезного штампа, пружинного элемента 4, вставной плиты 5, штабел 6 деталей, штабелировочного штыр 7, штабел 8 деталей, подпружиненного двуплечего рычага 9, планок 10, дополнительного штыр 11, поддона 12, тележки 13, вырубного пресса 14.The device consists of the following main elements: punch 1 cutting punch, metal tape 2, matrix 3 cutting punch, spring element 4, insert plate 5, stack of 6 parts, stacking pin 7, stack of 8 parts, spring-loaded two-arm lever 9, bars 10, additional pin 11, pallet 12, trolley 13, punching press 14.
Устройство .работает следующим образом. Между пуансоном 1 отрезного штампа и матрицей 3 находитс металлическа лента 2, из которой при каждом ходе вырубного пресса вырубаетс деталь. Деталь после вырезани через отверстие во вставной плите 5 стола пресса вместе с вырубленными предварительно детал ми продавливаетс вниз пуансоном 1 отрезного штампа. Детали образуют штабель 6, который удерживаетс посредством закрепленных на вставной плите пружин ш ,их элементов 4, и своим отверстием производит центрирование дополпительного штыр 11.The device works as follows. Between the punch 1 of the cutting punch and the die 3 there is a metal band 2, from which a part is cut out during each course of the punch press. The part, after being cut through the hole in the insert plate 5 of the press table, together with the pre-cut parts, is pressed down by the punch 1 of the cutting die. The parts form a stack 6, which is held by means of springs w, fixed on the plug-in plate, their elements 4, and with its hole centers the additional pin 11.
Каждый раз, когда вырубаетс нова деталь, сама нижн деталь центрированного штабел 6 покидает зону действи пружин щих элементов 4 и, проход по дополнительному штырю И, падает вниз.Each time a new part is cut down, the bottom part of the centered stack 6 itself leaves the zone of action of the spring elements 4, and the passage along the additional pin And falls down.
Дополнительный штырь 11 в своей нижней части удерживаетс парой планок 10, на верхней стороне которых штабелируютс отдельные падаюш,ие детали. При этом планки вход т в паз 15 на дополнительном штыре 11. После того, как образуетс заранее установленное количество деталей, пара планок 10 открываетс , и штабель 8 падает на штабелировочный штырь 7. В момент открыти пары планок 10 дополнительный штырь 11 опускаетс на несколько миллиметров вниз и центрируетс относительно штабелировочного штыр 7, так что зависание отдельных деталей исключаетс .An additional pin 11 in its lower part is held by a pair of strips 10, on the upper side of which individual padayas and parts are stacked. At the same time, the strips enter into the groove 15 on the additional pin 11. After a predetermined number of parts is formed, a pair of strips 10 is opened, and the stack 8 falls on the stacking pin 7. At the moment of opening the pair of strips 10, the additional pin 11 is lowered a few millimeters down and centered on stacking pin 7, so that the hang of individual parts is eliminated.
Чтобы устранить перекручивание деталей, на дополнительном штыре И и на расположенном под ним штабелировочном штыре 7 выполнены боковые направл ющие элементы (не показаны), которые взаимодействуют с пазами деталей.To eliminate the twisting of parts, side guide elements (not shown) are provided on the additional pin And and on the stacking pin 7 located under it, which interact with the grooves of the parts.
Пока пара планок 10 остаетс открытой, двуплечий рычаг 9 преп тствует падению следующих деталей. Благодар этому устран етс такое положение, что отдельные детали захватываютс закрывающейс вновь через короткое врем лосле падени штабел 8 парой планок 10 и вл ютс причиной функциональных помех.As long as the pair of strips 10 remains open, the double-arm lever 9 prevents the following parts from falling. Due to this, such a situation is eliminated, that the individual parts are captured by the closing of the stack of the stack 8 again after a short time by a pair of strips 10 and cause functional disturbances.
Штабелировочный штырь 7 совместно с дополнительным штырем 11 закреплены на общем поддоне 12, который установлен на выдвигаемой из стойки вырубного пресса 14 тележке 13.The stacking pin 7 together with the additional pin 11 are fixed on a common pallet 12, which is mounted on the carriage 13, which is extended from the press of the cutting press 14.
После заполнени наход щихс на ПОддоне 12 штабелировочных штырей 7 дл деталей стального пакета тележка 13 выводитс из корпуса вырубного пресса 14. Как только тележка 13 приходит в конечное удаленное от пресса положение, заполненный детал ми поддон 12 замен етс пустым поддоном и тележка снова вводитс в стойку вырубного пресса 14.After filling the stacking pins 7 on the pallets 12 for parts of the steel package, the carriage 13 is withdrawn from the cutting press 14. punching press 14.
За это врем над закрытой парой планок 10 происходит формирование новых штабелей 8 деталей, которые после наполнени определенным количеством деталей принимаютс на новый пустой поддон. Поддоны 12 наход тс в непрерывном движении по замкнутой цепи. Заполненные поддоны подвод тс к следующей рабочей позиции, там разгружаютс и снова отвод тс .During this time, a new stack of 8 parts is being formed over the closed pair of strips 10, which, after being filled with a certain number of parts, are taken to a new empty pallet. The pallets 12 are in continuous movement in a closed circuit. The filled pallets are brought to the next operating position, unloaded and retracted there.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD18210874A DD117369A1 (en) | 1974-11-04 | 1974-11-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU555952A1 true SU555952A1 (en) | 1977-04-30 |
Family
ID=5497909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2183701A SU555952A1 (en) | 1974-11-04 | 1975-10-27 | Device for punching machine for stacking parts with holes |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD117369A1 (en) |
DE (1) | DE2547803B2 (en) |
FR (1) | FR2289267A1 (en) |
SU (1) | SU555952A1 (en) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH602211A5 (en) * | 1976-02-14 | 1978-07-31 | Schuler Gmbh L | |
DE2605983C3 (en) * | 1976-02-14 | 1986-04-17 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Device for stacking punched parts in accordance with the punching pattern |
DE2630867C2 (en) * | 1976-07-09 | 1986-12-18 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Device for stacking punched parts in accordance with the punching pattern |
CH602212A5 (en) * | 1976-03-11 | 1978-07-31 | Schuler Gmbh L | |
DD130209B1 (en) * | 1977-05-13 | 1979-12-27 | Manfred Harlass | DEVICE FOR CENTERING MANIFOLD TUBES FOR REMOVING WORKPIECES |
DE2748228C2 (en) * | 1977-10-27 | 1992-11-19 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Method for the continuous transport of individual punched parts for electrical devices punched out by a punch to a stacking device and device for carrying out the method |
DE2939439C2 (en) * | 1979-09-28 | 1982-02-18 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Cutting tool with a discharge device for cut parts |
DE3232180C2 (en) * | 1982-06-23 | 1985-11-28 | Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 7761 Moos Elhaus | Stacking device for elongated goods |
DE3300939C1 (en) * | 1983-01-13 | 1984-08-23 | Peddinghaus, Carl Ullrich, Dr., 5600 Wuppertal | Processing plant for steel reinforcing bars |
DE19847551A1 (en) * | 1998-10-15 | 2000-04-20 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Device for punching and stacking punched sheets according to the punching pattern |
DE10060833C2 (en) * | 2000-12-07 | 2003-04-17 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Device for stacking cut parts produced in particular in the subsequent cutting process |
JP5857622B2 (en) * | 2010-12-15 | 2016-02-10 | 日産自動車株式会社 | Laminate workpiece manufacturing apparatus and method |
CN109332519A (en) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 无锡微研精密冲压件有限公司 | Annular products anti-canting material-receiving device |
IT202200012038A1 (en) * | 2022-06-07 | 2023-12-07 | Corrada Spa | APPARATUS FOR COLLECTING LOOSE LAMELLAR PACKS FOR ELECTRICAL USE |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH347608A (en) * | 1956-03-23 | 1960-07-15 | Ciba Geigy | Process for the production of a new antibiotic |
DE1110118B (en) * | 1958-05-10 | 1961-07-06 | Siemens Ag | Device for stacking stamped parts |
NL299954A (en) * | 1962-11-13 | |||
US3263882A (en) * | 1965-03-09 | 1966-08-02 | Wm W Nugent & Co Inc | Forming apparatus |
DE1940016C3 (en) * | 1969-08-06 | 1984-02-23 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Device for collecting wire windings into bundles |
DE2208572A1 (en) * | 1972-02-23 | 1973-08-30 | Mikron Fab Mach Sa | METHOD FOR STACKING DISC-SHAPED WORK PIECES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
-
1974
- 1974-11-04 DD DD18210874A patent/DD117369A1/xx unknown
-
1975
- 1975-10-25 DE DE19752547803 patent/DE2547803B2/en active Granted
- 1975-10-27 SU SU2183701A patent/SU555952A1/en active
- 1975-11-03 FR FR7533532A patent/FR2289267A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2547803B2 (en) | 1980-04-17 |
FR2289267A1 (en) | 1976-05-28 |
FR2289267B1 (en) | 1982-11-05 |
DE2547803A1 (en) | 1976-05-13 |
DD117369A1 (en) | 1976-01-12 |
DE2547803C3 (en) | 1991-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU555952A1 (en) | Device for punching machine for stacking parts with holes | |
US4108031A (en) | Aligning and stacking arrangement | |
US4111086A (en) | Aligning and stacking arrangement | |
US1962431A (en) | Method for making core laminations | |
US5921171A (en) | Pressing device for molding and cooking products | |
US3393444A (en) | Method for assembling plastic boxes | |
US3002740A (en) | Spring assembly | |
US2818924A (en) | Punching mechanism | |
JPS61501862A (en) | Venetian blind manufacturing equipment | |
US1736049A (en) | Die-punching apparatus | |
US1852722A (en) | Magazine for blank forming machinery | |
US2327530A (en) | Ejector for slot-cutting dies | |
US1793960A (en) | Manufacture of insulating staples and the like | |
US2070767A (en) | Staying machine | |
US3670385A (en) | Assembly machine | |
US1718176A (en) | Die-punching method | |
US2816607A (en) | Strip guides for punch presses | |
US2867157A (en) | Machine for forming package trays | |
SU667285A1 (en) | Stepping abutment to punching die | |
SU468675A1 (en) | Stamp for tape production | |
SU1139581A1 (en) | Rod material cutting die | |
SU1532159A1 (en) | Universal unit for manufacturing parts from unit blanks | |
US2788854A (en) | Hand punch | |
US1624925A (en) | Wire working machine | |
SU1581483A1 (en) | Die for cutting box-shaped nonclosed shapes |